本发明涉及物流输送设备技术领域，尤其涉及一种直角转弯输送机。
背景技术：
随着科技发展的日新月异，机械自动化不断的提高与普及，社会在追求实用性的同时，更注重产品的便捷性与性价比。在物流输送设备中，滚筒式输送机是比较常用的一种输送设备，滚筒式输送机适用于各类箱、包、托盘等底部是平面的物品输送，能够运输单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。滚筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。滚筒输送机主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成，具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点，但现有的输送机在使用时能只能进行直线上的输送，如果需要进行转弯则需要通过人工进行转移，如果要将整体输送线包括转弯结构的位置全部采用自动化控制，则无法实现转弯位置的输送。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种直角转弯输送机，它的整体结构相对比较简单，整体的生产成本也比较低，占地面积比较小，使用起来更加方便，能够根据需要放置在合适的位置，本发明的输送机在输送时的速度可以根据需要进行自由控制，使运输过程更加方便，输送效果更好，它能够使转弯位置同时进行大量的物体输送，输送时的效率也比较高，通过输送机上端的皮带输送结构和外侧位置的辊筒稳定结构使转弯位置的输送稳定性更好，在输送过程中不会发生跑偏的情况，并且与输送物体的贴合力更紧，使转弯时不会由于离心力的作用而将输送物甩离原来的输送位置，侧边的辊筒结构在我可不要输送弯道位置的安全性的同时还能够有效降低在输送过程中的噪音，使输送过程中的声音更小，使用起来效果更好，本输送机还可以根据需要进行拼接，使它能够满足不同方向的转弯输送，使整体的使用范围更广，使用起来更方便。
本发明的技术方案如下：
一种直角转弯输送机，其特征在于：包括整体形状为梯形的主体支撑连接架，所述主体支撑连接架的后侧宽度大于前端位置的宽度，所述主体支撑连接架左右两侧为完全对称结构，所述主体支撑连接架左右两侧之间的夹角为直角，所述主体支撑连接架的周围边角位置处设有方形主体连接支撑柱，所述主体支撑连接架的上端设有一个外形尺寸与所述主体支撑连接架相同的梯形主输送装置，所述主输送装置的左右两侧分别设有一个对称的主体输送机构，所述主体输送机构的形状为直角梯形，左侧所述主体输送机构为主动主体输送机构，右侧所述主体输送机构为从动主体输送机构，所述主体支撑连接架的内部设有电机支撑座，所述电机支撑座上安装有电动减速机，所述电动减速机通过电控系统变频器进行控制，所述电动减速机的后端连接有一个圆柱形主动力电机链轮结构，左侧所述主体输送机构的右侧位置设有一个圆柱形主动力连接轴，所述主动力连接轴位于所述主动力电机链轮结构的正上方位置，所述主动力连接轴和所述主动力电机链轮结构通过主体连接链条结构连接在一起，右侧所述主体输送机构的左侧位置设有一个从动力连接轴，所述从动力连接轴和所述主动力连接轴连接在一起，所述主体输送机构的内部为轴承腔室，所述轴承腔室内设有前后均匀分布的连接旋转轴承结构，所述连接旋转轴承结构的外侧连接有前后方向均匀分布的且长度均不相同的连接输送皮带结构，所述连接输送皮带结构超出所述主体输送机构的上端面，所述主体支撑连接架的上端面靠后边缘的位置设有一个侧边稳定输送装置，所述侧边稳定输送装置的后端与所述主体支撑连接架的后端面在同一平面上，所述侧边稳定输送装置的正面设有均匀分布的圆柱形无动力辊筒结构，所述无动力辊筒结构超出所述侧边稳定输送装置的正面，所述无动力辊筒结构的下端位于所述主体输送机构上端面的上方，所述无动力辊筒结构的上端通过上安装固定连接柱连接在一起，所述无动力辊筒结构的下端通过下安装固定连接柱连接在一起，所述主体支撑连接架的正面位置设有一个电机罩壳结构，所述主体输送机构的后端设有两个稳定加固连接轮。
进一步的，所述主体支撑连接架后端上下位置之间设有一个加固连接支撑柱，所述加固连接支撑柱的尺寸与所述主体支撑连接架边角位置的主体连接支撑柱尺寸相同。
进一步的，所述主体支撑连接架的底部设有便捷脚轮结构，所述便捷脚轮结构上设置有位置锁紧装置，通过所述位置锁紧装置可以将所述便捷脚轮结构牢固的固定在合适的位置。
本发明的有益效果：
本发明结构简单，占地面积小，输送速度控制更方便，可以根据需要进行自由调节，它的输送量大，在输送过程中的稳定性更好，安全性更高，使输送过程中输送物体的贴合力更紧，噪音更小，在使用过程中后期的维护成本更低。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的正面示意图；
图3为本发明的俯视示意图；
图4为本发明a位置的局部放大示意图；
