本发明涉及一种机械物流上料机，具体涉及一种可对不同高度的货物进行堆放上料的机械物流上料机。
背景技术：
物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中，根据实际需要，将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程。物流输送设备是指进行各项物流活动所需的机械设备、器具等可供长期使用，并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料，不包括建筑物、装卸站台等物流基础设施。物流机械设备是物流劳动工具，是物流系统的物质技术基础。物流设备类别托盘、货架、物流整理设施、工业门、叉车、升降台、物流周边设备、物流输送机械、起重机械、物流运输包装、船舶设备等。物流货物上料在现在各个领域的应用都十分广泛，尤其涉及到机械物流上料机，但是现有的机械物流上料机不能把货物架上的货物输送到车厢内，并进行堆放，给人们带来不便。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可对不同高度的货物进行堆放上料的机械物流上料机，从而解决上述问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供了一种可对不同高度的货物进行堆放上料的机械物流上料机，包括上料机本体、底座、存料板、连接板、第二传送带、挡料板、第一传送带、护栏、扶手、制动箱、电源控制板、液压杆、橡胶垫、液压泵、液压油箱、滚轮、活塞座、第二电动伸缩杆、活塞槽、第一电动伸缩杆、连接杆、待料板、第一滚辊箱、第一齿轮箱、第一电机箱、第二齿轮箱、第二电机箱、滚珠、第二滚辊箱、滚珠槽和铰链，所述上料机本体的底端设有所述底座，所述底座的底端设有所述滚轮和所述液压杆，所述液压杆的底端设有所述橡胶垫，所述底座的顶端设有所述第二传送带，所述第二传送带的两侧均设有所述挡料板，所述第二传送带的一端设有所述连接板，所述连接板的一端设有所述存料板，所述存料板的两端均设有所述护栏，所述存料板的中部设有所述第一传送带，所述底座的一端设有所述扶手，所述扶手的底端设有所述制动箱，所述制动箱上设有所述电源控制板，所述第二传送带的另一端设有所述第一滚辊箱，所述第一滚辊箱的一端设有所述第一齿轮箱，所述第一齿轮箱的顶端设有所述第一电机箱，所述第一滚辊箱的一侧设有所述待料板，所述第一滚辊箱的底端设有所述第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端设有所述活塞槽，所述活塞槽的一端设有所述第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端设有所述连接杆，所述连接杆的一端设有所述活塞座，所述底座上设有所述液压泵，所述液压泵的一侧设有所述液压油箱，所述存料板的底端设有若干个所述滚珠，所述存料板的一端设有所述第二滚辊箱，所述第二滚辊箱的一端设有所述第二齿轮箱，所述第二齿轮箱的顶端设有所述第二电机箱。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的内部设有蓄电池，所述护栏通过螺栓固定在所述存料板上，所述挡料板通过螺栓固定在所述第二传送带的两侧固定板上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滚轮与所述制动箱通过转轴相连，所述扶手通过螺栓与所述底座固定相连，所述存料板通过所述铰链与所述连接板固定相连，所述。
作为本发明的一种优选技术方案，所述液压杆通过螺栓固定在所述底座的底部，所述液压杆与所述橡胶垫固定相连，所述液压泵通过液压油管分别与所述液压油箱和所述液压杆相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一电动伸缩杆通过螺栓与所述活塞座固定相连，所述活塞座与所述第二电动伸缩杆通过螺栓固定相连，所述第二电动伸缩杆与所述第一滚辊箱通过螺栓固定相连，所述待料板与所述第一滚辊箱通过焊接相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一齿轮箱与所述第一电机箱和所述第一滚辊箱均通过螺纹相连，所述第二齿轮箱与所述第二电机箱和所述第二滚辊箱均通过螺纹相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电源控制板分别与所述制动箱、所述液压泵、所述第二电动伸缩杆、所述第一电动伸缩杆、所述第一电机箱和所述第二电机箱电性连接。
本发明所达到的有益效果是：该装置是一种可对不同高度的货物进行堆放上料的机械物流上料机，该机械物流上料机灵活性大，上料快，结构稳定，而且在输送过程中不会出现货物掉落的现象，保障人们的安全，能把货物输送到车厢的任一高度，便于工作人员堆放，节省人力，节约堆放时间，给人们使用带来方便，结构简单，方便推广。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部结构示意图；
