一种燃烧器在线清堵装置的制作方法

文档序号:11129639阅读:1094来源:国知局
一种燃烧器在线清堵装置的制造方法

本发明属于燃烧器辅助部件技术领域,更具体地说,是涉及一种燃烧器在线清堵装置。



背景技术:

目前双旋流气体燃烧器,由于结构相对简单,可燃气体和空气混合程度较高,着火稳定,功率大、燃烧效率高,因此广泛被使用在全烧煤气锅炉和掺烧煤气锅炉中,这些燃料主要有:高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气。由于,这种型式燃烧器采用的是双旋流,所以,设计阻力要比直流燃烧器要大,旋流片角度和旋流片安装位置相对固定,用户已无法进行调整,因此,此种燃烧器适应燃烧比较清洁气体燃料。正因为如此,现有技术中的燃烧器在燃烧不清洁燃料时,存在以下一些问题,主要表现为:一是当煤气含尘量和含水量大时还容易发生煤气侧旋流片堵塞现象,锅炉出力下降,锅炉出力下降严重时还会影响锅炉安全稳定运行;二是煤气侧旋流片容易烧坏,连续运行时间受到限制。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:提供一种结构简单,能够在燃烧器持续工作的状态下,对燃烧器内中心筒体与旋流片的结合根部堆积的燃烧物灰垢进行在线吹扫,清扫燃烧器旋流片堵塞,同时解决了燃烧器需要停机清扫问题,提高了燃烧器工作效率,保持了燃烧器的燃烧稳定性的燃烧器在线清堵装置。

要解决以上所述的技术问题,本发明采取的技术方案为:

本发明为一种燃烧器在线清堵装置,所述的燃烧器包括燃烧器壳体、燃烧器壳体内设置中心筒体,中心筒体上沿中心筒体表面一周布置多个旋流片,所述的燃烧器在线清堵装置包括清堵部件,清堵部件包括喷管,所述的喷管一端安装喷嘴,喷嘴设置为能够对准旋流片与中心筒体的结合根部位置的结构,喷管另一端与氮气气源连接,喷管另一端同时与水源连接。

所述的喷管包括环形母管和输送管,环形母管套装在中心筒体表面,环形母管上沿环形母管一周设置多个喷嘴,每个喷嘴设置为延伸到一个旋流片与中心筒体的结合根部的结构。

所述的环形母管通过安装支架与中心筒体固定连接,输送管一端与环形母管连通,输送管另一端设置输送支管Ⅰ和输送支管Ⅱ,输送支管Ⅰ与氮气气源连接,输送支管Ⅱ与水源连接,氮气气源上设置气源开闭阀门,水源上设置水源开闭阀门。

所述的环形母管由两个呈“C”字形的母管支管连接而成,每个母管支管两端头均为封闭结构,每个母管支管上各设置多个喷嘴,每个母管支管与一个输送管连通,每个输送管一端与一个母管支管连接,每个输送管另一端通过输送支管Ⅰ与氮气气源连接,每个输送管另一端同时通过输送支管Ⅱ与水源连接。

所述的喷嘴包括喷嘴本体,喷嘴本体一端与环形母管连接,喷嘴本体另一端与喷头连接,喷头上设置多个喷孔。

所述的氮气气源的吹扫气体的压力设定在1.0Mpa-2.0Mpa之间;水源的水压压力设定为0.5Mpa-0.8Mpa之间;水源的水温温度设定在35℃-45℃之间。

采用本发明的技术方案,能得到以下的有益效果:

