一种粮食自动装袋取样一体输送装置的制作方法

文档序号:15452289发布日期:2018-09-15 00:15阅读:173来源:国知局

本发明涉及粮食生产技术领域,具体为一种粮食自动装袋取样一体输送装置。



背景技术:

皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备,可广泛用于很多领域,在煤矿,金属矿,钢铁企业,港口,水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用,运输机械不仅能够完成散状物料的输送,还可以用来输送成件物料,但依据使用地点,工作环境,输送物料种类的不同,在其设计和应用中也会有较大的差别。

现有的粮食输送和装袋设备,往往是分开工作的,且对于装袋的粮食,不能很好的抽样检测,抽样的方式往往是采用抽样器将粮食装袋后插破,影响装袋质量,生产效率低下,且装袋后需要再次对其夯实,较为复杂,为此,我们提出一种粮食自动装袋取样一体输送装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种粮食自动装袋取样一体输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种粮食自动装袋取样一体输送装置,包括输送室、第一输送带、第一支架、检测筒、第二输送带、第二支架、底座、装袋机和第三输送带,所述输送室内上方设有第一输送带,所述第一输送带的两侧设有第一支架,所述第一输送带上方设有检测筒,所述检测筒的两端对称固定连接转轴,所述检测筒通过转轴与第一支架转动连接,所述,所述第一支架一侧顶部固定有第一电机,所述第一电机的输出端穿过第一支架通过轴承与转轴固定连接,所述检测筒一侧固定设有检测插头,所述检测插头与检测筒内部连通,所述检测筒内设有导流叶片,所述检测筒的一侧固定有下料管,所述第一输送带一侧下方设有第二输送带,所述第二输送带上等距设有样品盒,所述第一输送带输送端部下方设有下料斗,所述下料斗一侧固定连接横杆一端,所述横杆另一端固定在第二支架顶部,所述下料斗下方设有装袋机,所述装袋机的一侧固定有液压推杆,所述装袋机的另一侧下方设有第三输送带,所述装袋机的底部固定连接底座,所述底座固定在输送室底部。

优选的,所述第一支架的一侧设有第三支架,所述第一输送带的上方设有限流板,所述限流板设有两个,且对称设置,与第一支架转动连接。

优选的,所述下料斗表面设有出尘孔,所述横杆底部中间固定连接吸尘器,所述吸尘器吸尘口朝向下料斗。

优选的,所述检测插头与下料管位于检测筒一侧的同一水平线上。

优选的,所述下料管竖直时,下料管与样品盒对应处于同一竖直线上。

优选的,所述装袋机一侧固定连接套筒,所述套筒套在第二支架上,所述套筒与第二支架滑动连接。

优选的,所述底座包括滑筒、第一弹簧、挡板、第二弹簧、滑杆、底板、第二电机和敲击偏心轮,所述滑筒固定在输送室底部,所述滑筒内底部两侧对称固定有第一弹簧,所述第一弹簧顶端固定连接挡板,所述挡板的上方固定连接第二弹簧,所述第二弹簧的顶端固定连接滑筒顶壁,所述挡板上方中间位置固定连接滑杆一端,所述滑杆另一端穿过滑筒与装袋机固定连接,所述滑筒底部固定连接底板,所述底板上方固定连接第二电机,所述第二电机输出轴端固定连接敲击偏心轮。

优选的,所述挡板的两侧对称固定连接滑块,所述滑筒内壁两侧对称开设有滑槽,所述挡板与滑筒通过滑块与滑槽滑动连接。

优选的,所述检测插头处于第一输送带正上方,所述检测插头与检测筒相交处检测筒的切线与检测插头夹角为30度。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过设置的第一输送带,将粮食输送进输送室内,通过设置在第一输送带上方的限流板,可对输送的粮食进行流量限制,通过设置的检测筒和检测插头,可通过第一电机驱动检测筒转动,通过检测插头将第一输送带上的粮食插取一部分,随着检测筒的转动,检测筒内导流叶片将其传输至下料管处,当检测插头转一周时,样品粮食就从下料管倾倒至第二输送带上的样品盒内。

2、本发明通过设置的位于第一输送带端部下的下料斗,可将粮食从下料斗送至装袋机处,通过在下料斗上设有出尘孔,和在下料斗一侧的吸尘器,可在粮食下落时,将扬起的灰尘吸出。

3、通过设置的装袋机,可对输送来的粮食装袋,通过液压推杆将装好袋的粮食推到位于装袋机一侧下方的第三输送带上,通过在装袋机底部设置的底座,可在装粮食的时候,对装袋机进行微振,便于将袋内的粮食夯实。

附图说明

图1为本发明整体剖面结构示意图;

图2为本发明检测筒结构示意图;

图3为本发明检测筒截面结构示意图;

