本发明涉及一种储仓物料流化装置及其流化方法，特别是涉及一种用于大型灰料储仓的流化装置及其流化方法。
背景技术：
中、大型储仓（灰库）用于储存物料，在生产过程中是一种重要的设备。颗粒状物料之间均具有一定的内摩擦角，当物料潮湿或受压后，会增强了物料与物料、物料与仓壁之间的粘附力。对于直径较大的储仓，如果储仓内卸料结构设计不合理，会造成储仓内流动区域物料区域减小，仓内“死料区”占储仓容的比例将增大。
目前被广泛使用的中、大型储仓（灰库）流化系统装置主要由罗茨风机、电加热器、气化棒（气化槽）等组成。流化系统结构复杂，投入成本高，故障率高，维修成本高；吹力小，达不到很好的气化效果；另外由于流化系统用气直接来自于大气，尤其遇到雨季或空气潮湿，将使储仓内物料更容易板结；最大的缺点是耗电量大。
鉴于这种技术问题，迫切需要出现一种结构简单，使用方便，利于粉体物料流通的一种中、大型储仓（灰库）用的即流化效果佳又节能的流化装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于大型灰料储仓的流化装置及其流化方法，本发明以压缩空气气源，流化喷头间歇工作，消耗的能源低；压缩空气在容器中瞬时喷射，每次使用的空气量有限，不会对储仓等构筑物产生大的振动和对仓壁的冲击，本发明便于规模化应用。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种用于大型灰料储仓的流化装置，包括流化喷头、供气支管、脉冲阀、环形供气管道、环区集气管、活接、手动球阀、截止阀和控制系统。
根据储仓的大小将储仓（灰库）分成若干个流化区，每个流化区设有一个或多个环区集气管，外部气源接入环形供气管道，环形供气管道将压缩空气通过手动球阀、截止阀、脉冲阀和活接连接到每个区的环区集气管上。每个环区集气管连接一定数量的供气支管，每个供气支管上均匀的固定着一定数量的流化喷头，其流化喷头在灰库底部呈环形或矩阵分布。
控制系统按预先设定好的程序发出有规则的脉冲信号，控制脉冲阀的开启与关闭，压缩空气通过流化喷头喷出，形成储仓中飞物粉尘的振动源，破坏物料之间形成平衡应力的条件，震动周围的物料，使粉状物料呈流态化，减小了物料搭桥、结块的可能性。
所述进气管上设置有手动球阀和活接，所述进气管上的手动球阀与高压气源相连接进行分区脉冲流化。
所述供气支管的两端设置有丝头，供气支管一端的丝头与进气管之间通过活接螺纹连接，供气支管另一端的丝头与另一个供气支管之间通过活接螺纹连接。在较长距离进行流化物料时，可以使用活接连接几段供气支管，进行串联工作。根据储仓直径规格，选择合适曲率，将流化装置中供气支管进行弯曲；根据储仓内卸料结构，确定流化装置数量、分布及布置方式。将每一个流化装置均按照上述方法进行装配，丝接部位缠绕生料带进行密封。
所述流化喷头形式及材质是根据物料的物理性质和化学性质做出多种多样，可分为伞型流化喷头、圆柱型流化喷头、锥型流化喷头、半球型流化喷头、帽型流化喷头、聚脂织物型流化喷头。
所述伞型流化喷头，其中，流化喷头座一焊接在供气支管上，喷头一通过螺栓和盖形螺母固定到流化喷头座一上。所述喷头一材质是烧结金属头或多孔泡沫管。
所述圆柱型流化喷头，其中，流化喷头座二焊接在供气支管上，喷头二通过螺栓和盖形螺母固定到流化喷头座二上。喷头二材质是烧结金属或多孔泡沫管。
