用于打捆机的包裹材料和方法与流程

本发明涉及用于打捆机、尤其是用于形成圆柱形包捆的农业打捆机的包裹材料，用于优选至少基本上包裹包捆的周面，其中该包裹材料优选以备料卷形式被供给打捆机，该包裹材料被卷绕到备料卷上，本发明还涉及一种用包裹材料包裹包捆、优选是在打捆机中形成的圆包的方法。

背景技术：

已知的包裹装置被用在圆包打捆机上以便用包裹材料如网、薄膜或类似的或许也半透的、有效呼吸的和/或斥水的材料包裹在圆包打捆机的压制室中形成的圆包，随后它在包裹结束后从圆包打捆机中被送出且接着被下放在地面上或被转交至另一个装置如卷绕装置。

这样的圆包打捆机不仅被用在农业领域，也被用在工业领域。相应的农务人员例如用于形成例如呈圆包形式的收获物包捆并且通常产生至少基本呈圆柱形的收获物包捆，其例如呈秸秆、干草、碎草饲料等形式。工业人员应用在垃圾、织物或其它布料的压实或者其压制成捆之中。

已知的包裹材料需要用包裹材料多次裹绕包捆以保证完全包裹和/或将包裹材料可靠保持在包捆上。

技术实现要素：

本发明所基于的任务在于，提出一种包裹材料和一种方法，借此克服上述缺点。

如果用于包裹优选包捆的至少基本周面的包裹材料关于其纵向延伸被分为优选可基本自动分断的部段，则包裹材料在一次包裹过程结束后不再通过分离机构被分离和/或通过刀具被裁切。这些部段也可以具有预定的或限定的长度，从而被用于一次包裹过程的包裹材料量可以被准确预定。这样的包裹材料以备料卷形式被供给打捆机，包裹材料被卷绕到备料卷上。打捆机尤其是用于形成圆柱形包捆的农业打捆机。但打捆机也可以被用在工业领域，例如用于形成由纸、垃圾、织物或其它材料构成的包捆。还可以想到它是就像不仅被用在农业领域、也被用在工业领域中的用于产生方捆的打捆机。

尤其有利的是，在所述部段之间设有至少一个预定断裂区。这样的预定断裂区优选通过简单的方式以至少一个孔状接缝线的形式构成。这样的孔状接缝线可以简单可靠地尤其在将包裹材料卷绕到备料卷上之前或已经在制造包裹材料时或期间被加入包裹材料中。如果预定断裂区或孔状接缝线至少基本延伸于包裹材料的宽度范围，则这有利于其间设有预定断裂区或孔状接缝线的部段的完全分离。

如果该部段的长度超出待包裹的包捆的周长，则这保证了完全包裹该包捆。该长度可以超出该周长许多倍。

当该部段的长度优选是周长的比如1.5倍时，包裹尤其是节约的且还是可靠和长久的。但也可以规定较短的长度，它通常应该至少略微超过1倍。

如果这些部段在每个部段的关于输送方向在后的端部中具有至少一个粘附区，则它能与已经缠绕包捆的或包裹包捆的包裹材料配合，以固定包裹材料和/或包裹材料端部。该粘附区优选在相应的下一个预定断裂区之前，从而保证该粘附区布置在一个部段的一端部中。

尤其是，在该端部中设有具有多个尤其三个折叠边缘的折叠区，折叠区在包裹材料卷绕到备料卷上的状态中优选被折叠起来并且在从备料卷退绕出时可展开。所述至少一个粘附区和/或预定断裂区优选至少在包裹材料被缠绕在备料卷上时安置在折叠区的在折叠状态中优选靠内的侧部之间。通过这种方式，预定断裂区和/或粘附区尤其在卷绕到备料卷上的状态中在侧部之间被保护起来且免受环境作用的不利影响。但尤其优选在包裹材料卷绕状态中防止该粘附区不希望地与包裹材料的和/或打捆机的或包裹装置的其它部分相互作用，尤其是粘附于其上和/或丧失其粘附能力。

