一种用于糖果产品包装设备的制作方法

本发明涉及糖果包装技术领域，具体为一种用于糖果产品包装设备。

背景技术

糖果包装机是糖果生产线中重要的设备，目前的糖果包装机在通电连接时都是通过人员手动插拔，接合部在插拔过程中因电压影响容易产生电弧，电弧的产生容易造成使用者的触电，对使用者具有一定的潜在危险会引发安全事故，造成人员伤亡，而且人员在插接用力不稳定，容易导致设备损坏，而且，传统的连电口通常没有封闭保护措施，连电口裸露容易进入灰尘等，影响使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于糖果产品包装设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种用于糖果产品包装设备，包括基架以及插接配合连接在所述基架上的接合部，所述基架左侧端面内设有插合腔，所述插合腔右侧内壁固设有连电块，所述插合腔上下内壁内对称设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动配合安装有遮蔽板，所述第一滑槽左右两侧内壁内对称设有第一导槽，所述第一导槽内滑动配合安装有与所述遮蔽板固定连接第一导块，所述第一导块远离所述插合腔的一侧顶压配合连接有第一弹条，所述第一滑槽远离所述插合腔的一侧末端向右延伸设有第二滑槽，所述插合腔右侧的所述基架内设有第一传输腔，所述第一传输腔上下内壁内对称设有与所述第二滑槽右侧末端通联设置的第三滑槽，所述所述第一滑槽与所述第二滑槽的连接处转动配合设置有第一过线轮，所述第二滑槽与所述第三滑槽的连接处转动配合设置有第二过线轮，所述第一传输腔内转动配合设置有转杆，所述转杆外表面固设有第一盘绕轮，所述第一盘绕轮上下对称固设有分别绕过第二过线轮、第一过线轮并与所述遮蔽板远离所述插合腔的一侧端面固定连接的第一钢绳，所述转杆右侧延伸末端动力连接有第一驱行机，所述第一驱行机外表面固设于所述第一传输腔右侧内壁内，所述第一传输腔左侧的所述基架内设有第二传输腔，所述转杆伸入所述第二传输腔内并与所述第二传输腔左右两侧内壁转动配合连接，所述第二传输腔内的所述转杆外表面固设有第二盘绕轮，所述第二传输腔顶壁通联设有孔腔，所述孔腔顶壁通联设有第四滑槽，所述第四滑槽内滑动配合安装有滑块，所述滑块底部端面与所述第四滑槽底壁之间顶压配合连接有第二弹条，所述第二弹条左侧的所述滑块底部端面固设有连电头，所述第四滑槽内底壁内与所述连电头相对设有连电孔，所述连电孔底壁固设有弹性连电片，所述第二盘绕轮外表面固设有穿过所述孔腔并与所述滑块底部端面固定连接的第二钢绳，所述第一滑槽右侧的所述插合腔上下内壁内对称设有口腔，所述口腔远离所述插合腔的一侧通联设有第五滑槽，所述第五滑槽内滑动配合安装有锁合装置，所述基架左侧端面内还设有指示装置。

有益地或示例性地，所述锁合装置包括滑动配合安装在所述第五滑槽内的滑座，所述滑座内螺纹配合连接有螺旋杆，所述螺旋杆左侧延伸末端与所述第五滑槽左侧内壁转动配合连接，所述螺旋杆右侧延伸末端动力连接有第二驱行机，所述第二驱行机外表面固设于所述第五滑槽右侧内壁内，所述滑座朝向所述插合腔的一侧端面内设有第六滑槽，所述第六滑槽内滑动配合安装有伸入所述插合腔内的锁合块，所述第六滑槽左右两侧内壁内对称设有第二导槽，所述第二导槽内滑动配合安装有与所述锁合块固定连接的第二导块，所述第二导块远离所述插合腔的一侧顶压配合安装有第三弹条，所述第二导槽远离所述插合腔的一侧内壁内固设有电磁装置。