所述锥型流化喷头，其中，流化喷头座三为内螺纹环状钢管,所述喷头三通过外螺纹和密封胶安装到流化喷头座三上。喷头三材质是烧结金属或多孔泡沫管。
所述半球型流化喷头，其中，流化喷头座四为内螺纹环状钢管,所述喷头四通过外螺纹和密封胶安装到流化喷头座四上。喷头四材质是烧结金属或多孔泡沫管。
所述帽型流化喷头，其中，流化喷头座五为内螺纹环状钢管,所述喷头五通过外螺纹和密封胶安装到流化喷头座五上。喷头五材质是烧结金属或多孔泡沫管。
所述聚脂织物型流化喷头，其中，所述流化喷头座六为环状钢管，流化喷头座六的外壁上设置有若干透气孔，所述透气布包覆在所述流化喷头座六的外部，所述透气布的外部包覆设置有所述金属卡箍。所述流化喷头座六为经计算选型的带有透气孔的钢管，可承受物料压力及各种仓内冲击力；透气层选用优质滤布，高品质压缩空气可以透过滤布在流化喷头座六外部形成流化床，还可以对储仓内物料进行过滤，将物料隔离在流化喷头外，不会使进气管道内产生返物、堵塞等现象。所述透气布材质是聚脂织物。
所述的流化装置呈环状或矩阵方式依次分布于整个中、大型储仓（灰库）底部，每组流化装置由至少一根环区集气管和若干流化喷头组成，每根环区集气管一端或两端与高压进气管连通。
一种用于大型灰料储仓的流化方法，所述的流化方法是以高品质压缩空气为流化气源，在控制系统的控制下，通过脉冲阀和流化喷头分区间歇喷入储仓中。在通入压缩空气时，流化喷头会对储仓内物料进行充气流化，扰动仓内各个气化区，破坏物料之间形成平衡应力的条件，降低物料与仓壁、物料与物料之间摩擦系数，确保储料仓内物料顺畅地流动，减少“死料区”占仓内容积的比率。
所述的控制系统设置有可编程的控制器（plc）。
本发明的优点与效果是：
本发明以压缩空气气源，其压力大于0.7mpa,是普通流化系统气源压力十几倍，气化效果十分明显；流化喷头是间歇工作，每次喷吹时间很短，比其它流化装置所消耗的能源低；压缩空气在容器中的喷射是瞬时的，每次使用的空气量有限，不会对储仓等构筑物产生大的振动和对仓壁的冲击。流化喷头喷头孔隙率大透气性好，抗折、抗压强度高、耐温、抗磨损。其它易磨损的部分，均采用不锈钢材质，耐磨，耐腐蚀。释放压缩空气的声音几乎全部被储仓中物料所吸收，又是间歇喷吹，所以噪音远远低于工业企业噪音标准。流化喷头的压缩空气来自于经过干燥净化的高品质压缩空气，不受雨季或空气潮湿影响。系统结构简单、故障率低，维修成本低、耗能小，安装维修方便，便于规模化推广应用。
附图说明
图1为本发明流化喷头安装图；
图2为本发明流化喷头结构一局部放大图；
图3为本发明流化喷头结构二局部放大图；
图4为本发明流化喷头结构三局部放大图；
图5为本发明流化喷头结构四局部放大图；
图6为本发明流化喷头结构五局部放大图；
图7为本发明流化喷头结构五局部放大图；
图8为本发明实施例工艺流程图；
图9为本发明实施例超大储仓工艺流程图；
图10为本发明实施例配置图一；
图11为本发明实施例布置图二；
图12为本发明装置轮廓图。
具体实施方式
下面结合附图所示实施例对本发明进行详细说明。
