本发明涉及容器技术领域，尤其涉及一种能够自动弥补公差的塑料容器。
背景技术：
在密封的双阀门接头中，在单元(也称为手套箱或隔离器)上安装以密封方式固定在单元壁上的单元阀门从而组成的组件。这种单元环箍通过一个单元阀门进行封闭，通常情况下采用一个弹性接头，优先选择唇形的接头进行密封。
此类组件通常情况下采用不锈钢材质制成单元环箍，塑料材质制成单元阀门，这是因为其质量更轻，利于操作者使用。物质通过带有密封接头的容器环箍和一个封闭组件整体的容器阀门进行传输，容器环箍的后面附有容器本体，容器环箍从底部将容器体密封起来。这些组件通常都是用机械加工塑料制成的，从而可以遵守公差并保证其机械特性和密封特性。有一些模制零件对机械特性和密封特性产生了负面的影响。这是由于注塑件公差明显高于模制零件，这可能会导致使用这些所谓的快速开启的双阀门系统时出现问题，在此情况下，因为需要生产大量的容器，成本也就变得难以承受。
容器通常情况下通过所谓的卡口系统连接在单元环箍上，将容器的公耳插入到单元环箍的母耳中，然后将容器旋转大概60度使四个耳柄保持同等距离。通过这样的方式将容器环箍固定在单元环箍上，将容器的阀门从容器的环箍上解锁并固定在单元阀门上。
通常耳柄的数量是四个，现在使用的也有三个耳柄的系统或者其他六个耳柄的系统。
附图1显示的是传统方式生产的单元环箍部件4，包括一个单元环箍10和单元阀门5，单元阀门5保持闭合状态通过其接头6确保单元环箍10的密封性。它设有一个铰链8，通过围绕轴线9旋转将其打开。值得注意的是单元阀门5上的耳柄7是用于配合附图2中容器阀门23上的内凸耳柄24的。单元环箍10利用螺母13和安装在外壁2上的轴承垫圈12上的压力螺钉(图中未显示)，通过其接头11，以密封的方式装配在单元外壁2上。值得注意的是用于配合附图2中容器环箍17上的耳柄19的外凸耳柄14，在将容器组件16连接到单元环箍部件4上的时候以及连接在容器环箍上的外凸耳柄19上的入口斜面中的时候：17和31对应的是附图4和5中显示的带自补偿耳柄套件32的容器环箍。附图2显示的传统方式生产的容器组件16，包括一个容器环箍17，包括其接头18和容器体以及底部21，底部可以通过焊接的方式，或者通过带有接头和螺钉的环箍进行连接，同样容器环箍可以以带有卷边的套圈收尾，从而确保将传送包装机器部件所使用的柔软的包装袋以密封的形式固定在上面。容器环箍包含外凸耳柄19，可以将其锁定在单元环箍10上的耳柄14上，内部凸耳柄24上，以及单元阀门5上的耳柄7上。附图3显示的是连接在单元环箍和单元阀门组件上的容器组件。箭头f1表示的是将容器组件16连接在单元环箍部件4和单元阀门5上的步骤阶段。箭头f2表示的是通过旋转(大约60度)单元环箍部件4和单元阀门5上连接的容器组件16将所有四耳组件锁定的步骤。在通过旋转将容器固定在耳柄19和耳柄14之间的单元环箍上的同时，内凸耳柄20和外凸耳柄25之间的容器阀门从其环箍上解开，并通过内凸耳柄24将容器阀门固定在单元阀门5上的耳柄7上。箭头f3表示单元阀门5和容器阀门23组成的双向阀门的开启。值得注意的是，通过安装在容器阀门23上的接头6，阀门间容积3可以保持始终的状态。如果要返回到初始位置，需要采取相反的过程。
为了遵守容器连接到单元环箍的连接公差，生产条件和连接部件的公差条件需要达到一致。针对一次性使用的容器，和消耗量很大(比如消耗量上千)的容器，通过注塑获取的塑料胚料制成，然后通过再加工打磨成符合接头要求的所有部件：接缝槽，接头支撑面，以及所有与其机械特性和密封特性等等相关的“公差”元件。根据nft58-000标准和获得的公差等级(标准，降低和精确)决定，一些容器通过注塑制成，不再对注塑公差进行再加工。针对直径为200mm和2.3mm的部件，通过一个递减的等级分类有序的表示公差的差距。
技术实现要素：
本发明的目的是解决现有塑料容器技术中存在的部分问题，提供一种能够自动弥补公差的塑料容器。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种能够自动弥补公差的塑料容器，包括瓶体、设置在瓶体上部的支撑部件以及连接支撑部件和瓶体的固定铰链，在所述支撑部件的上部还设置有一个容器环箍(31)和一个容器阀门(36)；所述容器环箍(31)包括至少一组向外凸出的外凸耳柄(32)和至少一组向内凸出的内凸耳柄(33)；所述容器阀门(36)包括至少一组向外凸出的外凸耳柄(37)和至少一组向内凸出的内凸耳柄(38)；所述容器环箍(31)通过内凸耳柄(33)和外凸耳柄(37)设置在容器阀门(36)的外部；所述容器环箍(31)和容器阀门(36)均由弹性材料制备而成。
