一种安全的服务器机柜的制作方法

文档序号:16053211发布日期:2018-11-24 11:27阅读:185来源:国知局

本发明涉及信息集成技术领域,具体地说是一种安全的服务器机柜。

背景技术

服务器机柜在信息化集成领域中经常使用,然而这些服务器机柜在安装时需要利用吊装设备进行移动搬运,但是传统中的吊装设备普遍存在操作难度大且机动性差,严重影响工作效率,同时现有中的吊装设备使用成本较大,难以满足现有所需,存在较大弊端,需要改进。



技术实现要素:

针对上述技术的不足,本发明提出了一种安全的服务器机柜。

本发明装置的一种安全的服务器机柜,包括车架以及设置于所述车架上方的夹固装置,所述车架顶部端面转动配合安装有第一转块,所述第一转块底部端面与固定设置于所述车架顶部端面内的第一电动机动力连接,所述第一电动机外侧设有护载器件,所述护载器件包括消震块与除热鳍,所述第一转块中设有槽口向上的滑移腔,所述滑移腔中滑移配合安装有滑移块,所述滑移块底部端面内设有左右贯穿的第一螺形孔,所述第一螺形孔中配合安装有第一螺形杆,所述第一螺形杆左侧端可转动的设置于所述滑移腔左侧内壁中,且有侧端与固定设置于所述滑移腔右侧内壁中的第二电动机动力连接,所述滑移块顶部端面固定设有向左延展的支杆,所述支杆左侧延展端底部固定设有安置架,所述安置架底部端面内设有槽口向下的锥状腔,所述锥状腔中设有第一安置块,所述第一安置块中设有槽口向下的第一转槽,所述第一转槽中通过轴承可转动的设置有第二转块,所述第一转槽内壁中环形设置有第一环状槽,所述第二转块外圆上固定设有伸入所述第一环状槽中的外齿圈,所述第一环状槽右侧内壁中通联设置有第二转槽,所述第二转槽中转动配合安装有与所述外齿圈配合连接的第一齿状轮,所述第一齿状轮底部端面与固定设置于所述第二转槽内底壁中的第三电动机动力连接,所述第一安置块中设有槽口向下的第一空槽,所述第一空槽内顶壁左右对称设有第三转槽,所述第三转槽中通过第一转销轴可转动的设置有第一转柱,所述第一转柱底部固定设有伸出所述第一安置块底部端面外的夹固臂,左右两个所述第三转槽之间的所述第一空槽内顶壁中固定设有第二安置块,所述第二安置块中设有第二空槽,所述第一转柱中设有第二螺形孔,所述第二螺形孔中配合安装有贯穿所述第二空槽的第二螺形杆,所述第二螺形杆左右两侧端分别可转动的设置于所述第一空槽左右两侧内壁中,所述第二空槽中的所述第二螺形杆上固定设有第二齿状轮,所述第二齿状轮上啮合设置有第三齿状轮,所述第三齿状轮中固定设有左右延展的第二转销轴,所述第二转销轴右侧端与所述第二空槽右侧内壁转动连接,且左侧端与固定设置于所述第二空槽左侧内壁中的第四电动机动力连接。

进一步的技术方案,所述滑移块中设有第三空槽,所述第三空槽中设有第三转销轴,所述第三转销轴左侧端可转动的设置于所述第三空槽左侧内壁中,且右侧端与固定设置于所述第三空槽右侧内壁中的第五电动机动力连接,所述第三转销轴上固定设有卷筒,所述卷筒上饶设有钢丝绳。

进一步的技术方案,所述支杆中设有上下贯穿的穿孔,所述穿孔中可转动的设置有多组定滑轮,所述穿孔与所述第三空槽之间通联设置有第一通联孔,所述穿孔远离所述第一通联孔的一端与所述锥状腔之间通联设置有第二通联孔,所述钢丝绳远离所述卷筒的一端穿过所述第一通联孔并饶设过多组所述定滑轮后,穿出所述第二通联孔并与所述第一安置块顶部端面固定连接。

进一步的技术方案,所述车架顶部端面内设有第二环状槽,所述第一转块底部端面转动配合安装有多组伸入所述第二环状槽中的滚球。

进一步的技术方案,所述消震块设置在所述第一电动机的上端和下端且与所述第一电动机固定连接,所述除热鳍设置在所述第一电动机的前端和后端且与所述第一电动机的外壳固定连接,所述除热鳍的上端和下端均与所述消震块固定连接,所述第一电动机的前端和后端分别设有一组以上的所述除热鳍。

本发明的有益效果是:

