一种电子产品储存装置的制作方法

本发明涉及电子产品技术领域，特别是一种电子产品储存装置。

背景技术

电子产品在进行储藏或携带的时候需要用到电子产品储存装置，然而一般的电子产品储存装置内部的分区和布局方式为单一的固定形式，其只能放置特定的电子产品，而且也难以同时摆放多件电子产品，因此常规储存装置内部的空间利用率低，放置电子产品的灵活可变性较差。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有的电子产品储存装置中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明的目的是提供一种电子产品储存装置，其能够提高了箱体内部空间的使用率，且具有分区排布的灵活可变性。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电子产品储存装置，其包括外箱体，所述外箱体包括外部的箱体壳以及由所述箱体壳形成的容置空间，所述箱体壳包括侧壁以及固定于所述侧壁底部的底板；分区机构，设置于所述容置空间的内部，所述分区机构的两端均与所述侧壁的内侧面进行连接，并能够沿其所连接的侧壁方向进行直线滑动或固定。

作为本发明所述电子产品储存装置的一种优选方案，其中：所述分区机构包括第一分区组件和第二分区组件，两者互相垂直设置；所述侧壁包括前侧板和后侧板，且两者互相平行设置，所述第一分区组件的两端分别与所述前侧板以及后侧板进行连接，并能够沿着所述前侧板的方向进行滑动或固定。

作为本发明所述电子产品储存装置的一种优选方案，其中：所述第一分区组件具有互相平行的一对，其两端均与所述前侧板垂直，且互相平行的两个第一分区组件之间通过固定板进行固定连接；所述第一分区组件将所述容置空间分隔为三段间隔空间。

作为本发明所述电子产品储存装置的一种优选方案，其中：所述第一分区组件的外端边缘上设置有导条，所述侧壁上设置有对应于所述导条的第一长条导轨，且所述导条嵌入所述第一长条导轨中，形成间隙配合；所述第一分区组件通过所述导条与第一长条导轨的配合，能够沿着所述前侧板的方向进行滑动。

作为本发明所述电子产品储存装置的一种优选方案，其中：所述第一分区组件的外端还具有伸缩口，所述伸缩口内固定有定位件，所述定位件包括固定于所述伸缩口内并水平向外延伸的导向轴、套设于所述导向轴外端的挤压块，以及回弹件；所述挤压块的内侧面上凹陷有配合于所述导向轴的导向通道；所述回弹件套设于所述导向轴上，其两端分别抵在伸缩口的底部以及挤压块的内端面上；所述挤压块在所述回弹件的弹力作用下，其外侧面抵在所述侧壁上。

作为本发明所述电子产品储存装置的一种优选方案，其中：所述导向轴的侧面上设置有防脱块，而所述挤压块上具有配合于所述防脱块的配合槽，所述配合槽与所述导向通道形成连通；当所述挤压块在所述导向轴上进行滑动时，所述配合槽对所述防脱块的运动范围进行限定。

作为本发明所述电子产品储存装置的一种优选方案，其中：所述挤压块的外端面上还固定有按钮，而所述侧壁上具有配合于所述挤压块及其按钮结构的滑动定位缝口，所述按钮自所述容置空间的内部向外穿出所述滑动定位缝口。

作为本发明所述电子产品储存装置的一种优选方案，其中：所述滑动定位缝口的上下内侧壁为坡面，且所述滑动定位缝口的外口宽度小于内口宽度；所述挤压块的外缘轮廓配合于所述定位缝口的横截面轮廓。

作为本发明所述电子产品储存装置的一种优选方案，其中：所述第二分区组件垂直设置于所述第一分区组件的两个互相平行的单体之间。

作为本发明所述电子产品储存装置的一种优选方案，其中：所述第二分区组件的两端边缘上均设置有导块，所述第一分区组件的两个相对面上均设置有配合于所述导块的第二长条导轨，所述导块嵌入所述第二长条导轨中，形成间隙配合；所述第二分区组件通过所述导块与第二长条导轨的配合，能够沿着所述第一分区组件的方向进行滑动。