可以想到，粘附区只具有一个粘附部件，粘附部件可直接与包裹材料配合，尤其为了将裹绕包捆的或包围包捆的部段的一端部固定在其余的包裹材料上或者阻止包裹材料从包捆上展散开。但尤其有利的是，该粘附区具有至少两个粘附部件，每个粘附部件优选借助另一个粘附部件被保持在包裹材料上，在此，第二粘附部件尤其适于与第一部件一起容许可分离的粘附连接，而与包裹材料一起允许至少基本固定的粘附连接。粘附部件可以处于任何合适的形状，但它们优选按规定至少基本呈条形。在此，所述条可以连续或断续地设置。尤其是，粘附区或粘附部件并未一直延伸到边缘区以抵制或许在打捆机的其它作业部件和/或构件上的配合和/或粘附。

尤其是，第一和第二粘附部件如此配合，它们保持折叠区的两个侧部闭合。这在包裹材料被卷绕在备料卷上时是极其有利的，使得粘附部件防止不希望的和/或提前的包裹材料展开。

如果预定断裂区至少在包裹材料的折叠状态中设置在该折叠区的侧部中，则这可以预防部段的提前分断和/或阻止预定断裂区免受例如形成包捆的材料所带来的外界影响。如果第一和第二粘附部件安置在预定断裂区的关于包裹材料的纵向延伸的不同侧，则第一粘附部件可以在在前部段与其余包裹材料分断之后留在在前部段上，优选是为了使在前部段的端部与已经缠绕包捆的或包围包捆的包裹材料粘附连接，或者防止不小心松开地将该端部固定在包裹材料上。第二粘附部件于是可以安置在在后部段的起始区域上。第二粘附部件此时不一定必须具有功能，但它例如可以辅助帮助使该起始区域或在后部段接触所述包捆和/或尤其在包裹作业开始时将保持该起始区域或在后部段在包捆上。

在一种用这种包裹材料包裹包捆、优选是在打捆机中形成的圆包的方法中，此时该包捆在包捆形成结束后优选以包裹材料的一个部段被包裹起来，可以规定，该部段在包捆包裹完成之后尤其沿预定断裂区自动地与卷绕在备料卷上的其余包裹材料分断开，接着该部段的尤其是一端部粘附在已位于包捆上的包裹材料上。

在此，包裹材料的折叠区在优选该部段至少近似完全裹绕该包捆之后尤其自动展开，其中该折叠区优选露出一粘附区。尤其有利的是此时第一粘附部件脱离第二粘附部件，且尤其是第二粘附部件在该部段与其余包裹材料分断开之后与包裹该包捆的包裹材料一起允许至少基本固定的粘附连接。

附图说明

依据示出本发明的实施例的附图，以下将详细说明和描述本发明以及本发明的其它优点和有利改进和设计，其中：

图1是带有压制部件和包裹装置的农业打捆机的侧视示意图，

图2是在用包裹材料包裹包捆时的包裹装置连同卷绕在备料卷上的包裹材料的放大图，

图3是包裹过程快结束时的根据图2的视图，其中包捆已经完全用包裹材料被裹起来，

图4是根据图2和图3的视图，其中包裹材料的折叠区开始展开，

图5是折叠区几乎完全展开时的根据图4的视图，和

图6是安置在供料缝中的包裹材料起始区域的视图。

具体实施方式

在附图的图1中示出了示意性所示的呈用于打捆圆柱形包捆12的农业打捆机形式的打捆机10，其具有第一壳体部14，第一壳体部借助轮子16支承在地面18上且借助牵引杆20可被连接至未示出的拖车如拖拉机。

在第一壳体部14的关于前行方向靠前的一侧，按照已知方式有用于容纳并供应收获物的收容装置22，其将收割的收获物经供应通道24送入压制室26，其中，第一壳体部14包围压制室26的前部。在第一壳体部14的后侧上角部有用于可枢转的第二壳体部30的支座28，第二壳体部包围压制室26的后部。第二壳体部30在打开状态中露出一开口32，由打捆机10压制的包捆12可以经该开口被放下或卸下或抛出。可枢转的第二壳体部30可借助伺服马达(未示出)被操作(启闭)，因而是用于在压制室26中压制的包捆12的排料闸门。

