一种新型手机屏幕加工用传送装置的制作方法

文档序号:15508956发布日期:2018-09-21 23:39阅读:210来源:国知局
技术简介:
本发明针对手机屏幕加工中传送带稳定性差、杂质混入影响效率的问题,提出新型传送装置。通过设置挡板阻隔杂质、辊轴支撑传送带提升稳定性,并利用齿轮联动风扇清除残留杂质,实现高效传送与清洁。
关键词:传送装置,杂质清除

本发明涉及手机屏幕加工技术领域,具体为一种新型手机屏幕加工用传送装置。



背景技术:

随着科学技术的不断提高,自动化生产设备越来越普及,几乎每行每业都会应用到,手机屏幕的加工也不例外,通过传送装置可以提高手机屏幕的加工效率,但是现有的传送装置还存在一些不足之处,例如传送带在工作时稳定性较差,一定程度上影响了传送进度,而且在传送过程中,会有杂质落向传送带上,进而使杂质掺杂在手机屏幕中,降低了传送装置的使用效率,所以我们提出了一种新型手机屏幕加工用传送装置,以便于解决上述中提出的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种新型手机屏幕加工用传送装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的传送带在工作时稳定性较差,一定程度上影响了传送进度,而且在传送过程中,会有杂质落向传送带上,进而使杂质掺杂在手机屏幕中,降低了传送装置的使用效率的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型手机屏幕加工用传送装置,包括工作台、挡板和第二电机,所述工作台的下方设置有支柱,且支柱的内侧连接有第一电机,所述第一电机通过皮带轮与主动滚筒相连接,且主动滚筒的外侧设置有传送带,所述传送带通过辊轴与工作台相连接,且工作台的上方固定有固定孔,所述挡板的底部固定有连接柱,且挡板通过连接柱与工作台相连接,所述第二电机的底部连接有转轴,且转轴的底部固定有齿轮,所述齿轮的下方设置有扇叶。

优选的,所述第一电机设置有两个,且2个第一电机均通过皮带轮与主动滚筒相连接,并且2个第一电机与支柱的连接方式均为焊接。

优选的,所述固定孔与工作台为一体结构,且固定孔的深度等于连接柱的高度。

优选的,所述挡板为“u”形状,且挡板通过连接柱与工作台构成拆卸结构。

优选的,所述转轴贯穿于挡板的内壁,且转轴与挡板内壁的连接方式为轴承连接,并且转轴与齿轮和扇叶均为固定连接。

优选的,所述齿轮设置有三个,且3个齿轮之间均为啮合连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该新型手机屏幕加工用传送装置,

(1)工作台的上方设置有挡板,且挡板通过连接柱与工作台构成拆卸结构,在传送手机屏幕时,可以阻挡一些杂物落在传送带上,进而减少杂物掺杂在手机屏幕中,在不使用时还便于对挡板进行拆卸,减小占用空间;

(2)传送带的上下两侧设置有辊轴,且辊轴与传送带和工作台均为转动连接,当传送带在使用时,可以通过辊轴对传送带起到支撑的效果,防止传送带出现松动的现象,进一步确保该装置的正常工作;

(3)挡板的顶部设置有风扇,且风扇与转轴为固定连接,并且风扇的上方设置有齿轮,通过齿轮间的啮合连接,可以依次带动转轴转动,进而使得风扇旋转工作,将掺杂在手机屏幕中的部分杂物吹走,确保手机屏幕的使用效率。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图;

图2为本发明工作台与固定孔俯视结构示意图;

图3为本发明挡板左视结构示意图;