本发明的有益效果：本发明能够根据用户的需求改变箱体内部隔板的排列方式，从而改变了各分区的大小，使得储存装置的内部具有布局方式的多样性和灵活可变性，能够适应多个以及多种电子产品的摆放空间需求，因此极大提高了箱体内部空间的使用率以及物件摆放的整洁性；同时，本发明通过开合组件和锁定组件的设置能够具有对箱体的暂时性上锁/解锁功能，以及长时间的锁死功能，用户可以根据自己的使用需求以及使用频率切换上锁的形式，在保证安全性的前提下也能保证灵活性和可变性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明电子产品储存装置第一个实施例所述的电子产品储存装置闭合状态结构示意图。

图2为本发明电子产品储存装置第一个实施例所述的内部结构示意图及其局部结构详图。

图3为本发明电子产品储存装置第一个实施例所述的分区机构排布示意图及其定位件结构详图。

图4为本发明电子产品储存装置第一个实施例所述的整体结构剖面图及其定位件结的运动过程示意图。

图5为本发明电子产品储存装置第一个实施例所述的整体结构示意图及其局部详图。

图6为本发明电子产品储存装置第二个实施例所述的内部结构示意图及其第一锁定部结构详图、锁体外壳局部详图。

图7为本发明电子产品储存装置第二个实施例所述的整体结构示意图及其锁定机构的内部结构详图。

图8为本发明电子产品储存装置第二个实施例所述的第二锁定部的内部结构示意图。

图9为本发明电子产品储存装置第二个实施例所述的锁定机构的内部结构爆炸图。

图10为本发明电子产品储存装置第二个实施例所述的驱动组件结构示意图及其局部结构详图。

图11为本发明电子产品储存装置第二个实施例所述的第二导向件的整体结构示意图。

图12为本发明电子产品储存装置第二个实施例所述的开合组件运动过程中的暂时性上锁状态和暂时性解锁状态对比图。

图13为本发明电子产品储存装置第二个实施例所述的锁定机构内部结构的正视图。

图14为本发明电子产品储存装置第二个实施例所述的锁定组件爆炸图。

图15为本发明电子产品储存装置第二个实施例所述的锁定组件装配示意图。

图16为本发明电子产品储存装置第二个实施例所述的锁定组件的侧面图及其剖面示意图。

图17为本发明电子产品储存装置第二个实施例所述的第二锁定部的侧面图及其剖面示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

参照图1～5，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种电子产品储存装置，其能够根据用户的需求改变箱体内部隔板的排列方式，从而改变了各分区的大小，因此极大提高了箱体内部空间的使用率以及物件摆放的整洁性。

所述电子产品储存装置包括外箱体100和分区机构200。其中，外箱体100为储存装置的容置主体，其包括外部的箱体壳101以及由箱体壳101形成的容置空间m。箱体壳101包括外围四周竖直设置的侧壁101a以及密封固定于侧壁101a底部的底板101b。而分区机构200为外箱体100内的移动隔板，其设置于容置空间m的内部，分区机构200的两端均与侧壁101a的内侧面进行连接，并能够沿其所连接的侧壁101a方向进行直线滑动或固定。

此外，本发明所述外箱体100还包括顶盖102，顶盖102设置于箱体壳101的上方。具体的，顶盖102的其中一侧边缘与箱体壳101上端的一侧边缘进行铰接，能够通过翻转实现打开或者闭合。

分区机构200包括第一分区组件201和第二分区组件202，两者互相垂直设置。第一分区组件201和第二分区组件202均为可以移动的隔板，且移动方向互相垂直；同时，侧壁101a包括前侧板101a-1和后侧板101a-2，且两者互相平行设置。在本发明中，第一分区组件201的两端边缘分别与前侧板101a-1以及后侧板101a-2进行垂直连接，并能够沿着前侧板101a-1的方向进行直线滑动或着即时固定。此处需要注意的是：所述“沿着前侧板101a-1的方向”为前侧板101a-1(或后侧板101a-2)的纵向。

