本发明涉及食品生产设备技术领域，特别涉及一种下沉式水煮流水线的机架。
背景技术：
水煮流水线结构一般包括为：设置有料槽的机架及位于机架末端的物料提升机，于料槽内设置可将于其内的胚料移送到物料提升机内的传输带。水煮流水线一般应用于含有或不含有低温凝胶工艺的水煮熟化类产品生产。不含有低温凝胶工艺的水煮熟化类产品在水煮流水线的料槽中受到70度以上水温加热定形，因浆料、胚料外形等因素不同，所以胚料会于不同加热时长依次上浮于水面进行传输；含有低温凝胶工艺的水煮熟化类产品，首先在水煮流水线的料槽中受到60度以下水温加热定形，继而进入下一个水煮流水线的料槽受到70度以上水温加热定形，由于浆料、胚料外形等因素，胚料往往难以在60度以下水温的水煮流水线的料槽中上浮。因而，在含有低温凝胶工艺的水煮熟化类产品生产过程中发现诸多生产难点，胚料经由常规水煮流水线的料槽一段时间的输送过程后，会于水煮流水线的料槽底部或输送带上产生胚料的沉积、堆积，导致下方的胚料没有足够的活动空间而导致残次品的产出，大大降级了胚料成品的良品率，造成不必要的生产成本的浪费。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种下沉式水煮流水线的机架，具有促进胚料在料槽内活动的功能，提高胚料成品的良品率，节省生产成本。
为达到上述目的，本发明的解决方案为：
一种下沉式水煮流水线的机架，包括：第一处理槽、与所述第一处理槽相通的第二处理槽、分别可升降设置于所述第一处理槽内的第一传输带和可升降设置于所述第二处理槽内的第二传输带；所述第一传输带的出料端与第二传输带的进料端相衔接，所述第一传输带宽度小于所述第二传输带的宽度，且所述第一传输带离地面的高度不低于所述第二传输带离地面的高度。
一种下沉式水煮流水线的机架还包括使第一传输带和第二传输带衔接成一体的导流带，所述导流带的两端分别衔接相邻的第一传输带上端面与第二传输带上端面。
所述导流带包括的安装轴、抵接于所述第一传输带的引料板、以及抵接于所述第二传输带的导流板；所述引料板和所述导流板均可转动地连接于所述安装轴上, 所述安装轴的两端固设于第一处理槽的两侧槽壁或第二处理槽的两侧槽壁。
远离安装轴的引料板前端向上弯曲设置。
所述引料板数量与所述第一处理槽数量相同，且所述导流带还包括设于引料板与导流板相连处的安装端，所述安装端可转动地套设于安装轴上。
所述第一处理槽的数量为一个或两个。
一种下沉式水煮流水线的机架还包括有用于升降所述第一传输带和所述第二传输带的丝杆提升架。
一种下沉式水煮流水线的机架还包括可向上喷射蒸汽的蒸汽管道，所述蒸汽管道铺设于所述第一处理槽与所述第二处理槽的槽底。
所述机架一侧设置有连通所述第二处理槽前后两端的通水管，所述通水管上依次设置泵体以及过滤槽。
所述第一处理槽及第二处理槽均于底部设置有排水口及控制排水口开启的控制件。
所述机架在底部还设置有朝向所述机架中部且向下倾斜设置的料渣收集槽，所述料渣收集槽与排水口连通。
所述机架在第二处理槽后端设置有物料提升机，所述物料提升机的入口与第二传输带的出料端相衔接。
因此,本发明通过将机架的内部料槽分割成第一处理槽和第二处理槽，因第一处理槽内的第一传输带的宽度小于第二处理槽内的第二传输带的宽度，使得当胚料从高密度的空间（第一传输带）内进入较大的空间（第二传输带）内时，胚料于较大的空间（第二传输带）内的分布密度直接减少，因而胚料在从第一传输带进入第二传输带的第一时间会发生无序的运动，进而促进胚料在第二处理槽内充分运动，从而使胚料可以充分水煮实现在第二传输带上往上浮，从而本发明具有促进胚料在料槽内活动的功能，提高胚料成品的良品率，节省生产成本。
附图说明
图1为本发明第一实施例的正视图；
图2为本发明第一实施例的俯视图；
图3为本发明第二实施例的俯视图；
图4为本发明第一传输带与第二传输带配合的第一种状态图；
