本发明涉及一种顶开式防伪瓶盖。
背景技术：
白酒的盛装一般采用玻璃瓶和陶瓷瓶，一般的螺纹连接瓶盖很容易从瓶体上取下，防伪效果不佳。目前，好多采用瓶口可撬断的酒瓶配以专用瓶盖进行防伪，需要将瓶口撬断后才能开启瓶盖。但是，上述的撬断式开启方式，主要存在以下弊端：一是需要配备专用撬断工具，并且开启非常费力；二是撬断瓶口产生的碎渣容易混入酒中，可能对饮酒者造成伤害。为此有必要设计一种瓶盖，不需要撬断瓶口就可开启，并且还具有较好的防伪效果；本发明就是基于此目的而做出的。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种顶开式防伪瓶盖，以达到开启容易和具有较好的防伪效果之目的。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种具有如下结构的顶开式防伪瓶盖，其结构特点在于：所述瓶盖包括止转套、内套和外盖；所述止转套内壁的下部壁面上设有下内止转齿，所述内套下部不可转动和不可向下移动的插装在止转套内且内套位于所述下内止转齿上方，内套上部露出止转套；内套内壁下部设有内突的止退爪、内壁上部设有内凸台，内凸台上设有流液孔，内套内插装有上部能与内套内壁径向密封配合、下部能插入瓶口且能与瓶口内壁径向密封配合的塞套；内套顶部扣装有密封盖；所述外盖下端敞开、顶壁上设有开孔，外盖内腔上部装有不可转动的止退圈，止退圈内壁上设有单向止转爪，止退圈与外盖的顶壁之间装有可将所述开孔封堵的堵片；所述外盖内壁上设有内螺纹，所述止转套外壁上设有外螺纹，所述外盖通过内螺纹和外螺纹的啮合螺接在止转套上；外盖和止转套螺接后内套上部插入外盖内，内套外壁上部壁面上设有外上止转齿，所述外上止转齿能与单向止转爪啮合以使外盖仅能单向转动。
所述外盖顶壁在开孔周围形成面积远小于开孔的环边。
所述环边上环设有缺口。
所述环边的壁厚小于外盖其他部分的壁厚。
所述外盖内壁上设有防止止退圈掉落的挡筋。
所述流液孔上方设有挡片，挡片通过间隔环布在流液孔边缘的连接筋连接在内凸台。
所述堵片为透明片，堵片的内端面上粘贴有防伪码贴。
所述内螺纹环外盖内壁设为多段。
所述外盖内腔的上部壁面上设有内止转齿,止退圈外壁面上设有外止转齿，外止转齿和内止转齿配合以实现装在外盖内的止退圈不可转动。
所述止转套内壁的上部壁面上设有上内止转齿，内套外壁的下部壁面上设有外下止转齿，上内止转齿和外下止转齿配合以实现插装在止转套内的内套不可转动。
本发明安装在瓶口上后，通过旋转只能单向转动的外盖将贴片顶出外盖，将密封盖取下就可倒出瓶中的液体，而避免了现有技术中那种只有将瓶口撬断才能开启瓶盖而带来的存在碎渣和开启费力的缺陷，因而具有结构简单、防伪效果好和开启容易的有益效果。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明：
图1是止转套的结构示意图；
图2是内套的结构示意图；
图3是外盖的结构示意图；
图4是沿图3中a-a线的剖视图；
图5是图3的b向视图；
图6是塞套的结构示意图；
图7是密封盖的结构示意图；
图8是止退圈的结构示意图；
图9是图8的俯视图；
图10是堵片与防伪码贴连接的结构示意图；
图11是瓶口的结构示意图；
图12是本发明的结构示意图；
图13是本发明与瓶口连接的结构示意图。
具体实施方式
本发明所提供的顶开式防伪瓶盖所述瓶盖包括止转套、内套、外盖、塞套、密封盖、止退圈、堵片。
如图1所示，所述止转套1包括内设轴向贯通腔的止转套本体13，止转套本体13内壁的下部壁面上间隔设置有多条的下内止转齿10，止转套本体13内壁的上部壁面上间隔设置有多条上内止转齿12，所述下内止转齿10和上内止转齿12均沿止转套本体13的轴向设置即所述止转齿的长度方向与止转套本体13的轴向一致。所述止转套外壁上即止转套本体13外壁上设有外螺纹11。
如图2所示，所述内套2包括具有轴向贯通腔的内套本体27，内套本体27由连为一体的较细的上段和较粗的下段构成。下段的内壁上设有内突的止退爪20，下段的外壁上设有多条间隔设置的外下止转齿26；上段的内壁上设有内凸台21，内凸台21上设有流液孔22，上段的外壁上设有多条间隔设置的外上止转齿23，流液孔22上方设有挡片24，挡片24通过间隔环布在流液孔22边缘的多条连接筋25连接在内凸台21；经过流液孔22的液体可以通过所述连接筋25之间的间隙流出。所述外下止转齿26和外上止转齿23的长度方向均与内套2的轴向一致。