进一步的，第一分区组件201具有互相平行的一对单体，其两端均与前侧板101a-1(或后侧板101a-2)垂直，且互相平行的两个第一分区组件201单体之间通过固定板201a进行固定连接，因此两个第一分区组件201单体在固定板201a的联系下形成一个固定的整体，能够保持间距不变。显而易见的，第一分区组件201将容置空间m分隔为三段间隔空间，分别为第一分区组件201中间的一段分区，以及其两侧的分区。

在本发明中，第一分区组件201能够在容置空间m内进行直线滑动的实现方式为：第一分区组件201的外端边缘上设置有导条201b(第一分区组件201可以在其中任一端设置导条201b，或者在两端同时设置导条201b)，侧壁101a上设置有对应于导条201b的第一长条导轨201c，且导条201b嵌入第一长条导轨201c中，形成间隙配合。此处的导条201b具有滑块的作用，其能够在第一长条导轨201c内进行滑动；而第一长条导轨201c可以是侧壁101a上内凹的条形凹槽，也可以是水平固定于侧壁101a内侧面上的轨道部件。

因此，由上可知：第一分区组件201整体通过导条201b与第一长条导轨201c的配合，能够沿着前侧板101a-1的方向进行滑动。

进一步的，第一分区组件201的外端还具有伸缩口201d(第一分区组件201可以在其中任一端设置伸缩口201d，或者在两端同时设置伸缩口201d)，伸缩口201d内固定有定位件201e。定位件201e用于对滑动到某一特定位置后的第一分区组件201进行固定、定位，防止移动；而伸缩口201d是第一分区组件201上用于放置和固定定位件201e的“缺口”。

具体的，定位件201e包括固定于伸缩口201d内并水平向外延伸的导向轴201e-1、套设于导向轴201e-1外端的挤压块201e-2，以及回弹件201e-3。其中，导向轴201e-1用于为挤压块201e-2的滑动进行导向。为了优化挤压块201e-2的运动稳定性，可以设置一对互相平行的导向轴201e-1，且挤压块201e-2同样是套于两个并列的导向轴201e-1上。本发明中的挤压块201e-2用于直接挤压侧壁101a，生产配合之后的摩擦，以形成制动。挤压块201e-2的内侧面上还凹陷有配合于导向轴201e-1的导向通道201e-21。

本发明中的回弹件201e-3套设于导向轴201e-1上，其两端分别抵在伸缩口201d的底部以及挤压块201e-2的内端面上，因此，挤压块201e-2在回弹件201e-3的弹力作用下，其外侧面抵在侧壁101a上，形成制动。此处的回弹件201e-3可以直接采用弹簧来实现。

进一步的，导向轴201e-1的侧面上设置有防脱块201e-11，防脱块201e-11为外凸的结构块。而挤压块201e-2的两侧面上具有配合于防脱块201e-11的配合槽201e-22，配合槽201e-22与导向通道201e-21方向相同，且两者彼此形成连通。因此，当挤压块201e-2在导向轴201e-1上进行滑动时，配合槽201e-22能够对防脱块201e-11的运动范围进行限定，也即限定了挤压块201e-2整体的运动范围。

进一步的，挤压块201e-2的外端面上还固定有按钮201e-23，而侧壁101a上具有配合于按钮201e-23及其按钮201e-23结构的滑动定位缝口101a-3。需要注意的是，滑动定位缝口101a-3为长条形的通透滑道，具体的，滑动定位缝口101a-3的上下内侧壁为坡面，且滑动定位缝口101a-3的外口宽度小于内口宽度，同时，由于挤压块201e-2的外缘轮廓也配合于定位缝口101a-3的横截面轮廓，因此，当挤压块201e-2挤在滑动定位缝口101a-3内的任一位置时，其主体被卡在滑动定位缝口101a-3内侧而不能穿过，只有按钮201e-23自容置空间m的内部向外穿出滑动定位缝口101a-3。

较佳的，挤压块201e-2的外缘表面上或者滑动定位缝口101a-3的上下两个坡面上可以覆盖增阻材料，以提高两者接触面的摩擦系数，增大静摩擦力，优化挤压块201e-2的定位效果。

