本发明涉及起重器械技术领域，具体是一种智能卷扬机。
背景技术：
随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在起重器械技术领域中，一直存在一个比较困难的技术问题，一般的、传统的卷扬机是采用大功率电动机启动，没有设置转速扭矩切换装置，致使起重吨位有限，不仅如此一般的卷扬机无法自身取得固定，需要用重物压盖固定，费时费力，此装置有效解决了此问题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种智能卷扬机，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种智能卷扬机，包括机身以及设置在所述机身内前后延伸的第一导滑槽，所述第一导滑槽右端内壁内相通设有开口向左的第二导滑槽，所述第二导滑槽右端内壁内贯通设有前后对称的通道，所述第一导滑槽前端设有上下延伸的第一空腔，所述机身内设有位于所述第一空腔底部且与之相连通的第三导滑槽，所述第一导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块，所述第一导滑块内设有开口向右的第二空腔，所述第一导滑槽内滑动配合连接有第二导滑块，所述第二导滑块后端端面与所述第一导滑块前端端面固定连接，所述第二导滑块右端设有阶梯式斜面，所述第一导滑块与所述第二导滑块内螺纹配合连接有位于所述第二空腔左端且前后延伸的调节螺纹杆，所述调节螺纹杆前端延伸末端伸进所述第一空腔内且在其内设有第一锥齿轮，所述调节螺纹杆后端延伸末端动力连接有第一电动机，所述第一电动机外表面嵌设于所述第一导滑槽后端内壁内且与之固定连接，所述第二空腔后端内壁内嵌设有第二电动机，所述第二电动机前端末端动力连接有前后延伸的第一转动轴，所述第一转动轴前端延伸末端与所述第二空腔前端内壁转动配合连接，所述第一转动轴上自后而前依次设有第二锥齿轮、第三锥齿轮和第四锥齿轮，所述第二导滑槽内滑动配合连接有第三导滑块，所述第三导滑块内设有第三空腔，所述第三空腔内转动配合连接有左右延伸的涡杆，所述涡杆左端延伸末端伸出所述第三导滑块且在末端设有用以与所述第二锥齿轮、第三锥齿轮和第四锥齿轮齿合连接的第五锥齿轮，所述第三空腔内转动配合连接有前后延伸的第二转动轴，所述第二转动轴上设有用以与所述涡杆动力连接的涡轮，所述第二转动轴上设有前后相对称的卷轮，所述第二导滑槽前后内壁上设有位于所述第三导滑块左端且相对称的限位块，所述限位块与所述第三导滑块之间顶压设有第一顶压弹簧，所述第三导滑槽内滑动配合连接有第四导滑块，所述第四导滑块内设有第四空腔，所述第四空腔内转动配合连接有上下延伸的第三转动轴，左边所述第三转动轴顶部延伸末端贯穿所述第四导滑块顶部端面且在末端固定连接有上下延伸且多节套接的六角转轴，所述六角转轴顶部延伸末端伸进所述第一空腔内且在末端设有用以与所述第一锥齿轮齿合连接的第六锥齿轮，所述第三转动轴上设有位于所述第四空腔内的带轮，两个所述带轮之间动力连接有皮带，所述第三导滑槽底部内壁体内转动配合连接有位于所述第三转动轴底部且与之固定连接的上下延伸的升降螺纹杆，所述升降螺纹杆底部延伸末端贯穿并伸出所述机身底部端面外，所述机身顶端还设有照明装置。
作为优选地技术方案，所述第二导滑槽前端设有第一油缸，所述第一油缸内滑动配合连接有第一活塞，所述第一油缸与所述第一导滑槽之间滑动配合连接有用以与所述阶梯式斜面滑动配合连接的左右延伸的顶推杆，所述第一油缸内顶压设有位于所述第一活塞右端的第二顶压弹簧，所述第二导滑槽右端内壁内相通设有开口向左的第二油缸，所述第二油缸内滑动配合连接有第二活塞，所述活塞与所述第三导滑块之间固定连接有推杆，所述第一油缸与所述第二油缸之间相通连接有油管。
作为优选地技术方案，所述通道内设有定滑轮，两个所述卷筒之间连接有同一钢丝绳，所述钢丝绳与所述定滑轮摩擦配合连接，所述钢丝绳伸出所述机身右端端面为且在其上摩擦配合连接有动滑轮。
作为优选地技术方案，所述第二锥齿轮直径大于所述第三锥齿轮直径，所述第三锥齿轮直径大于所述第四锥齿轮直径。
作为优选地技术方案，所述照明装置包括固定安装在所述机身顶部端面左侧的灯杆，所述灯杆顶端固设有照明灯体。
