本发明涉及工业设备及建构物的拆除施工领域，具体而言，涉及一种用于钢制烟囱拆除的吊盘平台。
背景技术：
目前，钢制烟囱广泛的存在于钢铁和石油化工行业。近三十年间，随着我国工业进程化的高度发展，新建了大量高度超过100m的钢制烟囱，在企业正常生产中，这些钢制高烟囱起了重大作用。
由于生产工艺改变，原有的钢制烟囱不能满足生产工艺，或是钢制烟囱锈蚀严重等多种原因，需要拆除处置。故此，淘汰原有钢制烟囱的拆除施工，每年有很大的市场需求；而拆除100m以上的超高钢制烟囱，其技术难度和安全隐患都是极大的。
钢制烟囱一般由碳钢板卷制焊接成烟囱筒节，然后将烟囱筒节吊装重叠焊接而成；在烟囱筒外设置有钢结构塔架，起保护和稳固烟囱筒的作用，在塔架的不同高度设置有检修平台，烟囱顶部设置有顶帽、平台及航标警示灯，烟囱筒上设置有钢制螺旋楼梯，供人员达到烟囱顶部；烟囱内部无设备及支撑杆件，其内壁板一般涂覆有防腐玻璃钢鳞片。
钢制烟囱拆除最成熟的方法是：气割分段烟囱筒及塔架后，整段吊装拆除。该拆除法是采用安装时的逆工序，利用大型履带吊吊车，从上至下吊装拆除烟囱筒节、钢结构塔架及平台；塔架平台间的烟囱筒节及塔架，整段吊装拆除难度大，则需选用大型吊装设备，但很不经济。通常方法是在烟囱内部安装吊盘平台，操作人员站在吊盘平台上，对烟囱筒多次气割分段，如此烟囱吊装拆除，可不必选用大型吊装设备；综合拆除的高效性、安全性和经济性，烟囱拆除起重设备的选型，是根据烟囱塔架层间的支撑钢管、平台及附件重量来选择的，满足层间塔架整段吊装拆除要求。
一般根据烟囱形状制作吊盘平台，大多为辐射梁环梁圆形结构，在辐射梁内外骨架上焊接吊耳，圆形吊盘边缘距离烟囱内壁板50—100mm，吊盘平台与烟囱壁板间，用8台2t*6m的手拉葫芦连接，其中4台手拉葫芦吊装受力，另外4台用于平台下降时转换受力。
故此，已知的技术存在诸多不便，2t*6m的手拉葫芦重量大，安装极不方便；手拉葫芦受力转换时，吊盘平台下降过程中，存在安全隐患，且效率低、成本高、拆除工期长。
技术实现要素：
鉴于此，本发明提出了一种用于钢制烟囱拆除的吊盘平台，旨在解决现有技术中，吊盘平台下降过程中拆除不方便的技术问题。
本发明提出了一种用于钢制烟囱拆除的吊盘平台包括：吊盘本体、吊耳、花篮螺丝、卸扣；
所述吊耳固定在所述吊盘本体上方；
所述花篮螺丝的其中一端通过所述卸扣与所述吊耳相连接，所述花篮螺丝用以调整所述吊盘本体的平直度。
进一步地，所述吊盘本体包括连接板、环形梁、辐射梁；
所述辐射梁呈放射状固定在所述连接板四周；
所述环形梁呈环形状固定在所述辐射梁上；
进一步地，所述辐射梁设置八根，相邻两个所述辐射梁呈45°夹角。
进一步地，所述环形梁为八边形，所述环形梁设置多道，且远离所述连接板的所述环形梁的边长大于靠近所述连接板的所述环形梁的边长。
进一步地，所述环形梁同心设置。
进一步地，辐射梁远离所述连接板的一端设置有安全栏杆，所述安全栏杆竖直设置。
进一步地，所述吊耳焊接在所述辐射梁上。
进一步地，所述花篮螺丝通过钢丝绳和所述卸扣相连。
进一步地，所述钢丝绳的两端设置有弯钩，所述弯钩上设置有扎头，所述弯钩通过扎头形成封闭结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明提供的用于钢制烟囱拆除的吊盘平台通过在吊盘本体外侧设置花篮螺丝，通过花篮螺丝调整吊盘本体的平直度，克服了在每层塔架平台搭设和拆除双排脚手架平台，以及平台间转运脚手架材料的难题，节约了劳动力，提高了工作效率。