图5为本发明b位置的局部放大示意图；
图6为本发明c位置的局部放大示意图；
图7为本发明第二方向的立体结构示意图；
图中：1、侧边稳定输送装置，2、上安装固定连接柱，3、下安装固定连接柱，4、无动力辊筒结构，5、主输送装置，6、主体输送机构，7、主动力电机链轮结构，8、电动减速机，9、电机支撑座，10、主动力连接轴，11、轴承腔室，12、主体支撑连接架，13、电机罩壳结构，14、稳定加固连接轮，15、连接旋转轴承结构，16、连接输送皮带结构。
具体实施方式
如图1至图7所示，一种直角转弯输送机，它的整体结构相对比较简单，整体的生产成本也比较低，占地面积比较小，使用起来更加方便，能够根据需要放置在合适的位置，本发明的输送机在输送时的速度可以根据需要进行自由控制，使运输过程更加方便，输送效果更好，它能够使转弯位置同时进行大量的物体输送，输送时的效率也比较高，通过输送机上端的皮带输送结构和外侧位置的辊筒稳定结构使转弯位置的输送稳定性更好，在输送过程中不会发生跑偏的情况，并且与输送物体的贴合力更紧，使转弯时不会由于离心力的作用而将输送物甩离原来的输送位置，侧边的辊筒结构在我可不要输送弯道位置的安全性的同时还能够有效降低在输送过程中的噪音，使输送过程中的声音更小，使用起来效果更好，本输送机还可以根据需要进行拼接，使它能够满足不同方向的转弯输送，使整体的使用范围更广，使用起来更方便。它包括整体形状为梯形的主体支撑连接架12，所述主体支撑连接架12的后侧宽度大于前端位置的宽度，所述主体支撑连接架12左右两侧为完全对称结构，在使用时更方便，与其它结构或另一个单独的输送机进行拼接时更方便，能够使拼接的效果更好。所述主体支撑连接架12左右两侧之间的夹角为直角，所述主体支撑连接架12的周围边角位置处设有方形主体连接支撑柱，所述主体支撑连接架12的上端设有一个外形尺寸与所述主体支撑连接架12相同的梯形主输送装置5，在使用时输送物体直接放置在它的表面进行输送，通过本输送机能够使需要进行转弯输送时更加方便，并且整体的使用成本更低。所述主输送装置5的左右两侧分别设有一个对称的主体输送机构6，所述主体输送机构6的形状为直角梯形，左侧所述主体输送机构6为主动主体输送机构，右侧所述主体输送机构6为从动主体输送机构，所述主体支撑连接架12的内部设有电机支撑座9，所述电机支撑座9上安装有电动减速机8，所述电动减速机8通过电控系统变频器进行控制，通过控制能够将速度在30-120m/min范围内进行自由调节。所述电动减速机8的后端连接有一个圆柱形主动力电机链轮结构7，左侧所述主体输送机构6的右侧位置设有一个圆柱形主动力连接轴10，所述主动力连接轴10位于所述主动力电机链轮结构7的正上方位置，所述主动力连接轴10和所述主动力电机链轮结构7通过主体连接链条结构连接在一起，右侧所述主体输送机构6的左侧位置设有一个从动力连接轴，所述从动力连接轴和所述主动力连接轴10连接在一起，所述主体输送机构6的内部为轴承腔室11，所述轴承腔室11内设有前后均匀分布的连接旋转轴承结构15，所述连接旋转轴承结构15的外侧连接有前后方向均匀分布的且长度均不相同的连接输送皮带结构16，所述连接输送皮带结构16超出所述主体输送机构6的上端面，所述主体支撑连接架12的上端面靠后边缘的位置设有一个侧边稳定输送装置1，所述侧边稳定输送装置1的后端与所述主体支撑连接架12的后端面在同一平面上。所述侧边稳定输送装置1的正面设有均匀分布的圆柱形无动力辊筒结构4，它在使用时更方便，能够提高在输送过程中的稳定性，并且使用成本更低。所述无动力辊筒结构4超出所述侧边稳定输送装置1的正面，所述无动力辊筒结构4的下端位于所述主体输送机构6上端面的上方，所述无动力辊筒结构4的上端通过上安装固定连接柱2连接在一起，所述无动力辊筒结构4的下端通过下安装固定连接柱3连接在一起，所述主体支撑连接架12的正面位置设有一个电机罩壳结构13，使它在使用过程中的安全防护性更好。所述主体输送机构6的后端设有两个稳定加固连接轮14。采用直角待转弯输送机和本发明的直角转弯输送两种设备，还可以在一定范围内运送超过直角转弯机自身宽度的物件，很好的改善了输送物件多元化的问题。
作为优选，所述主体支撑连接架12后端上下位置之间设有一个加固连接支撑柱，所述加固连接支撑柱的尺寸与所述主体支撑连接架12边角位置的主体连接支撑柱尺寸相同，在生产时更方便，能够使整体结构的强度更好，在使用过程中的整体结构稳定性更可靠，能够使整体结构的使用寿命更长。
作为优选，所述主体支撑连接架12的底部设有便捷脚轮结构，所述便捷脚轮结构上设置有位置锁紧装置，通过所述位置锁紧装置可以将所述便捷脚轮结构牢固的固定在合适的位置，在移动整体结构时，可以通过手持握住拉杆结构1进行移动，使移动时的操作更方便，应用到其它场合时也更方便。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。