本发明的有益效果是：由于本发明的设备在初始状态时，所述第一导滑块位于所述第二导滑槽正左端，所述第二导滑块位于所述第一导滑槽最前端，所述第三导滑块位于所述第二导滑槽最右端，此时，所述第二锥齿轮与所述第五锥齿轮齿合连接，所述第一活塞位于所述第一油缸最左端，所述顶推杆与所述阶梯式斜面最后端一级顶压连接，所述第二活塞位于所述第二油缸最右端，此时，所述推杆完全位于所述第二油缸内，所述第四导滑块位于所述第三导滑槽最顶部，所述升降螺纹杆最大程度伸进所述第三导滑槽内，从而便于装置的维护。
当使用本发明的设备进行拉动或起重重物时，首先将所述动滑轮与外界起重设备的绳索连接，启动所述第二电动机带动所述第一转动轴转动，所述第一转动轴带动所述第二锥齿轮、第三锥齿轮和所述第四锥齿轮同时转动，所述第二锥齿轮带动所述涡杆转动，最终使所述卷轮转动，所述卷轮卷收所述钢丝绳，使所述动滑轮向所述机身靠近，从而便于装置的启动。
当需要重物加量需要调节转速及扭矩时，启动所述第一电动机带动所述调节螺纹杆转动，使所述第一导滑块和第二导滑块构成的一体后移，使所述第五锥齿轮与所述第三锥齿轮或所述第四锥齿轮正右端，同时，所述第二导滑块带动顶压所述顶推杆右移，使所述第一活塞右移，所述第一油缸内部的油被挤压流进所述第二油缸内，使所述第二活塞和所述推杆构成的一体左移并推动所述第三导滑块左移，使所述第五锥齿轮和所述第三锥齿轮或所述第四锥齿轮齿合，同时，所述调节螺纹杆带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第六锥齿轮转动，使所述第三转动轴转动和所述升降螺纹杆转动，所述升降螺纹杆带动所述第四导滑块下移，同时，所述升降螺纹杆钻进地面内固定装置整体，增加装置的功能多样性。
当完成起重或拉动工作需要收纳时，控制所述第一电动机带动所述调节螺纹杆反向转动，使所述第一导滑块和所述第二导滑块构成的整体前移恢复初始位置，由于所述第一顶压弹簧和所述第二顶压弹簧的作用使所述第三导滑块右移至所述第二导滑槽最右端，此时，所述第二锥齿轮与所述第五锥齿轮齿合连接，同时，所述调节螺纹杆带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮可带动所述第三转动轴转动，所述第三转动轴带动所述升降螺纹杆反向转动，使所述第四导滑块上移至所述第三导滑槽最顶部，依次将装置接触固定便于移动，从而提高装置的实用性。
本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用切换扭矩和转速的方法，提高装置起重的功能多样性，又通过采用增加起重吨位的同时同步固定装置整体，自动化程度高，提高了装置起重工作效果，同时，也提高了装置实用性。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种智能卷扬机内部整体结构示意图；
图2为图1中A的内部结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明的一种智能卷扬机，包括机身100以及设置在所述机身100内前后延伸的第一导滑槽127，所述第一导滑槽127右端内壁内相通设有开口向左的第二导滑槽120，所述第二导滑槽120右端内壁内贯通设有前后对称的通道113，所述第一导滑槽127前端设有上下延伸的第一空腔142，所述机身100内设有位于所述第一空腔142底部且与之相连通的第三导滑槽110，所述第一导滑槽127内滑动配合连接有第一导滑块101，所述第一导滑块101内设有开口向右的第二空腔122，所述第一导滑槽127内滑动配合连接有第二导滑块130，所述第二导滑块130后端端面与所述第一导滑块101前端端面固定连接，所述第二导滑块130右端设有阶梯式斜面129，所述第一导滑块101与所述第二导滑块130内螺纹配合连接有位于所述第二空腔122左端且前后延伸的调节螺纹杆126，所述调节螺纹杆126前端延伸末端伸进所述第一空腔142内且在其内设有第一锥齿轮143，所述调节螺纹杆126后端延伸末端动力连接有第一电动机141，所述第一电动机141外表面嵌设于所述第一导滑槽127后端内壁内且与之固定连接，所述第二空腔122后端内壁内嵌设有第二电动机140，所述第二电动机140前端末端动力连接有前后延伸的第一转动轴102，所述