综上所述，当需要改变第一分区组件201整体的位置，并改变被其划分的三段间隔空间的分区大小时，可以进行如下过程：

用手向内按住按钮201e-23，挤压块201e-2在外力作用下沿着导向轴201e-1向内滑动，直至其外缘表面脱离滑动定位缝口101a-3内侧面，因此接触摩擦消失，此时再次以按钮201e-23为作用点(当第一分区组件201两端都设置定位件201e，两端同时按住)，然后以与第一分区组件201垂直的方向推动第一分区组件201，第一分区组件201在第一长条导轨201c内进行直线滑动，直至移动到某一所需位置时，松开按钮201e-23，挤压块201e-2会在回弹件201e-3的回复力作用下重新挤在滑动定位缝口101a-3内，最终形成定位。

较佳的，为保证在第一分区组件201的运动过程中，人手能够一直对按钮201e-23进行操作，因此本实施例设定：按钮201e-23在挤压块201e-2滑动的过程中，始终外露于滑动定位缝口101a-3的外部。

在本发明中，分区机构200还包括第二分区组件202，第二分区组件202为垂直设置于第一分区组件201的两个互相平行的单体之间的隔板，其可以设置一个或者同时平行设置多个。

进一步的，第二分区组件202的两端边缘上均设置有导块202a，第一分区组件201的两个相对面上均设置有配合于导块202a的第二长条导轨202b，导块202a嵌入第二长条导轨202b中，形成间隙配合。此处的导块202a具有滑块的作用，其能够在第二长条导轨202b内进行滑动；而第二长条导轨202b可以是第一分区组件201上内凹的条形凹槽，也可以是水平固定于第一分区组件201内侧面上的轨道部件。

由于第二分区组件202通过导块202a与第二长条导轨202b的配合，并能够沿着第一分区组件201的方向(第一分区组件201的方向即与前侧板101a-1垂直的方向)进行滑动，因此第二分区组件202可以改变第一分区组件201之间更小的分区。

参照图6～17，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于上一个实施例的是：本发明所述的电子产品储存装置还包括锁定机构s，锁定机构s固定于外箱体100的外侧壁上，用于对顶盖102以及箱体壳101之间的暂时性锁定或长久性锁定，即：锁定机构s兼具对顶盖102暂时性的上锁/解锁功能，以及对顶盖102的长时间的锁死功能。其方案如下：

电子产品储存装置还包括锁定机构s，锁定机构s固定于外箱体100的外侧面上；顶盖102包括第一连接边缘102a和第二连接边缘102b，且两者互相正对；第一连接边缘102a与箱体壳101顶部的其中一侧相铰接，第二连接边缘102b能够通过锁定机构s与箱体壳101顶部的另一侧进行连接。

锁定机构s包括，第一锁定部300，固定于第二连接边缘102b所对应的外侧面上，第一锁定部300的下端面上设置有连接组件301；第二锁定部400，固定于箱体壳101的顶部且对应于第一锁定部300的位置，第二锁定部400包括开合组件401、锁定组件402和驱动组件403，开合组件401和锁定组件402套设于驱动组件403的外围，且驱动组件403能够驱动开合组件401或锁定组件402进行旋转。

进一步的，驱动组件403包括第一驱动件403a、外接于第一驱动件403a外端面上的第二驱动件403b，以及穿插于第一驱动件403a和第二驱动件403b中心轴处的导向件403c；开合组件401和锁定组件402均套设于第一驱动件403a上，且第一驱动件403a的外侧壁上设置有外凸件403a-1。

进一步的，开合组件401包括第二导向件401a、传动件401b和第一倒勾401c，第二导向件401a为竖直设置，并通过其下端的隔离环401a-1套设于第一驱动件403a的外侧壁上；第二导向件401a的内部设置有导向块401a-2，导向块401a-2下端还具有第一弹性件401a-3，第一弹性件401a-3的下端抵在第二导向件401a的底部；传动件401b包括套设于第一驱动件403a外侧壁上的第一转动环401b-1，以及与第一转动环401b-1铰接的连杆401b-2，连杆401b-2的外端透过第二导向件401a上的容许缝口401a-4与导向块401a-2进行铰接；第一转动环401b-1的内侧壁上具有配合于外凸件403a-1的第一缺口401b-3。