有益地或示例性地，所述接合部右侧端面固设有与所述插合腔插接配合连接的凸板，所述凸板右侧端面内设有与所述连电块插接配合连接的连电口，所述凸板外表面滑动配合连接有推送块，所述推送块右侧端面固设有密封圈，所述推送块左侧端面与所述接合部右侧端面之间固设有第四弹条，所述第四弹条环绕设置在所述凸板外侧，所述推送块右侧的所述凸板上下端面对称设有与所述锁合块锁定配合连接的锁合腔。

进一步的技术方案，所述基架左侧端面内设有与所述密封圈密封连接的环形密封腔。

进一步的技术方案，所述连电块与弹性连电片电性连接，连电头与市电连接。

进一步的技术方案，所述第二导块为金属块。

进一步的技术方案，所述指示装置包括固定安装在所述基架左侧端面内的指示灯，所述指示灯与所述连电块电性连接。

本发明的有益效果是：由于在初始状态时，由于第一弹条的作用，上下两侧的遮蔽板相触碰并将插合腔密封，由于第三弹条的作用，锁合块伸入插合腔内，由于第二弹条的作用，连电头完全滑出连电孔，此时，连电块处于断电状态，从而自动对插合腔进行密封，防止未使用时插合腔内进入灰尘，增加使用寿命。

当对糖果包装机使用完毕时，启动第一驱行机带动第一盘绕轮转动，第一盘绕轮将上下两侧的第一钢绳绕起，从而带动上下两侧的遮蔽板克服第一弹条的弹性力朝相反方向滑动并完全滑出插合腔，在第一盘绕轮转动的同时，第二盘绕轮也开始转动，第二盘绕轮将第二盘绕轮绕起并带动滑块克服第二弹条的弹性力使连电头完全插入连电孔内并与弹性连电片抵接，此时，连电块处于通电状态，然后，将凸板与插合腔对准并插入，直至锁合块插入锁合腔内，然后，启动第二驱行机带动凸板向右滑动并使连电块插入连电口内，同时，密封圈插入环形密封腔内密封连接，从而无需手动将凸板完全插入，避免了直接连电，从而有效增加使用完全性，防止触电事故发生，而且，通过锁合块完全滑出锁合腔对接合部进行锁定，防止接合部意外脱离而断电，增加使用稳定性，而且增加了使用密封性，有效增加了糖果包装机的使用寿命。

当需要使用糖果包装机时，控制第二驱行机反向转动使滑座反向滑动至第五滑槽最左侧，对电磁装置通电，电磁装置对第二导块进行吸附从而锁合块完全滑出锁合腔，此时，对凸板进行解锁，然后，手动对接合部拉出即可，然后，对第一驱行机断电，遮蔽板由于第一弹条的弹性力自动回到初始状态，滑块由于第二弹条的作用自动回到初始状态，从而在接合部断电以后再手动拔出有效防止触电事故发生，遮蔽板、滑块的自动复位自动化使用程度高，操作便捷，使用简单。

