本发明涉及建筑施工机械技术领域，尤其涉及一种建筑施工外墙抹泥用水泥输送装置。
背景技术：
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。
而建筑施工外墙抹泥用水泥输送装置是一种在建筑施工外墙抹泥时将水泥输送到相应位置的装置，然而传统的输送方式大多为垂直提升，输送的效率低，且限制性较大，费工费时，难以满足人们的需求。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑施工外墙抹泥用水泥输送装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种建筑施工外墙抹泥用水泥输送装置，包括底板，所述底板下方设置有万向轮，所述底板上方一侧通过安装卡连接有支撑架，所述底板上方另一侧中心线处焊接有安装支架，所述安装支架上方通过转轴转动连接有输料管，所述输料管底部焊接有喂料斗，所述喂料斗下方通过机架固定有电机，所述电机的一端通过转杆贯穿喂料斗并插入输料管内部，所述转杆位于输料管内部的一段外壁焊接有螺旋叶片，所述转杆顶部套接有轴承，所述输料管上方内部焊接有隔板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑架为三角形结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装卡共设置有两个，且两个安装卡关于底板竖直中心线相互对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述输料管外壁位于隔板处焊接有出料斗。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述输料管外壁焊接有配合支撑架使用的定位卡扣。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述轴承的内径大小与转杆的外径大小相同。
本发明中，首先，该装置中支撑架为三角形结构，使得支撑架在对输料管进行支撑时稳定性更高，提升了该装置的安全性，其次，该装置通过转轴将输料管固定在底板上的安装支架上，使得输料管的角度和高度可以进行调节，提升了该装置的适用范围，再有，该装置通过螺旋叶片将水泥从输料管的一端的喂料斗输送至输料管另一端的出料斗中，使得该装置在使用时输料效率更高，提升抹泥效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种建筑施工外墙抹泥用水泥输送装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种建筑施工外墙抹泥用水泥输送装置的侧视图。
图例说明：
1-支撑架、2-安装卡、3-底板、4-万向轮、5-电机、6-机架、7-喂料斗、8-螺旋叶片、9-转杆、10-定位卡扣、11-输料管、12-出料斗、13-隔板、14-轴承、15-转轴、16-安装支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种建筑施工外墙抹泥用水泥输送装置，包括底板3，底板3下方设置有万向轮4，底板3上方一侧通过安装卡2连接有支撑架1，底板3上方另一侧中心线处焊接有安装支架16，安装支架16上方通过转轴15转动连接有输料管11，输料管11底部焊接有喂料斗7，喂料斗7下方通过机架6固定有电机5，电机5的一端通过转杆9贯穿喂料斗7并插入输料管11内部，转杆9位于输料管11内部的一段外壁焊接有螺旋叶片8，转杆9顶部套接有轴承14，输料管11上方内部焊接有隔板13。
支撑架1为三角形结构，使该装置在使用时稳定性更高，安装卡2共设置有两个，且两个安装卡2关于底板3竖直中心线相互对称，输料管11外壁位于隔板13处焊接有出料斗12，输料管11外壁焊接有配合支撑架1使用的定位卡扣10，定位卡扣10设置有多个，且多个定位卡扣10两两之间间距相等，轴承14的内径大小与转杆9的外径大小相同，输料管11外壁位于喂料斗7和出料斗12内部处开设有料孔，用于进料和出料。
工作原理：使用时，首先将该装置移动至相应的位置，抬升输料管11，使输料管11上方的出料斗12位于外墙抹泥位置处，通过支撑架1对输料管11进行固定，再将水泥倒入喂料斗7内部，连接电源，电机5运行，带动转杆9转动，通过螺旋叶片8将喂料斗7内水泥从输料管11内部输送至出料斗12内，完成该装置的运行。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。