1.大型座式汽包八字门型起吊架，其特征在于：所述起吊架为两组“η”型外挑架，并以“八”字结构布置于锅炉钢架顶部前侧；所述“η”型外挑架包括第一承重立柱(1)、第二承重立柱(2)和起吊梁(3)，第一承重立柱(1)下部固定在支撑柱(4)的顶部，第二承重立柱(2)下部固定在炉顶大板梁(5)的顶部，起吊梁(3)布设在第一承重立柱(1)和第二承重立柱(2)的顶部；所述起吊梁(3)上还布设有用于吊装汽包的滑轮组(6)。
2.如权利要求1所述的大型座式汽包八字门型起吊架，其特征在于：所述第一承重立柱(1)和第二承重立柱(2)均垂直于地平面，并使得起吊梁(3)保持在汽包顶标高上方能够满足滑轮组(6)吊装距离的高度。
3.如权利要求1所述的大型座式汽包八字门型起吊架，其特征在于：所述第二承重立柱(2)两侧均设有加强筋，所述第二承重立柱(2)和两侧加强筋与炉顶大板梁(5)顶部翼板用抱卡固定，抱卡与第二承重立柱(2)满焊焊接，不与炉顶大板梁(5)焊接。
4.如权利要求1或2所述的大型座式汽包八字门型起吊架，其特征在于：所述起吊梁(3)采用两根H型钢双拼焊接而成，其腹板处用钢板在内外两侧加强。
5.如权利要求1-3中任一所述的大型座式汽包八字门型起吊架，其特征在于：所述第一承重立柱(1)和第二承重立柱(2)均采用H型钢制作。
6.如权利要求1所述的大型座式汽包八字门型起吊架，其特征在于：所述滑轮组(6)通过焊接在炉顶大板梁(5)下部的吊耳(7)悬挂。
7.大型座式汽包的吊装施工方法，其特征在于：包括如下步骤，
步骤一：卸车，汽包卸车直接卸至起吊位置，并保证汽包方向正确；
步骤二：吊装系统布置，根据汽包起吊位置及吊装高度在锅炉炉膛上部布置一套“八”字门型起吊架、两套滑轮组，用两台卷扬机布置在炉顶两侧牵引滑轮组的钢丝绳；
步骤三：吊装系统检查与试吊，对整套系统进行检查，全部检查合格后进行试吊，通过卷扬机牵引滑轮组系统缓慢起钩，使得汽包离开地面至静吊高度时停止，静吊，静吊无异常进行抱闸试验，使滑轮组继续起升至试验高度，单侧落钩，如有溜钩现象相应地调整抱闸，然后再试验，直至合格；
步骤四：汽包吊装，试吊正常后，即进行正式吊装汽包，对吊装系统及起吊前的准备工作进行全面检查，检查合格后进行正式吊装，两侧滑轮组同时起升，水平起吊汽包，滑轮组缓缓起升，匀速起吊，当汽包达到安装标高上方预留高度处停止，抱闸锁死卷扬机，锁死卷扬机出力绳头；
步骤五：汽包支座、支撑梁的吊装及安装，利用主力平臂吊吊装汽包支座及支撑梁并安装就位后将汽包降至水平标高就位。
步骤六：拆除系统，拆除汽包圈绳、卷扬机及临时设施，回收工器具。