第一转动轴102前端延伸末端与所述第二空腔122前端内壁转动配合连接，所述第一转动轴102上自后而前依次设有第二锥齿轮123、第三锥齿轮124和第四锥齿轮125，所述第二导滑槽120内滑动配合连接有第三导滑块115，所述第三导滑块115内设有第三空腔118，所述第三空腔118内转动配合连接有左右延伸的涡杆119，所述涡杆119左端延伸末端伸出所述第三导滑块115且在末端设有用以与所述第二锥齿轮123、第三锥齿轮124和第四锥齿轮125齿合连接的第五锥齿轮121，所述第三空腔118内转动配合连接有前后延伸的第二转动轴116，所述第二转动轴116上设有用以与所述涡杆119动力连接的涡轮117，所述第二转动轴116上设有前后相对称的卷轮145，所述第二导滑槽120前后内壁上设有位于所述第三导滑块115左端且相对称的限位块139，所述限位块139与所述第三导滑块115之间顶压设有第一顶压弹簧138，所述第三导滑槽110内滑动配合连接有第四导滑块105，所述第四导滑块105内设有第四空腔109，所述第四空腔109内转动配合连接有上下延伸的第三转动轴107，左边所述第三转动轴107顶部延伸末端贯穿所述第四导滑块105顶部端面且在末端固定连接有上下延伸且多节套接的六角转轴104，所述六角转轴104顶部延伸末端伸进所述第一空腔142内且在末端设有用以与所述第一锥齿轮143齿合连接的第六锥齿轮144，所述第三转动轴107上设有位于所述第四空腔109内的带轮106，两个所述带轮106之间动力连接有皮带111，所述第三导滑槽110底部内壁体内转动配合连接有位于所述第三转动轴107底部且与之固定连接的上下延伸的升降螺纹杆108，所述升降螺纹杆108底部延伸末端贯穿并伸出所述机身100底部端面外，所述机身100顶端还设有照明装置。
有益地，所述第二导滑槽120前端设有第一油缸132，所述第一油缸132内滑动配合连接有第一活塞131，所述第一油缸132与所述第一导滑槽127之间滑动配合连接有用以与所述阶梯式斜面129滑动配合连接的左右延伸的顶推杆128，所述第一油缸132内顶压设有位于所述第一活塞131右端的第二顶压弹簧133，所述第二导滑槽120右端内壁内相通设有开口向左的第二油缸137，所述第二油缸137内滑动配合连接有第二活塞135，所述活塞135与所述第三导滑块115之间固定连接有推杆136，所述第一油缸132与所述第二油缸137之间相通连接有油管134。
有益地，所述通道113内设有定滑轮114，两个所述卷筒145之间连接有同一钢丝绳，所述钢丝绳与所述定滑轮114摩擦配合连接，所述钢丝绳伸出所述机身100右端端面为且在其上摩擦配合连接有动滑轮112。
有益地，所述第二锥齿轮123直径大于所述第三锥齿轮124直径，所述第三锥齿轮124直径大于所述第四锥齿轮125直径。
有益地，所述照明装置包括固定安装在所述机身100顶部端面左侧的灯杆201，所述灯杆201顶端固设有照明灯体202，从而提供照明作用。
本发明的设备在初始状态时，所述第一导滑块101位于所述第二导滑槽120正左端，所述第二导滑块130位于所述第一导滑槽127最前端，所述第三导滑块115位于所述第二导滑槽120最右端，此时，所述第二锥齿轮123与所述第五锥齿轮121齿合连接，所述第一活塞131位于所述第一油缸132最左端，所述顶推杆128与所述阶梯式斜面129最后端一级顶压连接，所述第二活塞135位于所述第二油缸137最右端，此时，所述推杆136完全位于所述第二油缸137内，所述第四导滑块105位于所述第三导滑槽110最顶部，所述升降螺纹杆108最大程度伸进所述第三导滑槽110内。
当使用本发明的设备进行拉动或起重重物时，首先将所述动滑轮112与外界起重设备的绳索连接，启动所述第二电动机140带动所述第一转动轴102转动，所述第一转动轴102带动所述第二锥齿轮123、第三锥齿轮124和所述第四锥齿轮125同时转动，所述第二锥齿轮123带动所述涡杆119转动，最终使所述卷轮145转动，所述卷轮145卷收所述钢丝绳，使所述动滑轮112向所述机身100靠近。