进一步的，第一倒勾401c通过第一限位架401d设置于第二导向件401a的一侧，第一倒勾401c与第一限位架401d铰接，并被铰接节点分隔为上端的第一区401c-1和下端的第二区401c-2；导向块401a-2的顶部设置有对应于第一倒勾401c的磁力件401a-5，磁力件401a-5能够对第一区401c-1或第二区401c-2产生磁性吸引，并使得第一倒勾401c发生相应转动，第一倒勾401c与连接组件301相配合。

进一步的，锁定组件402包括套设于第一驱动件403a外侧壁上的第二转动环402a、固定于第二转动环402a上的第二倒勾402b，以及嵌于第二转动环402a内的限位片402c；第二转动环402a的内侧壁上具有配合于外凸件403a-1的第二缺口402a-1，限位片402c的外侧具有配合于第二缺口402a-1的凸起402c-1，且限位片402c的中心贯穿有配合于导向件403c的限位穿口402c-2，限位穿口402c-2的内侧壁上具有沿着导向件403c纵向的限位条402c-3，而导向件403c上设置有配合于限位条402c-3的限位槽403c-1；

限位片402c的外端面与第一驱动件403a的内端面相接触，且均位于第二转动环402a的环内；限位片402c的内侧还设置有第二弹性件402d，第二弹性件402d套设于导向件403c上，并抵住限位片402c的内侧面，限位片402c的内侧面上设置有限位块402c-4；第二倒勾402b的外侧面通过第三弹性件402e-1与第二限位架402e进行连接；第一锁定部300的底面具有配合于第二倒勾402b的锁定通道302。

进一步的，第二锁定部400还包括锁体外壳404，第一限位架401d与第二限位架402c均固定于锁体外壳404的内侧壁上；锁定组件402的内侧还设置有固定于锁体外壳404上的端盖403d，导向件403c的内端头固定于端盖403d上，外端头穿过第一驱动件403a并插入第二驱动件403b的限位通道403b-1内，第二驱动件403b的外端穿出锁体外壳404，并在其端部固定有旋转把手403b-2。

基于上述技术方案，具体的：

如图6、7，顶盖102包括第一连接边缘102a和第二连接边缘102b，两者均为顶盖102上用于与箱体壳101扣合的边缘结构，且两者互相正对。其中，第一连接边缘102a与箱体壳101顶部的其中一侧互相铰接，同时，第二连接边缘102b能够通过锁定机构s与箱体壳101顶部的另一侧(相对于铰接的一侧)进行连接，形成锁定。

如图8，上述的锁定机构s包括第一锁定部300和第二锁定部400，第一锁定部300固定于第二连接边缘102b所对应的外侧面上，其下端面设置有连接组件301，连接组件301为向下延伸的钩状结构；第二锁定部400固定于箱体壳101的顶部且对应于第一锁定部300的位置处，其包括开合组件401、锁定组件402和驱动组件403，开合组件401和锁定组件402套设于驱动组件403的外围，且驱动组件403能够驱动开合组件401或锁定组件402进行旋转。

在本发明中，当翻转顶盖102并扣合于箱体壳101上时，连接组件301能够正好嵌入第二锁定部400的内部，并与开合组件401进行配合作用，从而具备暂时性锁定功能；而通过驱动组件403作用于锁定组件402上，并与连接组件301配合作用，从而具备长久性锁定功能。

