本发明涉及布料生产技术领域，尤其涉及一种生产服装面料的自动拉布机。
背景技术
随着工业化的发展，制衣行业从传统的人力密集型逐渐向工业化、自动化发展，布料主要分为两种，一种是厚实的布料，如梭织料，弹性差，另外一种是针织的布料，其弹性强、料薄，又轻柔，人工处理非常缓慢，而且效果非常不尽如人意，通常造成拉扯、回缩、不工整等现象，必需经过拉布机处理，但目前市场上的拉布机存在着自动化程度低，布匹拉力不稳定，且不方便对布料进行收卷和放卷的装置进行拆卸安装，从而不方便对布料进行放置和收集。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产服装面料的自动拉布机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种生产服装面料的自动拉布机，包括操作台，所述操作台的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端两侧均固定连接有放置板，两个所述放置板之间设有放卷机构，所述放卷机构包括放卷辊和固定连接在放卷辊两端的转动轴，两个所述放置板的上端均设有与转动轴位置对应的第一圆形槽，且两个放置板的上端均设有对放卷机构进行限位的限位机构，所述支撑板的一侧固定连接有绕卷机构，所述操作台的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端贯穿支撑架并固定连接有烫平机，所述操作台远离收卷机构的一端侧壁上固定连接有两个连接板，两个所述连接板之间设有收卷机构，其中一个所述连接板的侧壁上固定连接有与收卷机构位置对应的转动电机。
优选地，所述限位机构包括位于放置板上端的固定板，所述固定板的下端设有与第一圆形槽位置对应的第二圆形槽，所述转动轴转动连接在第一圆形槽和第二圆形槽之间，所述固定板的两侧均固定连接有安装板，且两个安装板上均通过锁紧螺钉与放置板的上端侧壁固定连接。
优选地，两个所述转动轴的侧壁上均固定连接有限位环，且两个限位环远离转动轴的一端与放卷辊的两端侧壁固定连接。
优选地，所述绕卷机构包括固定连接在支撑板侧壁上的条形板，所述条形板的上端和侧壁分别固定连接有置物板，且两个置物板上分别转动连接有第一绕卷辊和第二绕卷辊。
优选地，所述收卷机构包括转动连接在其中一个连接板侧壁上的第一转动套，另一个所述连接板的侧壁上螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿连接板并转动连接有与第一转动套位置对应的第二转动套，所述第一转动套和第二转动套之间设有收卷辊，且转动电机的输出轴末端贯穿连接板并与第一转动套的侧壁固定连接，所述螺纹杆的一端设有两个插钉，且连接板的侧壁上设有与插钉位置对应的插槽。
优选地，所述操作台的上端固定连接有压线板，所述压线板的下端设有压线槽。
本发明与现有技术相比，有益效果为：
1、放卷机构和收卷机构均可以进行拆卸安装，从而便于对布料进行放置和收集。
2、在放卷机构和收卷机构之间设置绕卷机构，有助于布料沿着轨迹进行运动，提高布匹拉力稳定性，同时通过烫平机对布料在收卷工作之间进行熨烫，有效避免布料在拉直过程中造成褶皱，提高布料的拉直质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种生产服装面料的自动拉布机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种生产服装面料的自动拉布机的放卷机构处的部分俯视图；
图3为本发明提出的一种生产服装面料的自动拉布机的收卷机构处的俯视图。