本发明所述的燃烧器在线清堵装置,为清除旋流片与中心筒体的结合根部位置的燃烧物灰垢,在燃烧器内设置清堵部件,这样,可以通过清堵装置工作,定期或不定期对旋流片与中心筒体的结合根部位置的燃烧物灰垢进行吹扫清除,由于吹扫介质为氮气和水,在吹扫时,可以选择氮气或水一种介质进行吹扫,也可以根据需要,氮气和水两种介质交替吹扫。由于燃烧物灰垢沉积在结合根部的密度不会很高,比较松散,因此,只要对吹扫介质选择适当压力,就能够方便快捷对堆积的燃烧物灰垢进行吹扫清除。采用本发明所述的燃烧器在线清堵装置,可以进行在线吹扫清除,因此,燃烧器可以长期可靠工作,从而在确保燃烧器性能稳定的同时,可以延长燃烧器的运行周期,降低运营成本和维修成本。本发明所述的燃烧器在线清堵装置,结构简单,制作成本低,能够在燃烧器持续工作的状态下,对燃烧器内中心筒体与旋流片的结合根部堆积的燃烧物灰垢进行在线吹扫,从而有效清扫了燃烧器旋流片堵塞,同时解决了燃烧器需要停机清扫问题,提高了燃烧器工作效率,保持了燃烧器的燃烧稳定性。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:

图1为本发明所述的燃烧器在线清堵装置的结构示意图;

图2为图1所述的燃烧器在线清堵装置的中心筒体与环形母管的连接结构示意图;

附图中标记分别为:1、燃烧器壳体;2、中心筒体;3、旋流片;4、清堵部件;5、喷管;6、喷嘴;7、结合根部;8、氮气气源;9、水源;10、环形母管;11、输送管;12、输送支管Ⅰ;13、输送支管Ⅱ;14、气源开闭阀门;15、水源开闭阀门;16、母管支管;17、喷嘴本体;18、喷头;19、喷孔。

具体实施方式

下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:

如附图1、附图2所示,本发明为一种燃烧器在线清堵装置,所述的燃烧器包括燃烧器壳体1、燃烧器壳体1内设置中心筒体2,中心筒体2上沿中心筒体2表面一周布置多个旋流片3,所述的燃烧器在线清堵装置包括清堵部件4,清堵部件4包括喷管5,所述的喷管5一端安装喷嘴6,喷嘴6设置为能够对准旋流片3与中心筒体2的结合根部7位置的结构,喷管5另一端与氮气气源8连接,喷管5另一端同时与水源9连接。上述结构设置,为清除旋流片3与中心筒体2的结合根部7位置的燃烧物灰垢,在燃烧器内设置清堵部件,这样,可以通过清堵装置工作,定期或不定期对旋流片3与中心筒体2的结合根部7位置的燃烧物灰垢进行吹扫清除,由于吹扫介质为氮气和水,在吹扫时,可以选择氮气或水一种介质进行吹扫,也可以根据需要,氮气和水两种介质交替吹扫。由于燃烧物灰垢沉积在结合根部的密度不会很高,比较松散,因此,只要对吹扫介质选择适当压力,就能够方便快捷对堆积的燃烧物灰垢进行吹扫清除。采用本发明所述的燃烧器在线清堵装置,可以进行在线吹扫清除,因此,燃烧器可以长期可靠工作,从而在确保燃烧器性能稳定的同时,可以延长燃烧器的运行周期,降低运营成本和维修成本。本发明所述的燃烧器在线清堵装置,结构简单,能够在燃烧器持续工作的状态下,对燃烧器内中心筒体与旋流片的结合根部堆积的燃烧物灰垢进行在线吹扫,清扫燃烧器旋流片堵塞,同时解决了燃烧器需要停机清扫问题,提高了燃烧器工作效率,保持了燃烧器的燃烧稳定性。

所述的喷管5包括环形母管10和输送管11,环形母管10套装在中心筒体2表面,环形母管10上沿环形母管10一周设置多个喷嘴6,每个喷嘴6设置为延伸到一个旋流片3与中心筒体2的结合根部7的结构。这样的结构,环形母管与多个喷嘴连通,在清堵装置工作时,每个喷嘴负责对一个旋流片与中心筒体的结合根部进行吹扫清除,有效提高了清堵装置的清堵效率和清堵效果。