当需要重物加量需要调节转速及扭矩时，启动所述第一电动机141带动所述调节螺纹杆126转动，使所述第一导滑块101和第二导滑块130构成的一体后移，使所述第五锥齿轮121与所述第三锥齿轮124或所述第四锥齿轮125正右端，同时，所述第二导滑块130带动顶压所述顶推杆128右移，使所述第一活塞131右移，所述第一油缸132内部的油被挤压流进所述第二油缸1374内，使所述第二活塞135和所述推杆136构成的一体左移并推动所述第三导滑块115左移，使所述第五锥齿轮121和所述第三锥齿轮124或所述第四锥齿轮125齿合，同时，所述调节螺纹杆126带动所述第一锥齿轮143转动，所述第一锥齿轮143带动所述第六锥齿轮144转动，使所述第三转动轴107转动和所述升降螺纹杆108转动，所述升降螺纹杆108带动所述第四导滑块105下移，同时，所述升降螺纹杆108钻进地面内固定装置整体。
当完成起重或拉动工作需要收纳时，控制所述第一电动机141带动所述调节螺纹杆126反向转动，使所述第一导滑块101和所述第二导滑块130构成的整体前移恢复初始位置，由于所述第一顶压弹簧138和所述第二顶压弹簧133的作用使所述第三导滑块115右移至所述第二导滑槽120最右端，此时，所述第二锥齿轮123与所述第五锥齿轮121齿合连接，同时，所述调节螺纹杆126带动所述第一锥齿轮143转动，所述第一锥齿轮143可带动所述第三转动轴107转动，所述第三转动轴107带动所述升降螺纹杆108反向转动，使所述第四导滑块105上移至所述第三导滑槽110最顶部，依次将装置接触固定便于移动。
本发明的有益效果是：由于本发明的设备在初始状态时，所述第一导滑块位于所述第二导滑槽正左端，所述第二导滑块位于所述第一导滑槽最前端，所述第三导滑块位于所述第二导滑槽最右端，此时，所述第二锥齿轮与所述第五锥齿轮齿合连接，所述第一活塞位于所述第一油缸最左端，所述顶推杆与所述阶梯式斜面最后端一级顶压连接，所述第二活塞位于所述第二油缸最右端，此时，所述推杆完全位于所述第二油缸内，所述第四导滑块位于所述第三导滑槽最顶部，所述升降螺纹杆最大程度伸进所述第三导滑槽内，从而便于装置的维护。
当使用本发明的设备进行拉动或起重重物时，首先将所述动滑轮与外界起重设备的绳索连接，启动所述第二电动机带动所述第一转动轴转动，所述第一转动轴带动所述第二锥齿轮、第三锥齿轮和所述第四锥齿轮同时转动，所述第二锥齿轮带动所述涡杆转动，最终使所述卷轮转动，所述卷轮卷收所述钢丝绳，使所述动滑轮向所述机身靠近，从而便于装置的启动。
当需要重物加量需要调节转速及扭矩时，启动所述第一电动机带动所述调节螺纹杆转动，使所述第一导滑块和第二导滑块构成的一体后移，使所述第五锥齿轮与所述第三锥齿轮或所述第四锥齿轮正右端，同时，所述第二导滑块带动顶压所述顶推杆右移，使所述第一活塞右移，所述第一油缸内部的油被挤压流进所述第二油缸内，使所述第二活塞和所述推杆构成的一体左移并推动所述第三导滑块左移，使所述第五锥齿轮和所述第三锥齿轮或所述第四锥齿轮齿合，同时，所述调节螺纹杆带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第六锥齿轮转动，使所述第三转动轴转动和所述升降螺纹杆转动，所述升降螺纹杆带动所述第四导滑块下移，同时，所述升降螺纹杆钻进地面内固定装置整体，增加装置的功能多样性。
当完成起重或拉动工作需要收纳时，控制所述第一电动机带动所述调节螺纹杆反向转动，使所述第一导滑块和所述第二导滑块构成的整体前移恢复初始位置，由于所述第一顶压弹簧和所述第二顶压弹簧的作用使所述第三导滑块右移至所述第二导滑槽最右端，此时，所述第二锥齿轮与所述第五锥齿轮齿合连接，同时，所述调节螺纹杆带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮可带动所述第三转动轴转动，所述第三转动轴带动所述升降螺纹杆反向转动，使所述第四导滑块上移至所述第三导滑槽最顶部，依次将装置接触固定便于移动，从而提高装置的实用性。
本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用切换扭矩和转速的方法，提高装置起重的功能多样性，又通过采用增加起重吨位的同时同步固定装置整体，自动化程度高，提高了装置起重工作效果，同时，也提高了装置实用性。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。