其次，本发明提供的用于钢制烟囱拆除的吊盘平台的吊盘本体四周设置有安全栏杆，避免了施工时施工人员从吊盘本体上滑落，增大了施工安全性。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本发明实施例提供的用于钢制烟囱拆除的吊盘平台的整体结构示意图；
图2为本发明实施例提供的吊盘本体的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参阅图1，其为本发明实施例提供的用于钢制烟囱拆除的吊盘平台的整体结构示意图，由图可知，吊盘平台包括：吊盘本体1、吊耳2、花篮螺丝3、卸扣4；吊耳2固定在吊盘本体1上方；花篮螺丝3的其中一端通过卸扣4与吊耳2相连接，花篮螺丝3用以调整吊盘本体1的平直度，在本实施例中，远离吊盘本体1一端的卸扣4设置在烟囱壁板6上，当该段烟囱壁板6气割切除后，通过在该段烟囱壁板6上方设置吊绳7，吊绳7与起吊装置相连接，通过起吊装置可以将该段烟囱壁板6运输至摆放区域，与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明实施例提供的用于钢制烟囱拆除的吊盘平台通过在吊盘本体1外侧设置花篮螺丝3，在花篮螺丝3的两端设置卸扣4，通过花篮螺丝3和卸扣4代替重量大的手拉葫芦，由于花篮螺丝3和卸扣4重量小、拆除方便，在实际施工时，极大地提升了施工效率，且花篮螺丝3和卸扣4成本低，施工时能节约大量成本。
参阅图2，其为本发明实施例提供的吊盘本体的结构示意图，由图可知，吊盘本体1包括连接板11、环形梁12、辐射梁13；在本实施例中，辐射梁13设置八个，且呈放射状固定在连接板11四周，环形梁12为八边形，设置四道，且呈环形状固定在辐射梁13上，每个环形梁12同心设置，本领域技术人员可以理解的是，环形梁12的形状和辐射梁13的个数相对应，环形梁12还可以为圆环状。
具体而言，连接板11为方形碳钢板，方形碳钢板设置两个，上下设置，方形碳钢板的规格为500*500*16mm，连接板11为整个吊盘本体1的支撑中心；辐射梁13为10#槽钢，设置八个，且呈放射状焊接在连接板11四周，相邻两个辐射梁13之间的夹角为45°；环形梁12为八边形，环形梁12采用50*50*6mm的角钢首位依次焊接而成，环形梁12焊接在辐射梁13的上侧，在本实施例中，环形梁12设置四个，且远离连接板11的环形梁12的边长大于靠近连接板11的环形梁12的边长。本领域技术人员可以理解的是，辐射梁13和环形梁12的个数应当根据现场实际情况确定，本发明实施例在此不做限制，只要确保施工人员站在吊盘本体1上不会掉落。
继续参与图1，由图可知，吊耳2为矩形块，其上开设有通孔，用以穿设吊绳7，在本实施例中，吊耳2设置八个，分别设置在四个辐射梁13上，每个辐射梁13上设置两个，且这四个辐射梁13彼此之间呈90°夹角。
继续参与图1，由图可知，花篮螺丝3的两端均设置有卸扣4，其中一个卸扣与烟囱壁板6连接，另一个卸扣4与吊耳2连接。
具体而言，花篮螺丝3通过钢丝绳5与卸扣4相连，钢丝绳5的两端弯曲成弯钩51。弯钩51穿设在吊耳2的通孔和花篮螺丝3的通孔内，且弯钩51的外侧绕设有扎头511，弯钩51和扎头511形成封闭结构，用以确保在施工时，花篮螺丝3和烟囱壁板6、吊耳2之间不会分离，确保施工安全性，且在实际施工时，可以通过花篮螺丝3调整吊盘本体1的水平度。
作为一种优选实施例，为了进一步增大施工时的安全性，吊盘本体1的外侧设置有安全栏杆131，安全栏杆131竖直焊接在辐射梁13远离连接板11的一端。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。