具体的，参照图9、10，驱动组件403包括第一驱动件403a、第二驱动件403b和导向件403c。其中，第一驱动件403a为筒状结构，开合组件401和锁定组件402均套设于第一驱动件403a的外筒壁上，且第一驱动件403a的外侧壁上沿着一个横截面圆周均布有至少两个的外凸件403a-1(本发明中以三个为例进行说明)，此处的外凸件403a-1为外筒壁上凸起的结构块，用于对开合组件401或锁定组件402进行嵌入配合、驱动。此外，第一驱动件403a内侧的中心轴位置处还具有用于穿插导向件403c的滑动通道403a-2。

第二驱动件403b外接于第一驱动件403a的外端面上，本发明中可以通过三角支架将第二驱动件403b固定于第一驱动件403a的端头。第二驱动件403b为轴状结构，其内部具有空心的限位通道403b-1，通道开口正对导向件403c的滑动通道403a-2，且两者同轴。本发明中的导向件403c内端头固定，外端头穿过滑动通道403a-2，并插入限位通道403b-1内，此处需要注意的是：导向件403c的外端头与限位通道403b-1的内端头之间保留一定间距，使得第一驱动件403a以及第二驱动件403b所结合的整体能够在导向件403c上进行一定程度的伸缩滑动，其可滑动长度的极限值即为导向件403c的外端头与限位通道403b-1的内端头之间的最大间距。

上述中的导向件403c为提供驱动组件403进行伸缩滑动和旋转驱动的固定轴。其结构可以为了适配滑动通道403a-2和限位通道403b-1的内径尺寸进行相应的变径处理。本发明中，锁定组件402的内侧还设置有端盖403d，导向件403c的内端头固定于端盖403d上，外端头穿过第一驱动件403a并插入第二驱动件403b的限位通道403b-1内。此外，第二驱动件403b的外端穿出第二锁定部400，并在其端部固定有旋转把手403b-2，用于手动旋转或按压，以控制第一驱动件403a的驱动和伸缩动作。

参照图11～13，开合组件401能够对顶盖102进行暂时性的上锁/解锁。在本发明中，开合组件401包括第二导向件401a、传动件401b和第一倒勾401c，其中，第二导向件401a为竖直设置的空心导轨，其下端通过隔离环401a-1套设于(间隙配合)第一驱动件403a的外侧壁上。隔离环401a-1为固定于第二导向件401a下端的环状体，且隔离环401a-1的上部断开一个能够容许第一驱动件403a上的外凸件403a-1无阻碍通过的开口a。

第二导向件401a的内部设置有导向块401a-2，导向块401a-2能够沿着竖直方向进行上下滑动。导向块401a-2下端还具有第一弹性件401a-3，第一弹性件401a-3的下端抵在第二导向件401a的导轨底部，上端抵在导向块401a-2的底部。此处的第一弹性件401a-3采用弹簧，导向块401a-2的条形体，其顶部还固定有磁力件401a-5。

传动件401b包括套设于第一驱动件403a外侧壁上的第一转动环401b-1，以及与第一转动环401b-1铰接的连杆401b-2，第一转动环401b-1的内侧壁上具有配合于外凸件403a-1的第一缺口401b-3。其中，第一转动环401b-1可以设置为凸轮状，其外凸的一端与连杆401b-2的下端进行连接以形成传动，而连杆401b-2的上端透过第二导向件401a上的容许缝口401a-4(竖直的缝隙)与导向块401a-2进行铰接。因此由上述可知，若第一驱动件403a的外凸件403a-1嵌入第一缺口401b-3内时，则通过转动第一驱动件403a即可带动第一转动环401b-1同时进行旋转，而第一转动环401b-1通过连杆401b-2的传动，可以拉动导向块401a-2在第二导向件401a内进行向下滑动。

第一倒勾401c通过第一限位架401d设置于第二导向件401a的一侧，其中，第一倒勾401c为长条形的钩状结构，其钩头位于第一倒勾401c的上端，并能够与连接组件301相配合；第一限位架401d用于第一倒勾401c的安装以及对第一倒勾401c的转动幅度进行限制。第一倒勾401c的中间某一段与第一限位架401d进行铰接，且第一倒勾401c被铰接节点分隔为上端的第一区401c-1和下端的第二区401c-2(此处的第一区401c-1和第二区401c-2均采用铁质或者铁镍合金等能够被磁性吸引的材料所制成)。