所述的环形母管10通过安装支架与中心筒体2固定连接,输送管11一端与环形母管10连通,输送管11另一端设置输送支管Ⅰ12和输送支管Ⅱ13,输送支管Ⅰ12与氮气气源8连接,输送支管Ⅱ13与水源9连接,氮气气源8上设置气源开闭阀门14,水源9上设置水源开闭阀门15。这样的结构,环形母管同时与氮气气源和水源连通,当需要氮气吹扫时,水源开闭阀门关闭,氮气气源向环形母管内供给介质,对结合根部进行吹扫,而当需要用水进行吹扫时,水源开闭阀门打开,氮气开闭阀门关闭,水源向环形母管内提供介质,对结合部进行吹扫,氮气和水的交替使用,能够有效提高对灰垢的吹扫效果。

所述的环形母管10由两个呈“C”字形的母管支管16连接而成,每个母管支管16两端头均为封闭结构,每个母管支管16上各设置多个喷嘴6,每个母管支管16与一个输送管11连通,每个输送管11一端与一个母管支管16连接,每个输送管11另一端通过输送支管Ⅰ12与氮气气源8连接,每个输送管11另一端同时通过输送支管Ⅱ13与水源9连接。考虑到氮气吹扫时是直接作用于燃烧器内的煤气,因此将多个喷嘴分为两个支路,每个支路通过一个输送管分别与氮气气源和水源连通,这样吹扫时,对煤气燃烧影响就会相对减少。

所述的喷嘴6包括喷嘴本体17,喷嘴本体17一端与环形母管10连接,喷嘴本体17另一端与喷头18连接,喷头18上设置多个喷孔19。喷孔大小设置,根据燃烧器大小以及对吹扫力大小要求确定,喷嘴的喷孔尺寸过大,虽然吹扫效果好,但吹扫介质消耗量大,对燃烧器运行危害也越大,喷嘴尺寸过小,达不到吹扫效果。通过喷嘴喷出氮气或水等介质,能够快捷对灰垢进行吹扫清除。

所述的氮气气源8的吹扫气体的压力设定在1.0Mpa-2.0Mpa之间;水源9的水压压力设定为0.5Mpa-0.8Mpa之间;水源9的水温温度设定在35℃-45℃之间。这样的压力设定和温度设定,既能够有效实现灰垢的吹扫清除,又不会对燃烧器内的煤气造成影响,确保燃烧器能够始终在稳定的状态下工作。

本发明所述的燃烧器在线清堵装置,为清除旋流片与中心筒体的结合根部位置的燃烧物灰垢,在燃烧器内设置清堵部件,这样,可以通过清堵装置工作,定期或不定期对旋流片与中心筒体的结合根部位置的燃烧物灰垢进行吹扫清除,由于吹扫介质为氮气和水,在吹扫时,可以选择氮气或水一种介质进行吹扫,也可以根据需要,氮气和水两种介质交替吹扫。由于燃烧物灰垢沉积在结合根部的密度不会很高,比较松散,因此,只要对吹扫介质选择适当压力,就能够方便快捷对堆积的燃烧物灰垢进行吹扫清除。采用本发明所述的燃烧器在线清堵装置,可以进行在线吹扫清除,因此,燃烧器可以长期可靠工作,从而在确保燃烧器性能稳定的同时,可以延长燃烧器的运行周期,降低运营成本和维修成本。本发明所述的燃烧器在线清堵装置,结构简单,制作成本低,能够在燃烧器持续工作的状态下,对燃烧器内中心筒体与旋流片的结合根部堆积的燃烧物灰垢进行在线吹扫,从而有效清扫了燃烧器旋流片堵塞,同时解决了燃烧器需要停机清扫问题,提高了燃烧器工作效率,保持了燃烧器的燃烧稳定性。

上面结合附图对本发明进行了示例性的描述,显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围内。

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