如图3、图4和图5所示，所述外盖3包括下端敞开、上端设有顶壁的外盖本体36，外盖本体36的顶壁上设有开孔30。为了使所述顶壁容易被顶离外盖本体36，外盖3顶壁设有开孔30后，顶壁在开孔30周围形成面积远小于开孔30的环边32，环边32的壁厚最好小于外盖3其他部分的壁厚，并且所述环边32上最好设有缺口33。所述外盖本体36内壁上即外盖3内壁上设有内螺纹31，所述内螺纹31最好如图4所示的环外盖3内壁设为多段，这样可以用过压装的方式将外盖3压装在止转套1上以使内螺纹31与外螺纹11形成螺接关系。所述外盖3即外盖本体36的内壁上设有位于所述内螺纹31上方的挡筋34，外盖3内腔上部的壁面上即外盖本体36的内壁上部设有多条内止转齿35，所述内止转齿35的长度方向与外盖本体36的轴向一致。
如图6所示，所述塞套4包括内设轴向贯通腔的塞套本体41，塞套本体41包括连为一体的上粗段42和下细段43，上粗段42和下细段43之间形成能坐落在瓶口端面上的过度台44，过度台44周边下凸形成环沿45。上粗段42外壁上环设有多条上密封筋46，上粗段42插装入内套本体27的上段的内腔后所述上密封筋46起到密封作用，以使塞套4的上部与内套2的内壁形成径向密封配合；下细段43外壁上环设有多条下密封筋47，下细段43插装入瓶口后所述下密封筋47起到密封作用，以使塞套4的下部与与瓶口的内壁形成径向密封配合。
如图7所示，所述密封盖5包括可将内套2上端封盖的端盖51，端盖51上设有可插入内套2的插装部52，插装部52能与内套2的内壁形成径向密封配合。
如图8和图9所示，所述止退圈6包括环状本体62，环状本体62外壁面上设有外止转齿61，环状本体62内壁面上设有单向止转爪60。外止转齿61和外盖本体36的内壁上的内止转齿35配合，可实现以实现止退圈6不可转动得装在外盖3内。内套2上部插入外盖3内后，内套2外壁上部壁面上的外上止转齿23能与单向止转爪60啮合以使外盖3仅能单向转动，即外盖可以按设定旋向即单向旋转旋接在止转套1上，但在外上止转齿23能与单向止转爪60的作用下不能反向转动从而脱离止转套1，外上止转齿23能与单向止转爪60的作用相当于机械设计中的棘轮和棘爪的作用。
如图10所示，所述堵片7包括呈圆形的片体71，片体71的周边下凸形成环沿72，片体71由透明材料制成，片体71的下端面即内端面上粘贴有防伪码贴8。
本发明与瓶口配合使用，用于瓶口的防伪密封，所述瓶口结构如图11所示，包括瓶口本体9，瓶口本体9下端外壁面上环设有托台91，瓶口本体9外壁面上设有靠近托台91设置的瓶口止转齿92，瓶口止转齿92可与止转套1的下内止转齿10啮合，以防止套装在瓶口上的止转套1发生转动，托台91的作用是对止转套1进行阻挡限位；瓶口本体9外壁面上设有位于瓶口止转齿92上方的止退槽93，内套2套在瓶口上后，内套2内壁上的止退爪20可卡在止退槽93内以防止内套2脱离瓶口。
如图12所示，本发明的止转套1、内套2、外盖3、塞套4、密封盖5、止退圈6和堵片7的装配方式如下：将塞套4插装入内套2内，即塞套4的上部亦即上粗段42插入到内套2的上段内腔中并使塞套4上端顶靠在内套2的内凸台21上，将密封盖5扣装在内套2的上端部。将内套2的下部插入到止转套1内，止转套1内壁上的上内止转齿12和内套2外壁上的外下止转齿26相互啮合可以防止内套2在止转套1转动；在下内止转齿10的阻挡下，内套2也不可向下移动，内套2的上部则露出止转套1。将粘贴有防伪码贴8的堵片7装入外盖3内，用堵片7将外盖3上的开孔30封堵住，将止退圈6压装入外盖3内，压装时止退圈6受力变形可越过外盖3上的挡筋34而进入外盖3内腔上部，压力解除止退圈6复原，在挡筋34的阻挡下止退圈6不会从外盖3上掉落，堵片在7止退圈6的作用下也会贴到外盖的顶壁上，止退圈6外壁上的外止转齿61与内止转齿35相啮合可防止止退圈6在外盖3内转动。将外盖3旋接止转套1上，即通过外盖3上的内螺纹31和止转套1上部的外螺纹11的啮合将外盖连接在止转套1上，由于内螺纹31设为多段，外盖在压力下易变形，因此可以采用压装的方式将外盖3压装在止转套1上，以提高装配效率。
上述装配完成后就形成了本发明要提供的顶开式防伪瓶盖，将顶开式防伪瓶盖压装在瓶口上就可起到密封防伪作用，参照图13，将防伪瓶盖通过其止转套压装在在瓶口本体9上，即止转套1顶靠在瓶口本体9的托台91上，塞套4的下部亦即下细段43插入到瓶口内，塞套4的过度台44贴靠在瓶口顶面上，塞套4的环沿45环抱在瓶口上，瓶口止转齿92与止转套1的下内止转齿10啮合后，止转套1在瓶口本体上不能转动，内套2上的止退爪20卡入瓶口本体9上的止退槽93内，整个瓶盖便在瓶口本体上牢牢固定住，要想开启瓶盖倒出瓶中液体，由于外盖3也不能反向旋离止转套1，只能继续按设定的旋向旋转外盖3，外盖3便向下移动，移动过程中，内套2就可将顶着堵片7相对上移把外盖的顶壁即环边32顶破，将堵片7顶出脱离外盖并使内套2顶部露出外盖3，将密封盖5取下就可倒出瓶中的液体。用户通过扫描防伪码贴8上的防伪码如二维码就可识别真伪。由此可见，本发明所提供的密封盖不但结构简单而且防伪效果好。