一种电子产品生产用防落运输装置的制作方法

本发明涉及运输装置技术领域，尤其涉及一种电子产品生产用防落运输装置。

背景技术

电子产品是以电能为工作基础的相关产品，它是人类日常生活中较为普遍使用的设备之一，在电子产品的生产过程中，由于不同工序岗位位于不同的位置，所以在电子产品的价格过程中，需要将电子产品运输到相关的工序岗位进行加工，目前，市面上流通的用于电子产品运输的装置大多结构简单，在电子产品的运输过程中，很可能会造成电子产品的掉落，这可能会让掉落的电子产品报废，且会造成一定的经济损失，因此，为了更好的运输电子产品，提出一种电子产品生产用防落运输装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子产品生产用防落运输装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电子产品生产用防落运输装置，包括底板，所述底板的顶部外壁焊接有无盖的置放箱，所述置放箱的一侧外壁焊接有等距离分布的转轴，且转轴的一侧外壁均焊接有卡销，所述卡销的一侧外壁焊接有同一个竖直放置的立杆，所述底板的顶部外壁开有圆槽，且圆槽的底部内壁焊接有电动伸缩杆，所述立杆的底端与电动伸缩延长杆的顶端焊接，所述置放箱的内壁设有等距离分布的存放装置，且存放装置的数量与卡销的数量相等，所述存放装置包括两个轨道条，且两个轨道条的一侧外壁分别焊接在置放箱的两侧内壁上，两个所述轨道条的一侧外壁均开有凹槽，且两个凹槽内插接有同一个横杆，两个所述凹槽的底部内壁均开有等距离分布的圆槽，且圆槽内均嵌接有滚珠，所述横杆的顶部外壁焊接有存放盒，且存放盒的底部内壁焊接有等距离分布的第一隔板，所述存放盒的底部内壁焊接有等距离分布的第二隔板，且第二隔板和第一隔板交替分布，所述存放盒的一侧外壁焊接有外板，且外板的一侧外壁中间位置焊接有手柄，所述外板的一侧外壁焊接有卡扣，且卡扣的规格与卡销的规格相适配。

优选的，所述底板的底部外壁粘接有四个减震垫，且四个减震垫的底部外壁均通过螺栓固定有万向轮。

优选的，所述置放箱的一侧外壁焊接有两列等距离分布的横板，且横板的顶部外壁均焊接有立柱。

优选的，等高的两个所述立柱的顶端均插接有套筒，且两个套筒的一侧外壁均焊接有连接柄。

优选的，两个所述连接柄靠近顶端的一侧外壁焊接有同一个横杆，且横杆的顶部外壁中间位置焊接有推柄。

优选的，所述底板的顶部外壁中间位置焊接有控制盒，且控制盒的一侧内通过螺栓固定有处理器、无线信号接收器和蓄电池，控制盒的一侧外壁焊接有挂钩，挂钩的一侧外壁挂接有遥控器。

优选的，所述无线信号接收器通过信号线与处理器的信号输入端连接，且处理器的信号输出端通过信号线与电动伸缩杆连接。

本发明的有益效果为：

1、通过置放箱和存放盒的设置，可以避免在电子产品的运输过程中发生掉落的情况，且结合第一隔板和第二隔板的设置，可以将各个电子产品分开码放，避免电子产品在运输过程中相互碰撞。

2、通过卡销、卡扣和转轴的设置，可以将存放盒稳定的固定在置放箱内部，保证电子产品在运输过程中的稳定性和安全性，且结合遥控器和电动伸缩杆的设置，便于工作人员开启或卡紧存放盒，提高了装置的实用性。

3、通过套筒和横板的设置，便于工作人员根据自身情况进行调节推柄的高度。

附图说明

图1为本发明提出的一种电子产品生产用防落运输装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种电子产品生产用防落运输装置的置放箱的俯视剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种电子产品生产用防落运输装置轨道条的剖面结构示意图。

图中：1减震垫、2底板、3遥控器、4控制盒、5立杆、6横板、7套筒、8连接柄、9推柄、10卡销、11转轴、12卡扣、13外板、14手柄、15置放箱、16横杆、17存放盒、18第一隔板、19第二隔板、20轨道条、21滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电子产品生产用防落运输装置，包括底板2，底板2的顶部外壁焊接有无盖的置放箱15，可以避免在电子产品的运输过程中发生掉落，置放箱15的一侧外壁焊接有等距离分布的转轴11，且转轴11的一侧外壁均焊接有卡销10，卡销10的一侧外壁焊接有同一个竖直放置的立杆5，可以将存放盒17稳定的固定在置放箱15内部，底板2的顶部外壁开有圆槽，且圆槽的底部内壁焊接有电动伸缩杆，立杆5的底端与电动伸缩延长杆的顶端焊接，置放箱15的内壁设有等距离分布的存放装置，且存放装置的数量与卡销10的数量相等，存放装置包括两个轨道条20，且两个轨道条20的一侧外壁分别焊接在置放箱15的两侧内壁上，两个轨道条20的一侧外壁均开有凹槽，且两个凹槽内插接有同一个横杆16，两个凹槽的底部内壁均开有等距离分布的圆槽，且圆槽内均嵌接有滚珠21，横杆16的顶部外壁焊接有存放盒17，且存放盒17的底部内壁焊接有等距离分布的第一隔板18，存放盒17的底部内壁焊接有等距离分布的第二隔板19，且第二隔板19和第一隔板18交替分布，可以将各个电子产品分开码放，避免电子产品在运输过程中相互碰撞，存放盒17的一侧外壁焊接有外板13，且外板13的一侧外壁中间位置焊接有手柄14，外板13的一侧外壁焊接有卡扣12，且卡扣12的规格与卡销10的规格相适配。

本发明中，底板2的底部外壁粘接有四个减震垫1，且四个减震垫1的底部外壁均通过螺栓固定有万向轮，置放箱15的一侧外壁焊接有两列等距离分布的横板6，且横板6的顶部外壁均焊接有立柱，等高的两个立柱的顶端均插接有套筒7，且两个套筒7的一侧外壁均焊接有连接柄8，两个连接柄8靠近顶端的一侧外壁焊接有同一个横杆，且横杆的顶部外壁中间位置焊接有推柄9，便于工作人员根据自身情况进行调节推柄9的高度，底板2的顶部外壁中间位置焊接有控制盒4，且控制盒4的一侧内通过螺栓固定有处理器、无线信号接收器和蓄电池，控制盒4的一侧外壁焊接有挂钩，挂钩的一侧外壁挂接有遥控器3，无线信号接收器通过信号线与处理器的信号输入端连接，且处理器的信号输出端通过信号线与电动伸缩杆连接，处理器的型号为arm10tdmi系列。

工作原理：使用时，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆收缩带动立杆5向下平移，向下平移的立杆5让卡销10远离立杆5的一端抬起，即让卡销10从卡扣12内移出，完成上述操作后，利用手柄14将存放盒17取出，再将电子产品摆放在第一隔板18和第二隔板19隔开的空间内即可，存放完毕后，将存放盒17复位，再次启动电动伸缩杆，电动伸缩杆伸长，伸长的电动伸缩杆带动立杆5向上平移，向上平移的立杆5让卡销10远离立杆5的一端再次卡在卡扣10内，接着进行运输即可，运输过程中，减震垫1将减小电子产品受到的震动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。