图4为本发明挡板仰视结构示意图。

图中:1、工作台;2、支柱;3、第一电机;4、皮带轮;5、主动滚筒;6、传送带;7、辊轴;8、固定孔;9、挡板;10、连接柱;11、第二电机;12、转轴;13、齿轮;14、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种新型手机屏幕加工用传送装置,包括工作台1、支柱2、第一电机3、皮带轮4、主动滚筒5、传送带6、辊轴7、固定孔8、挡板9、连接柱10、第二电机11、转轴12、齿轮13和扇叶14,工作台1的下方设置有支柱2,且支柱2的内侧连接有第一电机3,第一电机3设置有两个,且2个第一电机3均通过皮带轮4与主动滚筒5相连接,并且2个第一电机3与支柱2的连接方式均为焊接,使得第一电机3与支柱2之间连接的更加稳定,进而确保该装置的正常使用,第一电机3通过皮带轮4与主动滚筒5相连接,且主动滚筒5的外侧设置有传送带6,传送带6通过辊轴7与工作台1相连接,且工作台1的上方固定有固定孔8,固定孔8与工作台1为一体结构,且固定孔8的深度等于连接柱10的高度,节约了制造成本,同时便于对挡板9的安装,挡板9的底部固定有连接柱10,且挡板9通过连接柱10与工作台1相连接,挡板9为“u”形状,且挡板9通过连接柱10与工作台1构成拆卸结构,当该装置不使用时,方便对挡板9进行拆卸,减小占用空间,第二电机11的底部连接有转轴12,且转轴12的底部固定有齿轮13,转轴12贯穿于挡板9的内壁,且转轴12与挡板9内壁的连接方式为轴承连接,并且转轴12与齿轮13和扇叶14均为固定连接,不仅使得转轴12与齿轮13和扇叶14之间连接的更加牢固,还可以防止转轴12在使用时出现掉落的现象,不影响该装置的正常工作,齿轮13的下方设置有扇叶14,齿轮13设置有三个,且3个齿轮13之间均为啮合连接,这样可以通过齿轮13之间的传动使扇叶14工作,将落入手机屏幕中的灰尘吹走,提高了该装置的使用效率。

工作原理:在使用该新型手机屏幕加工用传送装置时,首先工作人员将该装置放在相应位置,并且将支柱2固定好,然后启动2个第一电机3,第一电机3会通过皮带轮4带动主动滚筒5转动,进而使主动滚筒5外侧的传送带6旋转工作,这时工作人员将手机屏幕放在传送带6上,传送带6会将手机屏幕进行传送,在传送带6传送的过程中,辊轴7会随着传送带6的传动进行转动,不仅加快了传送带6的传动效率,还对传送带6起到了支撑的作用,防止传送带6出现松动的现象,确保了该装置的正常工作,因工作台1的上方设置有挡板9,所以挡板9会阻挡一些杂物掉落在传送带6上,之后工作人员启动第二电机11,第二电机11会带动转轴12旋转,转轴12会带动齿轮13转动,由于3个齿轮13之间为啮合连接,所以齿轮13转动时,会带动2个扇叶14旋转扇风,因挡板9的左右两侧并不是密封的,所以还是会有一些杂物落在传送带6上,通过扇叶14可以将手机屏幕中掺杂的杂物吹走,确保手机屏幕的使用效率,整个操作简单方便,以上便是整个装置的工作过程,本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种新型手机屏幕加工用传送装置,包括工作台、挡板和第二电机,所述工作台的下方设置有支柱,且支柱的内侧连接有第一电机,所述第一电机通过皮带轮与主动滚筒相连接,且主动滚筒的外侧设置有传送带,所述传送带通过辊轴与工作台相连接,且工作台的上方固定有固定孔,所述挡板的底部固定有连接柱,且挡板通过连接柱与工作台相连接,所述第二电机的底部连接有转轴,且转轴的底部固定有齿轮,所述齿轮的下方设置有扇叶。该新型手机屏幕加工用传送装置,工作台的上方设置有挡板,且挡板通过连接柱与工作台构成拆卸结构,不仅可以阻挡一些杂物落在传送带上,在不使用时还便于对挡板进行拆卸,减小占用空间。

技术研发人员:赵圣铭
受保护的技术使用者:江苏聚泰科技有限公司
技术研发日:2018.04.10
技术公布日:2018.09.21
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