图5为本发明第一传输带与第二传输带配合的第二种状态图；
图6为本发明第一传输带与第二传输带配合的第三种状态图。
【符号说明】
机架1
第一处理槽2 第二处理槽3
第一传输带4 第二传输带5
导流带6 物料提升机7
蒸汽管道8 通水管9
泵体10 过滤槽11
安装轴61 引料板62
导流板63。
具体实施方式
为达成上述目的及功效，本发明所采用的技术手段及构造，兹绘图就本发明较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利完全了解。
请参阅图1至图6所示，本发明揭示了一种下沉式水煮流水线的机架1，包括：第一处理槽2、与所述第一处理槽2相通的第二处理槽3、分别可升降设置于所述第一处理槽2内的第一传输带4和可升降设置于所述第二处理槽3内的第二传输带5；所述第一传输带4的出料端与第二传输带5的进料端相衔接，所述第一传输带4宽度小于所述第二传输带5的宽度，且所述第一传输带4离地面的高度不低于所述第二传输带5离地面的高度，所述第一处理槽2内部与第二处理槽3内部直接焊接连通，为了便于自动化控制所述第一传输带4和所述第二传输带5的升降，所述机架1还设置有用于升降所述第一传输带4和所述第二传输带5的丝杆提升架（图中未示出），通过丝杆提升架可以控制第一传输带4和第二传输带5分别在第一处理槽2和第二处理槽3内高度的调整，从而实现对于不同胚料需要不同高度的加工要求，但是并不以此为限，也可以是人为的操作或其他机械结构使所述第一传输带4和所述第二传输带5的升降, 其中，所述机架1还包括使第一传输带4和第二传输带5衔接成一体的导流带6，所述导流带6的两端分别衔接相邻的第一传输带4上端面与第二传输带5上端面。
再者，所述机架1还包括可向上喷射蒸汽的蒸汽管道8，所述蒸汽管道8铺设于所述第一处理槽2与所述第二处理槽3的槽底，从而通过蒸汽管道8内的蒸汽向上喷射，促进水流在槽内的流动，进而带动胚料随着水流进行无序的运动。
接着，所述机架1一侧设置有连通所述第二处理槽3前后两端的通水管9，所述通水管9上依次设置泵体10以及过滤槽11，即所述通水管9将所述泵体10与过滤槽11连通且将第二处理槽3前后两端连通，从而，本发明通过泵体10与通水管9实现将第二处理槽3内的水流进行持续的循环，在一定程度上能够带动胚料在第二输送带5上的移动，且利用过滤槽11过滤水流中的部分杂质；虽然图中未示出，但是同理所述机架1一侧也可以设置连通所述第一处理槽2前后两端的通水管9，所述通水管9上依次设置泵体10以及过滤槽11。
其次，所述第一处理槽2及第二处理槽3可以均于底部设置有排水口及控制排水口开启的控制件，从而实现可控地对第一处理槽2及第二处理槽3的槽内换水和排料渣，所述机架1在底部还设置有朝向所述机架1中部且向下倾斜设置的料渣收集槽，所述料渣收集槽与排水口连通，所以，流水线在生产胚料一定时间后，会产生一定的胚料残渣，通过控制料渣收集槽与第一处理槽、第二处理槽连通，该料渣收集槽进行集中处理后，再对料渣收集槽底部清理。
另外，所述机架1在第二处理槽3后端设置有物料提升机7，所述物料提升机7的入口与第二传输带5的出料端相衔接，从而通过物料提升机7上胚料从机架内移除进入到下一工序中。
因此，本发明通过将机架1的内部料槽分割成第一处理槽2和第二处理槽3，因第一处理槽2内的第一传输带4的宽度小于第二处理槽3内的第二传输带5的宽度，使得当胚料从高密度的空间（第一传输带4）内进入较大的空间（第二传输带5）内时，胚料于较大的空间（第二传输带5）内的分布密度直接减少，因而胚料在从第一传输带4进入第二传输带5的第一时间会发生无序的运动，进而促进胚料在第二处理槽3内充分运动，从而使胚料可以充分水煮，实现在第二传输带5上往上浮，且另一方面当第一传输带4离地面的高度始终高于第二传输带5离地面的高度，具有一定的高度差，使得胚料通过两者之间设置的导流带6时由于重力原因做一定幅度的下落，该落差高度能够进一步促进胚料在第二传输带5上的运动，有效的避免了胚料长时间在机架1内移送时发生沉底堆积的现象的发生，进而减少了残次品的产出，提高胚料成品的良品率，节省生产成本。