优选地，所述外凸耳柄(32)内部设有能够限定外凸耳柄(32)的外部部分(40)宽度的长椭圆形孔(41)，外凸耳柄(32)上还设置有一个向外弯曲的形状(40a)；所述内凸耳柄(33)内部设有能够限定内凸耳柄(33)的内部部分(44)宽度的长椭圆形孔(43)，内凸耳柄(33)上还设置有一个向内弯曲的部分(44a)。
优选地，所述容器环箍(31)的外凸耳柄(32)和内凸耳柄(33)上的弯曲形状的部分(40a,44a)，相对于各自对应的长椭圆形孔(41，43)来说，处于中心位置，并且比他们各自对应的长椭圆形孔(41，43)的长度短。
优选地，所述容器环箍(31)的外凸耳柄(32)上的长椭圆形孔(41)的外壁(41e)具有与外部部分(40)的弯曲形状(40a)相对应的弓形形状，从而确保该外部部分(40)的宽度保持一致。
优选地，所述容器阀门(31)的内凸耳柄(33)上的长椭圆形孔(43)的内壁，具有与内凸耳柄(33)的内部部分(44)的弯曲形状(44a)相对应的弓形形状，从而确保该内部部分(44)的宽度一致。
优选地，每个长椭圆形孔(41，43)内放置了一个弹性元件，用于支撑该长椭圆形孔的外壁(41e)或者内壁。
优选地，所述弹性元件是弹簧片。
优选地，所述内凸耳柄(38)内部设有能够限定内凸耳柄(38)的内部部分(53)宽度的长椭圆形孔(52)，内凸耳柄(38)上还设置有一个向内弯曲的形状。
优选地，所容器环箍(31)的下部还设置有金属环(34)，所述容器环箍(31)的内圈还设置有接缝槽(39)，所述金属环(34)的边缘设置有卷边(35)。
优选地，所述容器环箍(31)能够与另一容器进行连接；所述另一容器是带有一个单元环箍的封闭容器；本申请所述的塑料容器和另一容器共同组成一套双阀门类型的闭合系统。
本发明的有益效果：
本发明提供的一种能够自动弥补公差的能够自动弥补公差的塑料容器是一种与注塑公差有关的，可以克服上述缺点导致的径向间隙的系统，其可以直接使用注塑部件不再进行再加工，并且可以实现单元环箍上的容器的零间隙连接。通过具有特定形状的容器环箍的内凸耳柄和外凸耳柄，可以恢复径向间隙，并且将单元环箍上的容器环箍部分，和容器环箍上的容器阀门部分聚拢起来。容器阀门和单元阀门也是同样的情况，容器阀门的内凸耳柄和容器环箍的内凸耳柄形状一致。针对一次性使用的容器头，材料拥有足够的弹性，针对重复使用的容器头，特定性状的中间将安装弹性元件，因此可以弥补随着时间推移导致的材料弹性的降低。
附图说明
附图1是一种能够自动弥补公差的能够自动弥补公差的塑料容器的结构图；
附图2是容器环箍和容器阀门的结构图；
附图3是连接在相应的单元环箍和单元阀门上的能够自动弥补公差的塑料容器；
附图4是本发明的能够自动弥补公差的塑料容器的结构示意图；
附图5是容器环箍的仰视图；
附图6是容器环箍的立体图；
附图7是容器环箍的立体图；
附图8是容器环箍的外凸耳柄的放大视图；
附图9是容器环箍的内凸耳柄的放大视图；
附图10是容器阀门的结构图；
附图11是容器阀门的内凸耳柄的放大视图；
附图12是容器阀门的内凸耳柄的放大视图；
附图13是弹簧片在孔中的放大视图；
附图14是处于自由状态的弹簧片61、62。
具体实施方式
为了更好地说明本发明，下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种能够自动弥补公差的塑料容器，包括瓶体27、设置在瓶体27上部的支撑部件28以及连接支撑部件28和瓶体27的固定铰链29，在所述支撑部件28的上部还设置有一个容器环箍31和一个容器阀门36；所述容器环箍31包括至少一组向外凸出的外凸耳柄32和至少一组向内凸出的内凸耳柄33；所述容器阀门36包括至少一组向外凸出的外凸耳37和至少一组向内凸出的内凸耳柄38；所述容器环箍31通过内凸耳柄33和外凸耳柄37设置在容器阀门36的外部；所述容器环箍31和容器阀门36均由弹性材料制备而成。所述外凸耳柄32内部设有能够限定外凸耳柄32的外部部分40宽度的长椭圆形孔41，外凸耳柄32上还设置有一个向外弯曲的形状40a；所述内凸耳柄33内部设有能够限定内凸耳柄33的内部部分44宽度的长椭圆形孔43，内凸耳柄33上还设置有一个向内弯曲的部分44a。所述容器环箍31的外凸耳柄32和内凸耳柄33上的弯曲形状的部分(40a,44a)，相对于各自对应的长椭圆形孔(41，43)来说，处于中心位置，并且比他们各自对应的长椭圆形孔(41，43)的长度短。