图中：1操作台、2支撑板、3放置板、4放卷机构、5固定板、6锁紧螺钉、7条形板、8第一绕卷辊、9第二绕卷辊、10压线板、11支撑架、12液压油缸、13烫平机、14连接板、15收卷辊、16放卷辊、17转动轴、18限位环、19第一转动套、20第二转动套、21螺纹杆、22转动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种生产服装面料的自动拉布机，包括操作台1，操作台1的上端固定连接有支撑板2，支撑板2的上端两侧均固定连接有放置板3，两个放置板3之间设有放卷机构4，放卷机构4包括放卷辊16和固定连接在放卷辊16两端的转动轴17，两个放置板3的上端均设有与转动轴17位置对应的第一圆形槽，两个转动轴17分别放置在两个第一圆形槽内，且两个放置板3的上端均设有对放卷机构4进行限位的限位机构，两个限位机构下端的第二圆形槽与两个第一圆形槽相配合，使得转动轴17能够在第一圆形槽和第二圆形槽之间进行转动。
支撑板2的一侧固定连接有绕卷机构，绕卷机构对放卷辊16侧壁上的布料起到导向作用，操作台1的上端固定连接有支撑架11，支撑架11的上端固定连接有液压油缸12，液压油缸12的伸缩端贯穿支撑架11并固定连接有烫平机13，启动液压油缸12，液压油缸12带动烫平机13下移对布料进行熨烫，操作台1远离收卷机构的一端侧壁上固定连接有两个连接板14，两个连接板14之间设有收卷机构，其中一个连接板14的侧壁上固定连接有与收卷机构位置对应的转动电机22，转动电机22带动收卷机构进行转动，从而对布料进行收卷操作。
本发明中，限位机构包括位于放置板3上端的固定板5，固定板5的下端设有与第一圆形槽位置对应的第二圆形槽，转动轴17转动连接在第一圆形槽和第二圆形槽之间，第一圆形槽与第二圆形槽相配合，从而对转动轴17起到限位作用，转动轴17能够在第一圆形槽和第二圆形槽之间进行转动，从而放卷辊16在两个放置板3之间可进行转动，固定板5的两侧均固定连接有安装板，且两个安装板上均通过锁紧螺钉6与放置板3的上端侧壁固定连接，锁紧螺钉6可对固定板5进行固定，同时方便对固定板5进行拆卸安装，故可对放卷机构4进行拆卸安装，便于放卷机构4的放置。
两个转动轴17的侧壁上均固定连接有限位环18，且两个限位环18远离转动轴17的一端与放卷辊16的两端侧壁固定连接，限位环18起到一定的限位作用，可保证放卷辊16能够维持在两个放置板3之间转动。绕卷机构包括固定连接在支撑板2侧壁上的条形板7，条形板7的上端和侧壁分别固定连接有置物板，且两个置物板上分别转动连接有第一绕卷辊8和第二绕卷辊9，第一绕线辊8和第二绕线辊9对布料起到导向作用。
收卷机构包括转动连接在其中一个连接板14侧壁上的第一转动套19，另一个连接板14的侧壁上螺纹套接有螺纹杆21，螺纹杆21的一端贯穿连接板14并转动连接有与第一转动套19位置对应的第二转动套20，第一转动套19和第二转动套20之间设有收卷辊15，将收卷辊15的一端抵在第一转动套9的内壁上，同时向内转动螺纹杆21，螺纹杆21带动第二转动套20向收卷辊15的一端运动，从而使得第二转动套20与收卷辊15的另一端相抵，插上两个插钉，便可对螺纹杆21进行固定和限位，防止其进行转动，且转动电机22的输出轴末端贯穿连接板14并与第一转动套19的侧壁固定连接，转动电机22带动第一转动套19进行转动，从而带动第一转动套19和第二转动套20之间的收线辊15进行转动，达到收线作用，螺纹杆21的一端设有两个插钉，且连接板14的侧壁上设有与插钉位置对应的插槽。操作台1的上端固定连接有压线板10，压线板10的下端设有压线槽。
本发明中，在进行使用时，将绕设有布料的放卷辊16的两端放置在两个放置板3上的第一圆形槽内，并通过两个限位机构对放卷辊16进行限位，使得放卷辊16两端的转动轴17在第一圆形槽和第二圆形槽之间转动，首先通过放卷辊16将布料分别贴合在第一绕卷辊8和第二绕卷辊9的表面，然后将布料的一端穿过压线板10，并卷在收卷辊16表面，然后通过外设控制器分别启动电机22、液压油缸12和烫平机13，转动电机22带动收卷辊15旋转对布料进行收卷，同时液压油缸12工作带动烫平机13下移对有褶皱的布料进行烫平，提高自动化机械的拉布效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。