根据本实施例，打捆机10的压制室26设计成是大小不可变的，并且打捆机10具有许多相互平行延伸的压辊34(在此例如只有几个压辊34带有附图标记34)，其辊轴线36在第二壳体部24关闭时位于一圆弧上，其中的至少几个压辊被驱动。除了压紧和成型之外，压辊34尤其是也用于设于压制室20中的圆形包捆12的产生转动或获得转动。打捆机10在此被示例性画出以表示开口32连同略微开启的后侧壳体部30。但它在压制过程中是关闭的。

另外，打捆机10包括包裹装置38，其配备有用于包裹材料42的备料卷40，备料卷将包裹材料42经供料缝44供给压制室26。紧接在供料缝44下方或与供料缝相邻地设有供应辊46，其抛开其位置不算与其余的压辊34相同且通过未示出的驱动机构可随之被驱动转动。

在真正的包捆压制过程即接纳收获物并通过压辊34形成包捆12结束后，中断行驶经过地面18，这是因为打捆机10充满包捆12且无法或不应再接纳其它收获物到压制室26中。此时包裹装置38也被启用，紧接在包捆压制作业后的包裹过程被启动，且包裹材料42从备料卷40经供料缝44被送入压制室26并到达包捆12。通过位于压制室26中的包捆12的持续转动，包裹材料42如此绕包捆12被裹绕，即它包裹包捆12的周面43。在包裹过程结束后，包捆12借助呈排料闸门形式作用的第二壳体部30的打开经开口32并通过卸料斜坡(未示出)被搁置在地面18上。接着，利用打捆机10又开始行驶且开始一个新的打捆过程。

现在也参照附图的图2至图5，在此以放大视图示出了包裹装置38和包裹材料42。

根据本实施例，包裹装置38原则上按照已知的方式来构成。包裹材料42此时被如此供给供料缝44，即它通过被驱动的供应辊46被抓住且被送向包捆12。根据本实施例，包裹材料42至少基本上从上方被移近至供应辊46，由此它能以简单方式被供应辊抓住和带动(见图2)。

图3至图5现在示出了处于包裹过程的前后相继阶段中的包裹装置38和包裹材料42。根据图3，包捆12现在几乎完全用包裹材料42被包裹起来且包裹过程快要结束。

看向备料卷40地能看到，包裹材料42在纵向上如此被分为多个部段48，各有一个部段48被用于包裹一个包捆12，其中，在这些部段48之间设有预定断裂区50。预定断裂区50根据本实施例以延伸于包裹材料42的宽度b范围的孔状接缝线52的形式构成。

此外，包裹材料42具有折叠区54和粘附区56，其中，粘附区56分别具有两个呈粘附条或胶条形式构成的粘附部件58、60。粘附部件58、60又借助其它的仅暗示示出的粘附部件62、64被安置在包裹材料42上。

每个折叠区54分别具有第一、第二和第三折叠边缘66、68、70，它们关于输送方向f相互跟随设置。第一折叠边缘66设置在在前的部段48的一端部71中，两个折叠边缘68、70设置在跟随在后的部段48中，其中，粘附区56和预定断裂区50设置在第一折叠边缘66和第二折叠边缘68之间，且粘附区56在预定断裂区50之前。此外，第一折叠边缘66和第二折叠边缘68还在第一侧部72和第二折叠边缘68和第三折叠边缘70之间确定第二侧部74。

如果包裹材料42在备料卷40上被卷绕，则折叠区52如此折叠起来，即预定断裂区54以及粘附区56布置在侧部72、74之间，即，粘附部件58、60相互接触。第二粘附部件60优选以硅树脂状材料构成，其在折叠区54的折叠状态中仅轻微粘附在第一粘附部件58上，使得折叠区54在卷绕在备料卷40上的状态中被第一和第二粘附部件58、60束紧。

如果包捆12就像图4和图5所示的那样完全用包裹材料42裹绕，则回转的包捆12如此作用于包裹材料42，即它对包裹材料产生一个沿输送方向f作用的力，所述力超出在第一和第二粘附部件58、60之间的粘附力且展开该折叠区54。第一粘附部件58现在接触到包裹该包捆12的包裹材料42并与之一起形成固定粘附连接。

由回转的包捆12施加的力现在作用于预定断裂区50且沿孔状接缝线52将该部段48相互分断开。包捆12现在用包裹材料42被包裹起来且从压制室26被送出。

此外，包裹材料42在每个跟随在后的部段的起始区域76具有一排基本呈圆形凹空部80形式的夹带部78(entrainer)。夹带部78横向延伸于包裹材料42的宽度b范围且有间隔地邻接就输送方向f而言在前的预定断裂区50并设置在第二折叠边缘68之前或者在在前的预定断裂区50和第二折叠边缘68之间。