本发明装置结构简单,使用简便,通过车架顶部端面转动配合安装有第一转块,第一转块底部端面与固定设置于车架顶部端面内的第一电动机动力连接,第一转块中设有槽口向上的滑移腔,滑移腔中滑移配合安装有滑移块,滑移块底部端面内设有左右贯穿的第一螺形孔,第一螺形孔中配合安装有第一螺形杆,第一螺形杆左侧端可转动的设置于滑移腔左侧内壁中,且有侧端与固定设置于滑移腔右侧内壁中的第二电动机动力连接,滑移块顶部端面固定设有向左延展的支杆,支杆左侧延展端底部固定设有安置架,安置架底部端面内设有槽口向下的锥状腔,锥状腔中设有第一安置块,第一安置块中设有槽口向下的第一转槽,第一转槽中通过轴承可转动的设置有第二转块,第一转槽内壁中环形设置有第一环状槽,第二转块外圆上固定设有伸入第一环状槽中的外齿圈,第一环状槽右侧内壁中通联设置有第二转槽,第二转槽中转动配合安装有与外齿圈配合连接的第一齿状轮,第一齿状轮底部端面与固定设置于第二转槽内底壁中的第三电动机动力连接,第一安置块中设有槽口向下的第一空槽,第一空槽内顶壁左右对称设有第三转槽,第三转槽中通过第一转销轴可转动的设置有第一转柱,第一转柱底部固定设有伸出第一安置块底部端面外的夹固臂,左右两个第三转槽之间的第一空槽内顶壁中固定设有第二安置块,第二安置块中设有第二空槽,第一转柱中设有第二螺形孔,第二螺形孔中配合安装有贯穿第二空槽的第二螺形杆,第二螺形杆左右两侧端分别可转动的设置于第一空槽左右两侧内壁中,第二空槽中的第二螺形杆上固定设有第二齿状轮,第二齿状轮上啮合设置有第三齿状轮,第三齿状轮中固定设有左右延展的第二转销轴,第二转销轴右侧端与第二空槽右侧内壁转动连接,且左侧端与固定设置于第二空槽左侧内壁中的第四电动机动力连接,从而可实现对机柜的吊装操作,可大大提高工作效率,减少使用成本,本发明装置自动化程度高,适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种安全的服务器机柜的结构示意图。

图2为本发明一种安全的服务器机柜中夹固装置的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-2所示,本发明装置的一种安全的服务器机柜,包括车架10以及设置于所述车架10上方的夹固装置,所述车架10顶部端面转动配合安装有第一转块14,所述第一转块14底部端面与固定设置于所述车架10顶部端面内的第一电动机11动力连接,所述第一电动机11外侧设有护载器件,所述护载器件包括消震块113与除热鳍114,所述第一转块14中设有槽口向上的滑移腔15,所述滑移腔15中滑移配合安装有滑移块16,所述滑移块16底部端面内设有左右贯穿的第一螺形孔17,所述第一螺形孔17中配合安装有第一螺形杆18,所述第一螺形杆18左侧端可转动的设置于所述滑移腔15左侧内壁中,且有侧端与固定设置于所述滑移腔15右侧内壁中的第二电动机19动力连接,所述滑移块16顶部端面固定设有向左延展的支杆24,所述支杆24左侧延展端底部固定设有安置架28,所述安置架28底部端面内设有槽口向下的锥状腔29,所述锥状腔29中设有第一安置块30,所述第一安置块30中设有槽口向下的第一转槽31,所述第一转槽31中通过轴承可转动的设置有第二转块32,所述第一转槽31内壁中环形设置有第一环状槽33,所述第二转块32外圆上固定设有伸入所述第一环状槽33中的外齿圈34,所述第一环状槽33右侧内壁中通联设置有第二转槽47,所述第二转槽47中转动配合安装有与所述外齿圈34配合连接的第一齿状轮48,所述第一齿状轮48底部端面与固定设置于所述第二转槽47内底壁中的第三电动机49动力连接,所述第一安置块30中设有槽口向下的第一空槽33,所述第一空槽33内顶壁左右对称设有第三转槽35,所述第三转槽35中通过第一转销轴36可转动的设置有第一转柱37,所述第一转柱37底部固定设有伸出所述第一安置块30底部端面外的夹固臂38,左右两个所述第三转槽35之间的所述第一空槽33内顶壁中固定设有第二安置块39,所述第二安置块39中设有第二空槽40,所述第一转柱37中设有第二螺形孔44,所述第二螺形孔44中配合安装有贯穿所述第二空槽40的第二螺形杆45,所述第二螺形杆45左右两侧端分别可转动的设置于所述第一空槽33左右两侧内壁中,所述第二空槽40中的所述第二螺形杆45上固定设有第二齿状轮46,所述第二齿状轮46上啮合设置有第三齿状轮43,所述第三齿状轮43中固定设有左右延展的第二转销轴45,所述第二转销轴45右侧端与所述第二空槽40右侧内壁转动连接,且左侧端与固定设置于所述第二空槽40左侧内壁中的第四电动机42动力连接。

有益地或示例性地,其中,所述滑移块16中设有第三空槽20,所述第三空槽20中设有第三转销轴21,所述第三转销轴21左侧端可转动的设置于所述第三空槽20左侧内壁中,且右侧端与固定设置于所述第三空槽20右侧内壁中的第五电动机213动力连接,所述第三转销轴21上固定设有卷筒22,所述卷筒22上饶设有钢丝绳27。

