一种自动无芯复卷机的自动收卷部件的制作方法

本发明涉及气泡膜和珍珠棉(epe)加工设备技术领域，具体涉及一种自动无芯复卷机的自动收卷部件。

背景技术

气泡膜和珍珠棉行业中，对气泡膜或珍珠棉的复卷一般采用人工手动收卷，收卷效率低、收卷效果差、所用人工工时多。

工人手动复卷，收卷的膜容易存在松紧程度不一的情况，容易对下工序、下环节的生产造成一定的影响。另一方面无法很好的根据实际的生产需求，准确分切制作成多卷宽度、厚度不同的料卷。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种自动无芯复卷机的自动收卷部件，其能自动化、高效、稳定的完成收料成卷，并且料卷松紧度保持一致；能根据需求分切制作成多卷宽度、厚度不同的料卷。

本发明的目的是通过下述方案来实现的。

一种自动无芯复卷机的自动收卷部件，包括横向移动槽胶辊组件、调节槽胶辊组件、调节平胶辊组件、下调节胶辊、收卷料区域、机架、电机；

所述横向移动槽胶辊组件、调节槽胶辊组件、下调节胶辊之间合围而成的区间为收卷料区域；

所述机架包括两侧的架板和底部的底板，所述架板上设有若干滑槽和安装孔；

所述横向移动槽胶辊组件包括槽胶辊一、直线轴承、水平移动安装板、滑柱、斜顶胶辊、斜顶气缸、横推气缸；所述槽胶辊一两端分别连接固定于水平移动安装板上；所述水平移动安装板的外侧设有若干个直线轴承(上下两排)，所述直线轴承套设于水平设置的滑柱之上；所述槽胶辊一的表面均布设有若干个环槽。所述水平移动安装板、气缸一分别为两个；所述气缸一倾斜的设于水平移动安装板内侧，其输出轴连接斜顶胶辊的两端。所述横推气缸水平设置，其输出轴连接水平移动安装板，横推气缸可推拉水平移动安装板在水平方向上沿着滑柱往返移动。

所述调节槽胶辊组件包括上调节槽胶辊、下调节槽胶辊、竖推气缸、轴座；所述上调节槽胶辊、下调节槽胶辊水平设置且上调节槽胶辊架设于下调节槽胶辊之上，所述上调节槽胶辊、下调节槽胶辊的两端分别连接轴座；所述竖推气缸垂直设置，其输出轴端面连接轴座，所述轴座设于架板的滑槽之内。通过竖推气缸可调节上调节槽胶辊、下调节槽胶辊之间的间距。

所述调节槽胶辊组件的一侧设有调节平胶辊组件；

所述调节平胶辊组件包括上调节平胶辊、下调节平胶辊、竖推气缸二、轴座；所述上调节平胶辊、下调节平胶辊水平设置且上调节平胶辊架设于下调节平胶辊之上，所述上调节平胶辊、下调节平胶辊的两端分别连接轴座；所述竖推气二缸垂直设置，其输出轴端面连接轴座，所述轴座设于架板的滑槽之内。通过竖推气缸二可调节上调节平胶辊、下调节平胶辊之间的间距。

所述横向移动槽胶辊组件、调节槽胶辊组件、调节平胶辊组件分别通过同步带连接电机，带动传动；其还设有用于张紧同步带的张紧机构。

所述下调节胶辊水平设置并设于槽胶辊一、下调节平胶辊的下方，其两端分别连接气缸三输出轴，气缸三垂直设置；通过气缸三推拉下调节胶辊在垂直方向上下进给。

优选的，为便于气泡膜更加平顺的起卷，所述调节槽胶辊组件、调节平胶辊组件之间设有起卷耙子；所述起卷耙子的前端设于上调节平胶辊和下调节平胶辊之间，其后端设于上调节槽胶辊、下调节槽胶辊之间。所述起卷耙子为一块导料板，其后端设有若干弯曲向下的耙齿。

优选的，为将气泡膜分切成宽度更小的规格并进行收卷，所述调节槽胶辊组件、调节平胶辊组件的前端还设有毛刷辊，所述毛刷辊上方架设有分切刀组件；所述分切刀组件包括若干个分切刀片(根据需要可一个或若干个)、切刀滑轨上，分切刀片连接于切刀滑轨之上，其刀刃向下。