于图1和图2所示中，所述第一处理槽2的数量为一个，而于图3所示中，所述第一处理槽2的数量为两个，第一处理槽2为两个时，所述第一处理槽2均连通至第二处理槽3，从而两第一处理槽2的胚料在进入到同一空间内的第二处理槽3时，在一定程度上两从第一处理槽3流入的胚料会发生一定的碰撞，进而促进胚料在流水线内的活动。
请参阅图4所示，第一传输带4相对地面的高度高于第二传输带5相对地面的高度时，第一传输带4与第二传输带5配合的第一种状态图；请参阅图5所示，第一传输带4相对地面的高度略高于第二传输带5相对地面的高度时，第一传输带4与第二传输带5配合的第二种状态图；请参阅图6所示，第一传输带4相对地面的高度与第二传输带5相对地面的高度相同时，第一传输带4与第二传输带5配合的第三种状态图；且请参阅图4至图6所示，所述导流带6包括的安装轴61、抵接于所述第一传输带4的引料板62、以及抵接于所述第二传输带5的导流板63；所述引料板62和所述导流板63均可转动地连接于所述安装轴61上，所述安装轴61的两端固设于第一处理槽2的两侧槽壁或第二处理槽3的两侧槽壁，因此，由于导流带6中的安装轴61固定于第一处理槽2的两侧槽壁或第二处理槽3的两侧槽壁，同时导流带6两侧设置有导流板63和引料板62，该导流带6的设置避免了胚料进入到第一传输带4和第二传输带5之间的间隙内，而且导流板63、引料板62与安装轴61的转动设置能够确保导流板63和引料板62能够随着第一传输带4和第二传输带5的升降始终抵接下方的第一传输带4和第二传输带5相抵接，确保能够满足第一传输带4和第二传输带5之间不同高度差的要求。
其中，远离安装轴61的引料板62前端向上弯曲设置，一方面直接避免了当第一传输带4表面在转动时与该端发生碰撞而导致损坏，另一方面由于该端上翘使得当胚料与该端发生碰撞时，该引料板62能够对胚料造成冲击，进而造成胚料上浮，最终能带带动该端周围的胚料一定程度的运动，有效提高胚料在流水线内的活动，所述引料板62数量与所述第一处理槽2数量相同，且所述导流带6还包括设于引料板62与导流板63相连处的安装端，所述安装端与引料板62、导流板63一体成型，所述安装端可转动地套设于安装轴61上，因此，所述引料板62和导流板63通过于两者连接处设置安装端，实现相对转动连接在安装轴61上，该转动方式可以通过自身重力的自由转动，也可以是安装端与安装轴61之间的过盈配合后，通过人为进行扳动。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、通过不同宽度的第一传输带4和第二传输带5，使得相同数量的胚料能够由高密度的空间（第一传输带4）内进入较大的空间（第二传输带5）内的空间大小改变的同时，分布密度发生改变，进而促进胚料在输送带上的活动；
2、可以通过不同高度的第一传输带4和第二传输带5，增大了胚料在空间体积上的运动范围，进而促进胚料在处理槽内的二次运动；
3、通过由通水管9、泵体10、过滤槽11所组成的循环水系统以及蒸汽管道8的共同作用，能够再次促进胚料在处理槽内无序的运动；
因此,本发明通过上述多个结构优化了胚料在落入到流水线内难以上浮的制程条件，能够有效的避免胚料沉底堆积导致残次品的产出，从而保证了生产质量，提高胚料成品的良品率，节省生产成本。
本发明的技术内容及技术特点已揭示如上，本发明的组成部件的数量并不以上述为限，本领域的技术人员仍可能基于本发明的揭示而作各种不背离本发明创作精神的替换及修饰。因此，本发明的保护范围应不限于实施例所揭示，而应包括各种不背离本发明的替换及修饰，并为权利要求书所涵盖。