所述容器环箍31的外凸耳柄32上的长椭圆形孔41的外壁41e具有与外部部分40的弯曲形状40a相对应的弓形形状，从而确保该外部部分40的宽度保持一致。所述容器阀门31的内凸耳柄33上的长椭圆形孔43的内壁，具有与内凸耳柄33的内部部分44的弯曲形状44a相对应的弓形形状，从而确保该内部部分44的宽度一致。每个长椭圆形孔(41，43)内放置了一个弹性元件，用于支撑该长椭圆形孔的外壁41e或者内壁。所述弹性元件是弹簧片。所述内凸耳柄38内部设有能够限定内凸耳柄38的内部部分53宽度的长椭圆形孔52，内凸耳柄38上还设置有一个向内弯曲的形状。所容器环箍31的下部还设置有金属环34，所述容器环箍31的内圈还设置有接缝槽39，所述金属环34的边缘设置有卷边35。所述容器环箍31能够与另一容器进行连接；所述另一容器是带有一个单元环箍的封闭容器；本申请所述能够自动弥补公差的塑料容器和另一容器共同组成一套双阀门类型的闭合系统。
本发明的产品每个外凸耳柄有一个弯曲形状，其外部直径大于根据其注塑公差等级计算的值。可以举一个例子，直径200毫米的注塑公差为+或-1毫米，而功能性公差为-0.1至-0.2；在此情况下，作为直径为201+或-1毫米的标准尺寸，外凸耳柄尺寸应该在200至202之间。这样每个外凸耳柄都可以弯曲最大1毫米以弥补尺寸上的差距。同样的原理也适用于容器阀门的内凸耳柄和容器环箍的内凸耳柄。
根据附图4和附图5，通过注塑方式得到的塑料材质的容器组件，得益于弥补注塑公差间隙的自补偿耳柄套件，没有进行再加工。所述容器组件包括一个带有4个外凸耳柄32进行自动调节的容器环箍31，4个自动调节的内凸耳柄33，一个容器环箍后面相邻的金属环34，容器环箍由一个卷边35收尾，分为四个部分固定袋子，以及一个容器阀门36，包括4个外凸耳柄37和4个内凸耳柄38进行自动调节。容器体，主要包括柔软的瓶体27、瓶体27顶部的支撑部件28以及固定铰链29。
附图6，容器环箍31，其接缝槽39中插入未显示的密封接头，通过俯视图能够很好的看到其细节部分。
附图7可以更好的看到4个外凸耳柄32的具体结构。
附图8，通过顶视图和放大视图，展现了与单元环箍10轴向啮合连接时，容器环箍31上的一个外凸耳柄32，连接在单元环箍10的一个耳柄14上的状态。入口斜坡上的容器环箍31上的外凸耳柄32，按照箭头f2进行径向反应，导致由于形变产生的长椭圆形孔41的外部部分40的变形，弥补了注塑公差，实现了无缝隙组装。因此，每个外部部分40都呈现一个弯曲形状40a。请注意，根据箭头f2进行旋转将容器环箍31固定在单元环箍上的时候，摩擦力是很小的。外凸耳柄32沿圆形形状自动聚拢容器环箍，使形变部分上大约有三分之一的耳柄。
附图9上展示了容器阀门36的容器环箍31上的一个内凸耳柄33的形状。耳柄最少数量为三个，优先选择的耳柄数量是四个，如果数量更多的话没有限制。所述内凸耳柄33内部设有能够限定内凸耳柄33的内部部分44宽度的长椭圆形孔43，内凸耳柄33上还设置有一个向内弯曲的部分44a。
附图10展示的容器阀门36立体图，其包括四个内凸耳柄38，每个内凸耳柄38有一个长椭圆形52，其内壁53允许形变54，详见附图11和附图12，四个外凸耳柄37和他们的止动销将容器阀门36固定在其容器环箍31和连接接头的接触面上；和单元阀门5的接头6的接触面以及和容器环箍31的接头的接触面。斜角可以插入容器环箍31的内凸耳柄上的容器阀门，此斜角可以等于或者大于长椭圆形孔43内壁44上的形变。
附图11放大展示的容器阀门36上处于自由状态的一个内凸耳柄38，可以很明显的注意到长椭圆形孔52内壁53的部分显示的形变54。附图11上详细的描述了容器阀门的内凸耳柄及其长椭圆形孔。附图12放大展示的容器阀门36的内凸耳柄38上固定的单元阀门5的一个耳柄7。
附图13展示了用来弥补容器阀门31上的长椭圆形孔内壁43弹性不足的弹簧片61。其支撑在长椭圆形孔43的内壁上，当容器组件被重复使用时，即使随着时间推移材料的弹性可能降低，但外部部分40仍然可以回到初始位置。
附图14展示了内凸耳柄上自由状态下的弹簧片61，和沿着x-x轴线与弹簧片61对称的外凸耳柄上的弹簧片62。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应该涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。