本发明的有益效果为：

其能自动化、高效、稳定的完成收料成卷，并且料卷松紧度保持一致；

能根据需求分切制作成多卷宽度、厚度不同的料卷。

附图说明

图1为本发明的自动无芯复卷机的自动收卷部件的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本发明的自动无芯复卷机的自动收卷部件的结构分解示意图；

图4为本发明的走膜收卷示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-图4所示，一种自动无芯复卷机的自动收卷部件，包括横向移动槽胶辊组件1、调节槽胶辊组件2、调节平胶辊组件3、下调节胶辊4、收卷料区域5、机架6、电机7；

所述横向移动槽胶辊组件1、调节槽胶辊组件2、下调节胶辊4之间合围而成的区间为收卷料区域5；

所述机架6包括两侧的架板61和底部的底板，所述架板61上设有若干滑槽和安装孔；

所述横向移动槽胶辊组件1包括槽胶辊一11、直线轴承12、水平移动安装板13、滑柱14、斜顶胶辊15、斜顶气缸16、横推气缸17；所述槽胶辊一11两端分别连接固定于水平移动安装板13上；所述水平移动安装板13的外侧设有若干个直线轴承12(上下两排)，所述直线轴承12套设于水平设置的滑柱14之上；所述槽胶辊一11的表面均布设有若干个环槽。所述水平移动安装板13、气缸一分别为两个；所述气缸一倾斜的设于水平移动安装板13内侧，其输出轴连接斜顶胶辊15的两端。所述横推气缸17水平设置，其输出轴连接水平移动安装板13，横推气缸17可推拉水平移动安装板13在水平方向上沿着滑柱14往返移动。

所述调节槽胶辊组件2包括上调节槽胶辊21、下调节槽胶辊22、竖推气缸23、轴座24；所述上调节槽胶辊21、下调节槽胶辊22水平设置且上调节槽胶辊21架设于下调节槽胶辊之上，所述上调节槽胶辊21、下调节槽胶辊22的两端分别连接轴座24；所述竖推气缸23垂直设置，其输出轴端面连接轴座24，所述轴座24设于架板61的滑槽之内。通过竖推气缸23可调节上调节槽胶辊21、下调节槽胶辊22之间的间距。

所述调节槽胶辊组件2的一侧设有调节平胶辊组件3；

所述调节平胶辊组件3包括上调节平胶辊31、下调节平胶辊32、竖推气缸二33、轴座24；所述上调节平胶辊31、下调节平胶辊32水平设置且上调节平胶辊31架设于下调节平胶辊之上，所述上调节平胶辊31、下调节平胶辊32的两端分别连接轴座24；所述竖推气二缸垂直设置，其输出轴端面连接轴座24，所述轴座24设于架板61的滑槽之内。通过竖推气缸二33可调节上调节平胶辊31、下调节平胶辊32之间的间距。

所述横向移动槽胶辊组件1、调节槽胶辊组件22、调节平胶辊组件3分别通过同步带连接电机7，带动传动；其还设有用于张紧同步带的张紧机构102。

所述下调节胶辊4水平设置并设于槽胶辊一11、下调节平胶辊32的下方，其两端分别连接气缸三41输出轴，气缸三41垂直设置；通过气缸三41推拉下调节胶辊4在垂直方向上下进给。

优选的，为便于气泡膜更加平顺的起卷，所述调节槽胶辊组件22、调节平胶辊组件3之间设有起卷耙子8；所述起卷耙子8的前端设于上调节平胶辊31和下调节平胶辊32之间，其后端设于上调节槽胶辊21、下调节槽胶辊22之间。所述起卷耙子8为一块导料板，其后端设有若干弯曲向下的耙齿。

优选的，为将气泡膜分切成宽度更小的规格并进行收卷，所述调节槽胶辊组件2、调节平胶辊组件3的前端还设有毛刷辊，所述毛刷辊上方架设有分切刀组件10；所述分切刀组件10包括若干个分切刀片(根据需要可一个或若干个)、切刀滑轨上，分切刀片连接于切刀滑轨之上，其刀刃向下。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。