自动贴标工作线的制作方法

文档序号:15969124发布日期:2018-11-16 23:22阅读:147来源:国知局

本发明涉及工件贴标领域,尤其涉及一种自动贴标工作线。



背景技术:

生产生活中有涉及到许许多多的工件,当然,每个工件都需要贴上自家的标志,从而证明其的来源或生产日期等等。目前生产中对于贴标的装置操作不便,无法适应工作线。因此解决这一问题就显得十分必要了。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明提供一种自动贴标工作线,将工件安装在安装板上,之后滑行机滑行到贴标头下方,贴标气缸下压,贴标头将标签带上的标签贴到安装板顶部安装的贴标件上,贴标之后滑行机滑行到下料运输带处进行下料,之后再上料进行贴标,设置上推气缸辅助调整滑行机的高度进行贴标,设置热风机对贴过标之后进行快速烘干,这样可以很好的适应工作线,操作方便,解决了背景技术中出现的问题。

本发明的目的是提供一种自动贴标工作线,包括有环形轨道台,所述环形轨道台顶部分布有滑行机,滑行机在环形轨道台顶部逆时针运行,滑行机顶部设置有安装板,安装板顶部用于安装贴标件;环形轨道台前部上方设置有顶板,顶板底部有左右设置的两个安装柱,左右两个安装柱前侧分别设置有标签棍和废料辊,标签棍上绕有标签带,标签带向右侧连接在废料辊上;顶板底部位于两个安装柱之间设置有贴标气缸,贴标气缸底部连接有贴标头,贴标头下压将标签带上的标签贴到安装板顶部安装的贴标件上。

进一步改进在于:所述顶板底部右侧设置有热风机。

进一步改进在于:所述环形轨道台后侧有左右设置的上料运输带和下料运输带,上料运输带和下料运输带中间为人工上下料工位。

进一步改进在于:所述环形轨道台内位于贴标头正下方设置有上推气缸,上推气缸向上将滑行机上推。

本发明的有益效果:本发明将工件安装在安装板上,之后滑行机滑行到贴标头下方,贴标气缸下压,贴标头将标签带上的标签贴到安装板顶部安装的贴标件上,贴标之后滑行机滑行到下料运输带处进行下料,之后再上料进行贴标,设置上推气缸辅助调整滑行机的高度进行贴标,设置热风机对贴过标之后进行快速烘干,这样可以很好的适应工作线,操作方便,适用于生产中。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明环形轨道台的俯视图。

其中:1-环形轨道台,2-滑行机,3-安装板,4-顶板,5-安装柱,6-标签棍,7-废料辊,8-标签带,9-贴标气缸,10-贴标头,11-热风机,12-上料运输带,13-下料运输带,14-人工上下料工位,15-上推气缸。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1和2所示,本实施例提供一种自动贴标工作线,包括有环形轨道台1,所述环形轨道台1顶部分布有滑行机2,滑行机2在环形轨道台1顶部逆时针运行,滑行机2顶部设置有安装板3,安装板3顶部用于安装贴标件;环形轨道台1前部上方设置有顶板4,顶板4底部有左右设置的两个安装柱5,左右两个安装柱5前侧分别设置有标签棍6和废料辊7,标签棍6上绕有标签带8,标签带8向右侧连接在废料辊7上;顶板4底部位于两个安装柱5之间设置有贴标气缸9,贴标气缸9底部连接有贴标头10,贴标头10下压将标签带8上的标签贴到安装板3顶部安装的贴标件上。所述顶板4底部右侧设置有热风机11。所述环形轨道台1后侧有左右设置的上料运输带12和下料运输带13,上料运输带12和下料运输带13中间为人工上下料工位14。所述环形轨道台1内位于贴标头10正下方设置有上推气缸15,上推气缸15向上将滑行机2上推。

将工件安装在安装板3上,之后滑行机2滑行到贴标头10下方,贴标气缸9下压,贴标头10将标签带8上的标签贴到安装板3顶部安装的贴标件上,贴标之后滑行机2滑行到下料运输带处13进行下料,之后再上料进行贴标,设置上推气缸15辅助调整滑行机2的高度进行贴标,设置热风机11对贴过标之后进行快速烘干,这样可以很好的适应工作线,操作方便,适用于生产中。



技术特征:

技术总结
本发明的目的是提供一种自动贴标工作线,将工件安装在安装板上,之后滑行机滑行到贴标头下方,贴标气缸下压,贴标头将标签带上的标签贴到安装板顶部安装的贴标件上,贴标之后滑行机滑行到下料运输带处进行下料,之后再上料进行贴标,设置上推气缸辅助调整滑行机的高度进行贴标,设置热风机对贴过标之后进行快速烘干,这样可以很好的适应工作线,操作方便,适用于生产中。

技术研发人员:黄小虎
受保护的技术使用者:芜湖易测自动化设备有限公司
技术研发日:2018.06.20
技术公布日:2018.11.16
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