图中：1、上料机本体；2、底座；3、存料板；4、连接板；5、第二传送带；6、挡料板；7、第一传送带；8、护栏；9、扶手；10、制动箱；11、电源控制板；12、液压杆；13、橡胶垫；14、液压泵；15、液压油箱；16、滚轮；17、活塞座；18、第二电动伸缩杆；19、活塞槽；20、第一电动伸缩杆；21、连接杆；22、待料板；23、第一滚辊箱；24、第一齿轮箱；25、第一电机箱；26、第二齿轮箱；27、第二电机箱；28、滚珠；29、第二滚辊箱；30、滚珠槽；31、铰链。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-2所示，本发明提供一种可对不同高度的货物进行堆放上料的机械物流上料机，包括上料机本体1、底座2、存料板3、连接板4、第二传送带5、挡料板6、第一传送带7、护栏8、扶手9、制动箱10、电源控制板11、液压杆12、橡胶垫13、液压泵14、液压油箱15、滚轮16、活塞座17、第二电动伸缩杆18、活塞槽19、第一电动伸缩杆20、连接杆21、待料板22、第一滚辊箱23、第一齿轮箱24、第一电机箱25、第二齿轮箱26、第二电机箱27、滚珠28、第二滚辊箱29、滚珠槽30和铰链31，上料机本体1的底端设有底座2，底座2的底端设有滚轮16和液压杆12，液压杆12的底端设有橡胶垫13，底座2的顶端设有第二传送带5，第二传送带5的两侧均设有挡料板6，第二传送带5的一端设有连接板4，连接板4的一端设有存料板3，存料板3的两端均设有护栏8，存料板3的中部设有第一传送带7，底座2的一端设有扶手9，扶手9的底端设有制动箱10，制动箱10上设有电源控制板11，第二传送带5的另一端设有第一滚辊箱23，第一滚辊箱23的一端设有第一齿轮箱24，第一齿轮箱24的顶端设有第一电机箱25，第一滚辊箱23的一侧设有待料板22，第一滚辊箱23的底端设有第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18的底端设有活塞槽19，活塞槽19的一端设有第一电动伸缩杆20，第一电动伸缩杆20的一端设有连接杆21，连接杆21的一端设有活塞座17，底座2上设有液压泵14，液压泵14的一侧设有液压油箱15，存料板3的底端设有若干个滚珠28，存料板3的一端设有第二滚辊箱29，第二滚辊箱29的一端设有第二齿轮箱26，第二齿轮箱26的顶端设有第二电机箱27。
底座2的内部设有蓄电池，护栏8通过螺栓固定在存料板3上，挡料板6通过螺栓固定在第二传送带5的两侧固定板上。
滚轮16与制动箱10通过转轴相连，扶手9通过螺栓与底座2固定相连，存料板3通过铰链31与连接板4固定相连，。
液压杆12通过螺栓固定在底座2的底部，液压杆12与橡胶垫13固定相连，液压泵14通过液压油管分别与液压油箱15和液压杆12相连。
第一电动伸缩杆20通过螺栓与活塞座17固定相连，活塞座17与第二电动伸缩杆18通过螺栓固定相连，第二电动伸缩杆18与第一滚辊箱23通过螺栓固定相连，待料板22与第一滚辊箱23通过焊接相连。
第一齿轮箱24与第一电机箱25和第一滚辊箱23均通过螺纹相连，第二齿轮箱26与第二电机箱27和第二滚辊箱29均通过螺纹相连。
电源控制板11分别与制动箱10、液压泵14、第二电动伸缩杆18、第一电动伸缩杆20、第一电机箱25和第二电机箱27电性连接。
该装置是一种可对不同高度的货物进行堆放上料的机械物流上料机，包括上料机本体1、底座2、存料板3、连接板4、第二传送带5、挡料板6、第一传送带7、护栏8、扶手9、制动箱10、电源控制板11、液压杆12、橡胶垫13、液压泵14、液压油箱15、滚轮16、活塞座17、第二电动伸缩杆18、活塞槽19、第一电动伸缩杆20、连接杆21、待料板22、第一滚辊箱23、第一齿轮箱24、第一电机箱25、第二齿轮箱26、第二电机箱27、滚珠28、第二滚辊箱29、滚珠槽30和铰链31，使用的时候，通过电源控制板11控制制动箱10利用滚轮16让底座2移动到车厢的位置，然后通过液压泵14把液压油箱15内的液压油抽吸到液压杆12上，让液压杆12利用橡胶垫13把底座2升高，然后通过第二电动伸缩杆18把待料板22升高到合适的高度，再利用第一电动伸缩杆20让活塞座17在活塞槽19上移动，从而带动第二传送带5和第一传送带7移动，把待料板22伸入车厢内部，然后通过第一电机箱25和第二电机箱27通电制动，从而让第二传送带5和第一传送带7把货物输送到待料板22上，便于工作人员堆放货物。
本发明所达到的有益效果是：该装置是一种可对不同高度的货物进行堆放上料的机械物流上料机，该机械物流上料机灵活性大，上料快，结构稳定，而且在输送过程中不会出现货物掉落的现象，保障人们的安全，能把货物输送到车厢的任一高度，便于工作人员堆放，节省人力，节约堆放时间，给人们使用带来方便，结构简单，方便推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。