本发明涉及碳素生产设备领域，尤其涉及一种利用余热尾气加热的碳素生产用料仓。
背景技术：
碳素制品一般是由炭和石墨等以碳元素为主的非金属固体材料为主料，加入沥青材料作为粘接剂，经煅烧、配料、混捏、压型等工艺制作而成，生产过程中的原料一般需经粉碎以后按照不同粒径的配比进行配料后再进入混捏锅进行热混搅拌，现有碳素生产设备因其主要采用导热油进行加热，成本比较高，其料仓不加热，物料温度比较低，进入到混捏锅后再进行加热搅拌混捏，其温度很难达到要求，混捏效率比较低。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供结构简单、成本低、效率高的一种利用余热尾气加热的碳素生产用料仓。
本发明是通过以下技术方案予以实现：
一种利用余热尾气加热的碳素生产用料仓，其包括仓体，所述仓体包括上部的储料仓及下部的加热仓，所述储料仓上部设有进料口，底部设有出料口，所述加热仓设有余热尾气进口及余热尾气出口，所述出料口处安装有电磁阀门及时间控制器。
进一步，所述加热仓为倒锥形结构。
本发明的有益效果
一种利用余热尾气加热的碳素生产用料仓，其仓体底部设一个加热仓，加热仓内通入余热尾气，对料仓内的物料先进行预加热，再从料仓底部的出料口排出，通过时间控制器来控制电磁阀门的启闭，进行多粒径配比后进入混捏锅加热搅拌混捏，结构比较简单，成本低，能够实现自动控制阀门的启闭，省时省力，并且有利于改善搅拌混捏效果并缩短搅拌混捏时间，效率比较高。
所述加热仓为倒锥形结构，更加有利于料仓内的物料余热。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图中1.储料仓，2.进料口，3.加热仓，4.电磁阀门，5.出料口，6.余热尾气进口，7.余热尾气出口,8.时间控制器。
具体实施方式
一种利用余热尾气加热的碳素生产用料仓，其包括仓体，所述仓体包括上部的储料仓1及下部的加热仓3，所述储料仓上部设有进料口2，底部设有出料口5，所述加热仓设有余热尾气进口6及余热尾气出口7，所述出料口处安装有电磁阀门4及时间控制器8。
进一步，所述加热仓为倒锥形结构。
碳素制品企业生产车间煅烧石油焦的尾气一般都是经净化处理后直接排放到大气中，不仅造成能源浪费，而且对环境造成了不良影响，现在余热尾气经处理后，先用来制备生产烧碱，然后再通过鼓风机进入到碳素生产设备中，其余热尾气的温度可以达到250-300°，并且可以循环利用，取代了原来的加热油管，是碳素生产领域的一次重大突破，减少了大量的设备投入及运营维护成本，而且效率也显著提高，可以将以前一个星期的焙化时间缩短为现在的几个小时，取得了很高的经济效益。
并且料仓仓体底部设一个加热仓，加热仓内通入余热尾气，对料仓内的物料先进行预加热，再从料仓底部的出料口排出，通过时间控制器来控制电磁阀门的启闭，进行多粒径配比后进入混捏锅加热搅拌混捏，结构比较简单，成本低，能够实现自动控制阀门的启闭，省时省力，并且有利于改善搅拌混捏效果并缩短搅拌混捏时间，效率比较高。
加热仓为倒锥形结构，更加有利于料仓内的物料余热。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。