有益地或示例性地,其中,所述支杆24中设有上下贯穿的穿孔25,所述穿孔25中可转动的设置有多组定滑轮26,所述穿孔25与所述第三空槽20之间通联设置有第一通联孔23,所述穿孔25远离所述第一通联孔23的一端与所述锥状腔29之间通联设置有第二通联孔50,所述钢丝绳27远离所述卷筒22的一端穿过所述第一通联孔23并饶设过多组所述定滑轮26后,穿出所述第二通联孔50并与所述第一安置块30顶部端面固定连接。

有益地或示例性地,其中,所述车架10顶部端面内设有第二环状槽12,所述第一转块14底部端面转动配合安装有多组伸入所述第二环状槽12中的滚球13,从而可降低所述第一转块14转动时的摩擦力,提高转动顺畅性。

有益地或示例性地,其中,所述消震块113设置在所述第一电动机11的上端和下端且与所述第一电动机11固定连接,所述除热鳍114设置在所述第一电动机11的前端和后端且与所述第一电动机11的外壳固定连接,所述除热鳍114的上端和下端均与所述消震块113固定连接,所述第一电动机11的前端和后端分别设有一组以上的所述除热鳍114,所述除热鳍114用以吸收并散发所述第一电动机11运行时产生的热量,所述消震块113用以减少所述第一电动机11在运行时产生的震动力,防止震动力过大而影响本装置的正常运行。

本发明装置在初始状态时,所述滑移块16位于所述滑移腔15中部位置处,所述第一安置块30在所述钢丝绳27的拉动下完全收纳于所述锥状腔29中。

使用时,控制所述车架10移动至机柜位置处,然后控制所述第二电动机19转动,所述第二电动机19转动后可通过所述第一螺形杆18驱动所述滑移块16带动所述支杆24、安置架28以及所述第一安置块30移动至机柜上方位置处,然后控制所述第五电动机213转动进行放线操作,当所述第一安置块30下降至合适位置处后,控制所述第三电动机49转动,所述第三电动机49转动后可通过所述第一齿状轮48驱动所述外齿圈34带动所述第二转块32以及所述夹固臂38转动,从而可进行夹持方位调节,调节完成后,可控制第四电动机42转动,所述第四电动机42转动后可通过所述第二螺形杆45驱动左右两个所述转柱37带动所述夹固臂38相对运动,从而可对机柜进行夹紧,夹紧操作完成后,可驱动所述第五电动机213反向转动而进行收线操作,当所述第一安置块30顶部端面与所述锥状腔29内顶壁相抵时,控制所述第五电动机213停止转动,并控制所述车架10移动将机柜吊装至合适位置处后,控制所述第一电动机11转动,所述第一电动机11转动后可驱动所述第一转块14周向转动,当所述第一转块14转动至合适位置后,通过第五电动机213以及所述第四电动机42的协同工作,将机柜放置即可。

本发明的有益效果是:

本发明装置结构简单,使用简便,通过车架顶部端面转动配合安装有第一转块,第一转块底部端面与固定设置于车架顶部端面内的第一电动机动力连接,第一转块中设有槽口向上的滑移腔,滑移腔中滑移配合安装有滑移块,滑移块底部端面内设有左右贯穿的第一螺形孔,第一螺形孔中配合安装有第一螺形杆,第一螺形杆左侧端可转动的设置于滑移腔左侧内壁中,且有侧端与固定设置于滑移腔右侧内壁中的第二电动机动力连接,滑移块顶部端面固定设有向左延展的支杆,支杆左侧延展端底部固定设有安置架,安置架底部端面内设有槽口向下的锥状腔,锥状腔中设有第一安置块,第一安置块中设有槽口向下的第一转槽,第一转槽中通过轴承可转动的设置有第二转块,第一转槽内壁中环形设置有第一环状槽,第二转块外圆上固定设有伸入第一环状槽中的外齿圈,第一环状槽右侧内壁中通联设置有第二转槽,第二转槽中转动配合安装有与外齿圈配合连接的第一齿状轮,第一齿状轮底部端面与固定设置于第二转槽内底壁中的第三电动机动力连接,第一安置块中设有槽口向下的第一空槽,第一空槽内顶壁左右对称设有第三转槽,第三转槽中通过第一转销轴可转动的设置有第一转柱,第一转柱底部固定设有伸出第一安置块底部端面外的夹固臂,左右两个第三转槽之间的第一空槽内顶壁中固定设有第二安置块,第二安置块中设有第二空槽,第一转柱中设有第二螺形孔,第二螺形孔中配合安装有贯穿第二空槽的第二螺形杆,第二螺形杆左右两侧端分别可转动的设置于第一空槽左右两侧内壁中,第二空槽中的第二螺形杆上固定设有第二齿状轮,第二齿状轮上啮合设置有第三齿状轮,第三齿状轮中固定设有左右延展的第二转销轴,第二转销轴右侧端与第二空槽右侧内壁转动连接,且左侧端与固定设置于第二空槽左侧内壁中的第四电动机动力连接,从而可实现对机柜的吊装操作,可大大提高工作效率,减少使用成本,本发明装置自动化程度高,适合推广使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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