附图说明

图1是本发明中基架的整体结构示意图；

图2是本发明中接合部的整体结构示意图；

图3是图1中局部放大结构示意图；

图4是图1中局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种用于糖果产品包装设备，包括基架10以及插接配合连接在所述基架10上的接合部60，所述基架10左侧端面内设有插合腔22，所述插合腔22右侧内壁固设有连电块20，所述插合腔22上下内壁内对称设有第一滑槽27，所述第一滑槽27内滑动配合安装有遮蔽板23，所述第一滑槽27左右两侧内壁内对称设有第一导槽26，所述第一导槽27内滑动配合安装有与所述遮蔽板23固定连接第一导块24，所述第一导块24远离所述插合腔22的一侧顶压配合连接有第一弹条25，所述第一滑槽27远离所述插合腔22的一侧末端向右延伸设有第二滑槽33，所述插合腔22右侧的所述基架10内设有第一传输腔13，所述第一传输腔13上下内壁内对称设有与所述第二滑槽33右侧末端通联设置的第三滑槽12，所述所述第一滑槽27与所述第二滑槽33的连接处转动配合设置有第一过线轮31，所述第二滑槽33与所述第三滑槽12的连接处转动配合设置有第二过线轮35，所述第一传输腔13内转动配合设置有转杆18，所述转杆18外表面固设有第一盘绕轮15，所述第一盘绕轮15上下对称固设有分别绕过第二过线轮35、第一过线轮31并与所述遮蔽板23远离所述插合腔22的一侧端面固定连接的第一钢绳17，所述转杆18右侧延伸末端动力连接有第一驱行机14，所述第一驱行机14外表面固设于所述第一传输腔13右侧内壁内，所述第一传输腔13左侧的所述基架10内设有第二传输腔11，所述转杆18伸入所述第二传输腔11内并与所述第二传输腔11左右两侧内壁转动配合连接，所述第二传输腔11内的所述转杆18外表面固设有第二盘绕轮47，所述第二传输腔11顶壁通联设有孔腔44，所述孔腔44顶壁通联设有第四滑槽42，所述第四滑槽42内滑动配合安装有滑块41，所述滑块41底部端面与所述第四滑槽42底壁之间顶压配合连接有第二弹条43，所述第二弹条43左侧的所述滑块41底部端面固设有连电头40，所述第四滑槽42内底壁内与所述连电头40相对设有连电孔49，所述连电孔49底壁固设有弹性连电片48，所述第二盘绕轮47外表面固设有穿过所述孔腔44并与所述滑块41底部端面固定连接的第二钢绳45，所述第一滑槽27右侧的所述插合腔22上下内壁内对称设有口腔21，所述口腔21远离所述插合腔22的一侧通联设有第五滑槽32，所述第五滑槽32内滑动配合安装有锁合装置，所述基架10左侧端面内还设有指示装置。

有益地或示例性地，所述锁合装置包括滑动配合安装在所述第五滑槽32内的滑座50，所述滑座50内螺纹配合连接有螺旋杆31，所述螺旋杆31左侧延伸末端与所述第五滑槽32左侧内壁转动配合连接，所述螺旋杆31右侧延伸末端动力连接有第二驱行机34，所述第二驱行机34外表面固设于所述第五滑槽32右侧内壁内，所述滑座50朝向所述插合腔22的一侧端面内设有第六滑槽56，所述第六滑槽56内滑动配合安装有伸入所述插合腔22内的锁合块55，所述第六滑槽56左右两侧内壁内对称设有第二导槽52，所述第二导槽52内滑动配合安装有与所述锁合块55固定连接的第二导块54，所述第二导块54远离所述插合腔22的一侧顶压配合安装有第三弹条53，所述第二导槽52远离所述插合腔22的一侧内壁内固设有电磁装置51，从而自动控制锁定与解锁。

有益地或示例性地，所述接合部60右侧端面固设有与所述插合腔22插接配合连接的凸板63，所述凸板63右侧端面内设有与所述连电块20插接配合连接的连电口65，所述凸板65外表面滑动配合连接有推送块61，所述推送块61右侧端面固设有密封圈62，所述推送块61左侧端面与所述接合部60右侧端面之间固设有第四弹条66，所述第四弹条66环绕设置在所述凸板63外侧，所述推送块61右侧的所述凸板63上下端面对称设有与所述锁合块55锁定配合连接的锁合腔64，从而自动对所述接合部60进行锁定与密封连接。

有益地或示例性地，所述基架10左侧端面内设有与所述密封圈62密封连接的环形密封腔28，从而增加所述接合部60使用时的密封性。

有益地或示例性地，所述连电块20与弹性连电片48电性连接，连电头40与市电连接，从而自动控制连电块20的通电与断电。

有益地或示例性地，所述第二导块54为金属块，从而能被所述电磁装置51吸附。

有益地或示例性地，所述指示装置包括固定安装在所述基架10左侧端面内的指示灯101，所述指示灯101与所述连电块20电性连接，当所述连电块20带电时，指示灯101亮起，从而指示已进入正常使用状态。