通过夹带部78，包裹材料42或每个部段的起始区域72例如可以通过包捆12或构成包捆12的材料就像在农业包捆的情况下通过例如呈秸秆或干草形式的收获物的茎秆被抓住。

另外，这排凹空部80也能以安全机构形式用于下述情况，即不进行沿预定断裂区50的分断和/或包裹包捆12的部段48应该过短。或者，现在可以沿成排布置的凹空部80进行分断，因而防止以第二部段48裹绕该包捆12。

如果包裹装置38具有用于包裹材料42的供应机构82(在图1中被暗示示出)、例如可枢转设置在包裹装置38上的供应杆，则供应杆可以与夹带部78配合或尤其插入凹空部80之中，以将包裹材料42引导至供应辊46和/或包捆12。这种供应机构82与夹带部78的配合且尤其是插入所述凹空部80还可以确定包裹材料42的和/或被供应杆抓住的包裹材料42的部段48关于供应机构82和进而包裹装置38或包捆12的位置。由此一来，可能对此有帮助的是该包裹材料42和/或尤其是部段48为了包裹包捆12而如此定位，即，跟在供应机构之后的部段48长度对于每次包裹过程至少基本上是相等的。

在此要注意，这样的夹带部78也可以设置在传统的或已知的或不同于前述包裹材料地形成的包裹材料、尤其是薄膜上，或者上述的包裹材料42不一定必须具有这样的夹带部78。

现在，尤其参照图2至图6，在此示出了用于包裹材料42的制动机构84。以下将详细描述的制动机构84可以被用在前述包裹装置上，但也可以用在传统的包裹装置或打捆机上和/或与前述的还有传统的包裹材料如网或薄膜连用。

根据本实施例，制动机构84与打捆机10的控制或调整机构86有效连接并且具有呈光学传感器88形式的传感器88，其可以记录设于包裹材料42的边缘区90内的标记92是否处于传感器88的检测范围内。

如果传感器88发现一个标记92在其检测范围内，则它将此信息传输给控制或调整机构86，其相应地如此启用制动机构84，即该制动机构84的制动件94抵靠包裹材料42以便制动包裹材料。标记92如此安置在包裹材料42上，即它指示制动机构84，当在跟在包裹包捆10的部段48之后的部段48的起始区域72或者其在包裹包捆10的部段48沿预定断裂区50切断之后现在自由的端部处于预定位置时，制动包裹材料42(见图6)。尤其是，如此制动部段48，其起始区域72或其自由端如此安置在供料缝44内，即，在起始区域72与压制室26之间的间距a在开始每次包裹过程时至少基本上是相等的。根据图6的视图，包裹材料42或起始区域72还通过并非制动机构的期望作用所必需的引导件96被保持接触供应辊44。

通过这种方式，制动机构84有助于每个包捆10以至少基本相同量的包裹材料42或者说在前述的分为多个部段48的包裹材料42或带有预定断裂区50的包裹材料42情况下以恰好一个部段48被包裹，或者说各自部段48被适当定位以包裹一个包捆。

或者，制动机构84例如也可以被节拍定时控制。但也可以想到的是，设有传感器部件88，其例如测定已从备料卷40抽出的包裹材料42的长度。但制动机构84也可以具有未示出的杠杆机构，杠杆机构与呈凹槽形式的标记92配合，呈铰接设置在包裹装置38上的杠杆件形式的机械制动件可插入该凹槽中，以制动包裹材料42。在完成包裹材料42的分断之后，这样的制动件例如可以回转或回摆到初始位置，在该初始位置上它未作用于包裹材料42。这样的制动机构84不一定必须通过控制或调整机构来控制或调整。但也可以规定，未示出的驱动机构如备料卷40的驱动机构被相应制动或停用。

部段48沿预定断裂区50的分断可以无需其它辅助部件辅助地、尤其无需使用分断机构或刀具地进行。但补充地或替代地，可以通过用于结束包裹过程的所示制动机构84提高作用于预定断裂区50的力或施加附加的力。