导向块401a-2的顶部设置有对应于第一倒勾401c的磁力件401a-5，磁力件401a-5能够对第一区401c-1或第二区401c-2产生磁性吸引(此处的磁力件401a-5采用磁铁)，并使得第一倒勾401c发生相应转动，具体如下：

由于导向块401a-2在第一倒勾401c的一侧能够进行竖直上下运动，因此磁力件401a-5相对于第一倒勾401c而言——当其位于第一区401c-1对应的位置时，吸引第一倒勾401c进行逆时针转动；当其位于第二区401c-2对应的位置时，吸引第一倒勾401c进行顺时针转动。

在本发明中，由于第一弹性件401a-3对导向块401a-2的弹性作用，开合组件401的初始状态(暂时性上锁状态)为：第一转动环401b-1和连杆401b-2均竖直，磁力件401a-5位于最高点，且恰好对应于第一区401c-1，因此第一倒勾401c被吸引至稳定状态，并与连接组件301互相咬合形成暂时性上锁。

开合组件401的暂时性解锁状态为：通过操作旋转把手403b-2带动第一驱动件403a进行旋转，即可产生联动，拉动导向块401a-2向下滑动，直至磁力件401a-5滑动至第二区401c-2对应的位置时，第一倒勾401c顺时针转动，钩头脱离连接组件301，形成暂时性解锁。此时若松开旋转把手403b-2，导向块401a-2在第一弹性件401a-3的回弹力作用下，恢复初始状态，仍然变为暂时性上锁状态。

因此，总结上述两个状态的实现过程可知，只需扭动旋转把手403b-2即可实现暂行时上锁和解锁的过程。较佳的，由于连接组件301和第一倒勾401c的钩头外缘均为圆滑曲面，因此当翻转顶盖102并扣合于箱体壳101上时，连接组件301能够顺着第一倒勾401c的顶部曲面顺利扣下，并与其形成抱死。

参照图9、13～17，锁定组件402能够对顶盖102进行长时间的锁死。在本发明中，锁定组件402包括套设于第一驱动件403a外侧壁上的第二转动环402a、固定于第二转动环402a上的第二倒勾402b，以及嵌于第二转动环402a内的限位片402c。其中，第二转动环402a的结构与第一转动环401b-1相似，其主体为环状结构，且内侧壁上具有配合于外凸件403a-1的第二缺口402a-1，第二缺口402a-1与第一缺口401b-3结构形式相同。

第二倒勾402b的下端固定于第二转动环402a上，上端能够与第一锁定部300进行咬合锁定。相应的，第一锁定部300的底面具有配合于第二倒勾402b的结构、轮廓的锁定通道302。当第二倒勾402b上端的钩头嵌入锁定通道302内之时，能够对顶盖102与箱体壳101之间进行长久性锁定。

第二转动环402a的环内嵌有互补的限位片402c，限位片402c用于限制第二转动环402a(以及第二倒勾402b)的转动。限位片402c的外侧具有配合于第二缺口402a-1的凸起402c-1，因此当限位片402c位于第二转动环402a的环内时，其转动或者静止的状态与第二转动环402a保持一致。此外，限位片402c的中心贯穿有配合于导向件403c的限位穿口402c-2(限位穿口402c-2的主体结构为与导向件403c外侧壁进行间隙配合的通孔)，也即导向件403c穿过限位片402c的限位穿口402c-2。进一步的，限位穿口402c-2的内侧壁上具有沿着导向件403c纵向的限位条402c-3，限位条402c-3为条形凸起，且具有互相正对的一对，而导向件403c上设置有配合于限位条402c-3的限位槽403c-1。因此，当限位片402c的限位条402c-3嵌入限位槽403c-1之后，可以沿着导向件403c的纵向进行直线滑动，但是不能发生相对的转动。由于限位片402c嵌入第二转动环402a的环内，因此第二转动环402a也不能发生转动。