初始状态时，由于第一弹条25的作用，上下两侧的遮蔽板23相触碰并将插合腔22密封，由于第三弹条53的作用，锁合块55伸入插合腔22内，由于第二弹条43的作用，连电头40完全滑出连电孔49，此时，连电块20处于断电状态。

当对糖果包装机使用完毕时，启动第一驱行机14带动第一盘绕轮15转动，第一盘绕轮15将上下两侧的第一钢绳17绕起，从而带动上下两侧的遮蔽板23克服第一弹条25的弹性力朝相反方向滑动并完全滑出插合腔22，在第一盘绕轮15转动的同时，第二盘绕轮47也开始转动，第二盘绕轮47将第二盘绕轮47绕起并带动滑块41克服第二弹条43的弹性力使连电头40完全插入连电孔49内并与弹性连电片48抵接，此时，连电块20处于通电状态，然后，将凸板63与插合腔22对准并插入，直至锁合块55插入锁合腔64内，然后，启动第二驱行机34带动凸板63向右滑动并使连电块20插入连电口65内，同时，密封圈62插入环形密封腔28内密封连接。

当需要使用糖果包装机时，控制第二驱行机34反向转动使滑座50反向滑动至第五滑槽32最左侧，对电磁装置51通电，电磁装置51对第二导块54进行吸附从而锁合块55完全滑出锁合腔64，此时，对凸板63进行解锁，然后，手动对接合部60拉出即可，然后，对第一驱行机14断电，遮蔽板23由于第一弹条25的弹性力自动回到初始状态，滑块41由于第二弹条43的作用自动回到初始状态。

本发明的有益效果是：由于在初始状态时，由于第一弹条的作用，上下两侧的遮蔽板相触碰并将插合腔密封，由于第三弹条的作用，锁合块伸入插合腔内，由于第二弹条的作用，连电头完全滑出连电孔，此时，连电块处于断电状态，从而自动对插合腔进行密封，防止未使用时插合腔内进入灰尘，增加使用寿命。

当对糖果包装机使用完毕时，启动第一驱行机带动第一盘绕轮转动，第一盘绕轮将上下两侧的第一钢绳绕起，从而带动上下两侧的遮蔽板克服第一弹条的弹性力朝相反方向滑动并完全滑出插合腔，在第一盘绕轮转动的同时，第二盘绕轮也开始转动，第二盘绕轮将第二盘绕轮绕起并带动滑块克服第二弹条的弹性力使连电头完全插入连电孔内并与弹性连电片抵接，此时，连电块处于通电状态，然后，将凸板与插合腔对准并插入，直至锁合块插入锁合腔内，然后，启动第二驱行机带动凸板向右滑动并使连电块插入连电口内，同时，密封圈插入环形密封腔内密封连接，从而无需手动将凸板完全插入，避免了直接连电，从而有效增加使用完全性，防止触电事故发生，而且，通过锁合块完全滑出锁合腔对接合部进行锁定，防止接合部意外脱离而断电，增加使用稳定性，而且增加了使用密封性，有效增加了糖果包装机的使用寿命。

当需要使用糖果包装机时，控制第二驱行机反向转动使滑座反向滑动至第五滑槽最左侧，对电磁装置通电，电磁装置对第二导块进行吸附从而锁合块完全滑出锁合腔，此时，对凸板进行解锁，然后，手动对接合部拉出即可，然后，对第一驱行机断电，遮蔽板由于第一弹条的弹性力自动回到初始状态，滑块由于第二弹条的作用自动回到初始状态，从而在接合部断电以后再手动拔出有效防止触电事故发生，遮蔽板、滑块的自动复位自动化使用程度高，操作便捷，使用简单。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。