本发明用于中、大型储仓灰库的流化方法及流化装置，包括流化喷头11、供气支管10、脉冲阀7、环形供气管道2、环区集气管8、活接9、手动球阀5、截止阀4和控制系统35。本发明以压缩空气为气源，采用脉冲流化方法，将压缩空气经流化装置后直接吹入储仓内。根据储仓（灰库）的大小将储仓（灰库）分成若干个流化区，每个流化区设有一个或多个环区集气管8，外部气源接入环形供气管道2，环形供气管道2将压缩空气通过手动球阀5、截止阀4、脉冲阀7和活接9连接到每个区的环区集气管8上。每个环区集气管8连接一定数量的供气支管10，每个供气支管10上均匀的固定着一定数量的流化喷头11，其流化喷头11在灰库底部呈环形或矩阵分布。控制系统35按预先设定好的程序发出有规则的脉冲信号，控制脉冲阀的开启与关闭，压缩空气通过流化喷头11喷出，形成储仓中物料的振动源，破坏物料之间形成平衡应力的条件，震动周围的物料，使粉状物料呈流态化，减小了物料搭桥、结块的可能性。
供气支管10的两端设置有丝头，供气支管10一端的丝头与进气管之间通过活接9螺纹连接，供气支管10另一端的丝头与另一个供气支管10之间通过活接9螺纹连接。在较长距离进行流化物料时，可以使用活接9连接几段供气支管10，进行串联工作。根据储仓直径规格，选择合适曲率，将流化装置中供气支管10进行弯曲；根据储仓内卸料结构，确定流化装置数量、分布及布置方式。将每一个流化装置均按照上述方法进行装配，丝接部位缠绕生料带进行密封。流化喷头11形式及材质，根据物料的物理性质和化学性质做出多种多样：伞型流化喷头12、圆柱型流化喷头13、锥型流化喷头14、半球型流化喷头15、帽型流化喷头16、聚脂织物型流化喷头17。流化喷头座一18焊接在供气支管10上，喷头一19通过螺栓21和盖形螺母20固定到流化喷头座一18上。喷头一19材质是烧结金属头或多孔泡沫管。流化喷头座二22焊接在供气支管10上，喷头二23通过螺栓25和盖形螺母24固定到流化喷头座二22上。喷头二23材质是烧结金属或多孔泡沫管。流化喷头座三26为内螺纹环状钢管,喷头三27通过外螺纹和密封胶安装到流化喷头座三26上。喷头三27材质是烧结金属或多孔泡沫管。流化喷头座四28为内螺纹环状钢管,喷头四29通过外螺纹和密封胶安装到流化喷头座四28上。喷头四28材质是烧结金属或多孔泡沫管。流化喷头座五30为内螺纹环状钢管,喷头五31通过外螺纹和密封胶安装到流化喷头座五30上。喷头五31材质是烧结金属或多孔泡沫管。流化喷头座六34为环状钢管，流化喷头座六34的外壁上设置有若干透气孔，透气布33包覆在流化喷头座六34的外部，透气布33的外部包覆设置有金属卡箍32。流化喷头座六34为经计算选型的带有透气孔的钢管，可承受物料压力及各种仓内冲击力；透气层选用优质滤布，高品质压缩空气可以透过滤布在流化喷头座六34外部形成流化床，还可以对储仓内物料进行过滤，将物料隔离在流化喷头11外，不会使进气管道内产生返物、堵塞等现象。透气布33材质是聚脂织物。流化装置呈环状或矩阵方式依次分布于整个中、大型储仓灰库底部，每组流化装置由至少一根环区集气管8和若干流化喷头11组成，每根环区集气管8一端或两端与高压进气管连通。控制系统35设置有可编程的控制器（plc）。
本发明工作时，经过净化的压缩空气通过外部管道1进入到环形供气管道2，环形供气管道2将压缩空气通过分支管一3、截止阀4、手动球阀5和分支管二6连接到脉冲阀7进气口，控制系统35按预先设定好的程序发出有规则的脉冲信号，脉冲阀7打开，压缩空气通过脉冲阀7进入到每个区的环区集气管8内，最后从供气支管10上的流化喷头11喷出。喷出的高压压缩空气形成储仓中物料的振动源，扰动仓内各个气化区，破坏物料之间形成平衡应力的条件，震动周围的物料，降低物料与仓壁、物料与物料之间摩擦系数，使粉状物料呈流态化，减小了物料搭桥、结块的可能性。