在本发明中，需要注意的是：在初始状态时，限位片402c整体嵌入第二转动环402a的环内，同时，第一驱动件403a的内端头也嵌入第二转动环402a的环内，且限位片402c的外端面与第一驱动件403a的内端面相接触(两者均位于第二转动环402a的环内)，因此通过外力推动第一驱动件403a可以将限位片402c挤出第二转动环402a的环内。此外，限位片402c的内侧还设置有第二弹性件402d(第二弹性件402d可采用弹簧)，第二弹性件402d套设于导向件403c上，并抵住限位片402c的内侧面，用于将限位片402c抵在第二转动环402a的环内，防止外界的失误无意间推动第一驱动件403a，而使限位片402c被挤出环内的情况。相应的，限位片402c的内侧面上还设置有限位块402c-4，限位块402c-4可设置有多个，被均布于限位片402c的一周外缘，用于防止第二弹性件402d的弹力使得限位片402c被反方向挤出。

根据上述可知，限位片402c只能在限位槽403c-1的长度范围内滑动，其滑动范围仅限于第二转动环402a以内。在本发明中，第二倒勾402b的外侧面通过第三弹性件402e-1(第三弹性件402e-1可采用弹簧)与第二限位架402e进行连接，其中，第二限位架402e用于第三弹性件402e-1的安装，第三弹性件402e-1的一端固定于第二限位架402e上，另一端抵在第二倒勾402b的外侧面上，形成弹性势能。

因此，综上所述，锁定组件402的初始状态(未锁死状态)为：限位片402c位于第二转动环402a的环内，第二转动环402a不能发生转动，因此第二倒勾402b也不能嵌入锁定通道302进行锁死。在此状态下，只需简单扭动旋转把手403b-2即可实现上文中所述的暂行时上锁和解锁的过程。

锁定组件402的锁死状态为：推动第一驱动件403a(推力大于第二弹性件402d的弹力)，因此第一驱动件403a的内端将限位片402c挤出第二转动环402a的环内。由于没有限位片402c对第二转动环402a的转动约束(限位片402c始终不能转动，只能滑动)，因此第二倒勾402b在第三弹性件402e-1的弹力作用下，跟随第二转动环402a一起发生顺时针转动，直至第二倒勾402b的钩头完全插入锁定通道302内，至此形成锁死。

锁定组件402解除锁死状态的过程为：向内推动第一驱动件403a直至不能继续推进，此时第一驱动件403a上的外凸件403a-1与第二转动环402a的第二缺口402a-1不对准，因此转动第一驱动件403a直至外凸件403a-1与第二缺口402a-1形成空间对准，并推进嵌入；随后反向转动第一驱动件403a，带动第二转动环402a反向旋转，直至第二转动环402a的第二缺口402a-1与限位片402c的凸起402c-1对准，此时限位片402c在第二弹性件402d的作用下将限位片402c推入第二转动环402a的环内，至此恢复到锁定组件402的初始状态，锁死状态得以解除。

较佳的，本发明中也可以设定：第二转动环402a的第二缺口402a-1在上述的锁死状态时成正好能够与外凸件403a-1正对(相应的，第二缺口402a-1以及凸起402c-1的初始状态为逆时针旋转相应角度的位置)，因此，此优选情况下的解除锁死状态的过程为：仅需推动第一驱动件403a，嵌入第二转动环402a，再逆时针旋转相应角度，直到正对限位片402c即可。

在本发明中，所述第二锁定部400还包括锁体外壳404，第一限位架401d与第二限位架402c均固定于锁体外壳404的内侧壁上。此外，导向件403c的内端头固定于端盖403d上，端盖403d的内侧面又固定于锁体外壳404的内侧面上。本发明中的第二驱动件403b的外端穿出锁体外壳404，并在其端部固定有旋转把手403b-2。此外锁体外壳404的顶部分别设置有对应于连接组件301的第一穿透孔404a，以及对应于第二倒勾402b的第一穿透孔404b。锁体外壳404的外侧面还封盖有外盖板404c，外盖板404c的四周通过螺丝固定于锁体外壳404的边缘。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。