本发明涉及包装运输箱技术领域，尤其涉及一种防挤压水果包装运输箱。
背景技术：
水果，是指多汁且主要味觉为甜味和酸味，可食用的植物果实。水果不但含有丰富的营养，而且能够帮助消化，水果在进行运输时需要一种水果包装运输箱，运输箱分为各种材质，可起到承载水果和防止水果受损的作用。
然而现有的一种水果包装运输箱在使用上仍存在一定的不足之处，包装部运输箱的防挤压效果较差，且不能根据水果的大小进行调节，使得运输箱的使用范围较小，有待改进。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防挤压水果包装运输箱。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种防挤压水果包装运输箱，包括运输箱本体和放置板，所述运输箱本体的顶部一侧通过转轴与第一防挤压板转动连接，所述运输箱本体的顶部另一侧通过转轴与第二防挤压板转动连接，所述第一防挤压板与第二防挤压板的顶部一端均对称开设有限位槽，所述运输箱本体的内部顶板上四个拐角处均焊接有卡柱，所述运输箱本体的内部卡接有多个放置板，所述放置板的顶部均匀开设有多个凹槽，所述放置板的底部四个拐角处均开设有卡槽，所述放置板的顶部四个拐角处均焊接有伸缩杆，所述运输箱本体的底部四个拐角处均焊接有限位杆，所述运输箱本体的外部等距粘接有多个缓冲套。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一防挤压板与第二防挤压板均为t型结构，且第一防挤压板与第二防挤压板的顶部位于同一直线上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一防挤压板与第二防挤压板的长度均小于运输箱本体的长度。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述卡槽的内径与伸缩杆的顶部外径大小相等。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位杆的长度与宽度均小于限位槽的长度和宽度。
本发明中，首先，运输箱本体的顶部两侧分别转动连接有第一防挤压板和第二防挤压板，不仅可起到闭合运输箱本体的作用，同时使得运输箱与运输箱之间隔出空间，从而防止运输箱与运输箱之间发生挤压，起到保护水果的作用，其次，放置板等距卡接有多个，且每两个放置板之间通过卡槽与伸缩杆相卡接的结构进行连接，从而通过调节伸缩杆的长度可调节放置板与放置板的距离，从而可满足不同大小的水果的放置，扩大了运输箱的适用范围，最后，运输箱本体的外部等距粘接有多个缓冲套，可起到一定的缓冲作用，从而进一步起到保护运输箱和及其内部放置的水果的作用。
附图说明
图1为本发明提出的一种防挤压水果包装运输箱的结构示意图；
图2为本发明提出的一种防挤压水果包装运输箱的内部结构示意图；
图3为本发明提出的一种防挤压水果包装运输箱的俯视图。
图例说明：
1-第一防挤压板、2-运输箱本体、3-第二防挤压板、4-缓冲套、5-限位杆、6-伸缩杆、7-卡槽、8-放置板、9-凹槽、10-卡柱、11-限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种防挤压水果包装运输箱，包括运输箱本体2和放置板8，运输箱本体2的顶部一侧通过转轴与第一防挤压板1转动连接，运输箱本体2的顶部另一侧通过转轴与第二防挤压板3转动连接，第一防挤压板1与第二防挤压板3的顶部一端均对称开设有限位槽11，运输箱本体2的内部顶板上四个拐角处均焊接有卡柱10，运输箱本体2的内部卡接有多个放置板8，放置板8的顶部均匀开设有多个凹槽9，放置板8的底部四个拐角处均开设有卡槽7，放置板8的顶部四个拐角处均焊接有伸缩杆6，运输箱本体2的底部四个拐角处均焊接有限位杆5，运输箱本体2的外部等距粘接有多个缓冲套4。
第一防挤压板1与第二防挤压板3均为t型结构，且第一防挤压板1与第二防挤压板3的顶部位于同一直线上，第一防挤压板1与第二防挤压板3的长度均小于运输箱本体2的长度，卡槽7的内径与伸缩杆6的顶部外径大小相等，限位杆5的长度与宽度均小于限位槽11的长度和宽度。
限位杆5的外部套接有用于增大摩擦力的防滑套，可用于增大限位杆5与限位槽11之间的摩擦力，从而增强放置卡合时的稳定性。
工作原理：使用时，转动第一防挤压板1和第二防挤压板3，打开运输箱本体2，根据水果的大小，调节伸缩杆6的长度，并使其卡合于卡槽7的内部，从而调节放置板8与放置板8之间距离，满足不同大小的水果的放置，将水果放置于凹槽9的内部，转动第一防挤压板1与第二防挤压板3，使其密封运输箱本体2，将一个运输箱本体2底部焊接的限位杆5卡合于另一个运输箱本体2顶部的限位槽11的内部，实现运输箱本体2与运输箱本体2之间的连接，且使得每两个运输箱本体2之间隔开一定的空间，可起到防挤压的作用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。