图4为本发明装袋机结构示意图;

图5为本发明底座剖面结构示意图;

图6为本发明挡板结构示意图。

图中:1-输送室;2-第一输送带;3-第一支架;4-检测筒;5-转轴;6-第一电机;7-第二输送带;8-下料斗;9-横杆;10-第二支架;11-吸尘器;12-底座;13-装袋机;14-液压推杆;15-套筒;16-第三输送带;17-样品盒;18-第三支架;19-限流板;20-检测插头;21-导流叶片;22-下料管;23-滑筒;24-第一弹簧;25-挡板;26-第二弹簧;27-滑杆;28-底板;29-第二电机;30-敲击偏心轮;31-滑块;32-滑槽;33-出尘孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种粮食自动装袋取样一体输送装置,包括输送室1、第一输送带2、第一支架3、检测筒4、第二输送带7、第二支架10、底座12、装袋机13和第三输送带16,所述输送室1内上方设有第一输送带2,所述第一输送带2的两侧设有第一支架3,所述第一输送带2上方设有检测筒4,所述检测筒4的两端对称固定连接转轴5,所述检测筒4通过转轴5与第一支架3转动连接,所述,所述第一支架3一侧顶部固定有第一电机6,所述第一电机6的输出端穿过第一支架3通过轴承与转轴5固定连接,所述检测筒4一侧固定设有检测插头20,所述检测插头20与检测筒4内部连通,所述检测筒4内设有导流叶片21,所述检测筒4的一侧固定有下料管22,所述第一输送带2一侧下方设有第二输送带7,所述第二输送带7上等距设有样品盒17,所述第一输送带2输送端部下方设有下料斗8,所述下料斗8一侧固定连接横杆9一端,所述横杆9另一端固定在第二支架10顶部,所述下料斗8下方设有装袋机13,所述装袋机13的一侧固定有液压推杆14,所述装袋机13的另一侧下方设有第三输送带16,所述装袋机13的底部固定连接底座12,所述底座12固定在输送室1底部。

所述第一支架3的一侧设有第三支架18,所述第一输送带2的上方设有限流板19,所述限流板19设有两个,且对称设置,与第一支架3转动连接。

所述下料斗8表面设有出尘孔33,所述横杆9底部中间固定连接吸尘器11,所述吸尘器11吸尘口朝向下料斗8。

所述检测插头20与下料管22位于检测筒4一侧的同一水平线上。

所述下料管22竖直时,下料管22与样品盒17对应处于同一竖直线上。

所述装袋机13一侧固定连接套筒15,所述套筒15套在第二支架10上,所述套筒15与第二支架10滑动连接。

所述底座12包括滑筒23、第一弹簧24、挡板25、第二弹簧26、滑杆27、底板28、第二电机29和敲击偏心轮30,所述滑筒23固定在输送室1底部,所述滑筒23内底部两侧对称固定有第一弹簧24,所述第一弹簧24顶端固定连接挡板25,所述挡板25的上方固定连接第二弹簧26,所述第二弹簧26的顶端固定连接滑筒23顶壁,所述挡板25上方中间位置固定连接滑杆27一端,所述滑杆27另一端穿过滑筒23与装袋机13固定连接,所述滑筒23底部固定连接底板28,所述底板28上方固定连接第二电机29,所述第二电机29输出轴端固定连接敲击偏心轮30。

所述挡板25的两侧对称固定连接滑块31,所述滑筒23内壁两侧对称开设有滑槽32,所述挡板25与滑筒23通过滑块31与滑槽32滑动连接。

所述检测插头20处于第一输送带2正上方,所述检测插头20与检测筒4相交处检测筒4的切线与检测插头夹角为30度。

工作原理:在使用时,通过设置的第一输送带2,将粮食输送进输送室1内,通过设置在第一输送带2上方的限流板19,可对输送的粮食进行流量限制,通过设置的检测筒4和检测插头20,可通过第一电机6驱动检测筒4转动,通过检测插头20将第一输送带2上的粮食插取一部分,随着检测筒4的转动,检测筒4内导流叶片21将其传输至下料管22处,当检测插头20转一周时,样品粮食就从下料管20倾倒至第二输送带7上的样品盒17内,通过设置的位于第一输送带2端部下的下料斗8,可将粮食从下料斗8送至装袋机13处,通过在下料斗8上设有出尘孔33,和在下料斗8一侧的吸尘器11,可在粮食下落时,将扬起的灰尘吸出,通过设置的装袋机13,可对输送来的粮食装袋,通过液压推杆14将装好袋的粮食推到位于装袋机13一侧下方的第三输送带16上,通过在装袋机13底部设置的底座12,可在装粮食的时候,对装袋机进行微振,便于将袋内的粮食夯实。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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