本发明涉及起重限制器技术领域，具体为一种杠杆式起重限制器。
背景技术：
起重机械工作过程中经常会由于超载而出现各种各样的问题，超载作业往往会产生过大的应力，造成传动部件损坏，钢丝绳断裂、制动失败、电器系统电动机过载、电机烧毁甚至结构变形，既会造成起重机主梁严重弯曲，上盖板和腹板等出现脱焊和裂纹，还会造成折臂和倒塔等严重事故，为了减少和避免超载作业的发生，起重机上必须安装杠杆式起重限制器，来限制起重量。
但现有的杠杆式起重限制器，大都是精度低不能很好地对起重机的吊重量进行检测，使得起重机仍会存在超载的问题，而且现有的起重限制器智能化程度低，不能对起重机的超载进行自动停止起重机向不安全的方向继续移动，以及不能对起重机向安全方向进行移动，使得起重机的使用较为危险以及麻烦。
所以，如何设计一种杠杆式起重限制器，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种杠杆式起重限制器，以解决上述背景技术中提出精度低不能很好地对起重机的吊重量进行检测和现有的起重限制器智能化程度低，不能对起重机的超载进行自动停止起重机向不安全的方向继续移动，以及不能对起重机向安全方向进行移动的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种杠杆式起重限制器，包括限制器主体，所述限制器主体的底部设置有固定底座，所述限制器主体的的顶部设置有接入端面板，所述接入端面板的内部设置有接入端口和玻璃纤维板，所述限制器主体的一侧设置有限制器指令输出端，所述限制器主体的正面设置有限位开关固定块，所述限位开关固定块的一侧设置有手动紧急制动开关，所述手动紧急制动开关的一侧设置有限制器开关，所述限制器主体的背面设置有散热板，所述散热板的底部设置有智能感应板，所述智能感应板的底部设置有减震垫层，所述限制器主体的内部设置有受力传感板，所述受力传感板的一侧设置有可调节固定板，所述可调节固定板的两端分别设置有保护空腔，所述保护空腔的底部设置有自动断电开关，所述可调节固定板的一侧设置有轴销，所述轴销的底部设置有智能调控板，所述智能调控板的底部设置有杠杆高精度调节块，所述杠杆高精度调节块的内侧设置有联动杠杆。
进一步的，所述限位开关固定块设置有两块，且两块所述限位开关固定块相互对应而设，同时两块限位开关固定块均嵌入设置于限制器主体的正面。
进一步的，所述接入端面板的内部镂空，且所述接入端面板嵌入设置有接入端口和玻璃纤维板，同时接入端面板紧密结合于限制器主体的顶部。
进一步的，所述杠杆高精度调节块呈“块状”，且所述杠杆高精度调节块紧密结合于可调节固定板的内壁，同时杠杆高精度调节块的一侧固定连接有联动杠杆。
进一步的，所述散热板由“铝合金”加工而成，且所述散热板的厚度为三厘米，同时散热板嵌入设置于限制器主体的背面。
进一步的，所述可调节固定板包括设置于可调节固定板内侧的智能调控板以及自动断电开关，且所述自动断电开关和智能调控板均固定连接于可调节固定板的内侧，同时可调节固定板活动连接于限制器主体侧面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种杠杆式起重限制器，设置有受力传感板、联动杠杆和杠杆高精度调节块，受力传感板设置于可调节固定板的内部，且受力传感板的一端与限制器指令输出端进行电性连接，受力传感板能够对受力进行精确的感应，杠杆高精度调节块对联动杠杆的精度进行调整，受力传感板和联动杠杆与杠杆高精度调节块进行联动工作从而使得限位器的精度得到大大的提高，从而解决了限位器精度低不能很好地对起重机的吊重量进行检测，使得起重机仍会存在超载的问题，设置有智能调控板和自动断电开关自动断电开关和智能调控板均固定连接于可调节固定板的内侧，智能调控板能够对起重机的超载进行自动停止起重机向不安全的方向继续移动，以及对起重机向安全方向进行移动的操控，自动断电开关能够对限制器进行自动断电，智能调控板和自动断电开关的联合工作使得限制器的智能化程度得到提高，解决了起重限制器智能化程度低，不能对起重机的超载进行自动停止起重机向不安全的方向继续移动，以及不能对起重机向安全方向进行移动，使得起重机的使用较为危险的问题。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的背视图；
图3是本发明的剖视图。
图中：1、固定底座，2、限制器主体，3、限制器指令输出端，4、接入端面板，5、接入端口，6、玻璃纤维板，7、限位开关固定块，8、手动紧急制动开关，9、限制器开关，10、散热板，11、智能感应板，12、减震垫层，13、受力传感板，14、可调节固定板，15、保护空腔，16、自动断电开关，17、轴销，18、智能调控板，19、联动杠杆，20、杠杆高精度调节块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种杠杆式起重限制器，包括固定底座1、限制器主体2、限制器指令输出端3、接入端面板4、接入端口5、玻璃纤维板6、限位开关固定块7、手动紧急制动开关8、限制器开关9、散热板10、智能感应板11、减震垫层12、受力传感板13、可调节固定板14、保护空腔15、自动断电开关16、轴销17、智能调控板18、联动杠杆19和杠杆高精度调节块20均可通过市场购买和私人定制获得。
本发明中的仪器：自动断电开关H1500杭州蓝光电子有限公司
限制器主体2的底部设置有固定底座1，限制器主体2的的顶部设置有接入端面板4，接入端面板4的内部镂空，且接入端面板4嵌入设置有接入端口5和玻璃纤维板6，同时接入端面板4紧密结合于限制器主体2的顶部，接入端面板4能够将限制器与塔机进行电性连接，接入端面板4的内部设置有接入端口6和玻璃纤维板6，限制器主体2的一侧设置有限制器指令输出端3，限制器主体2的正面设置有限位开关固定块7，限位开关固定块7设置有两块，且两块限位开关固定块7相互对应而设，同时两块限位开关固定块7均嵌入设置于限制器主体2的正面，限位开关固定块7能够对限制器主体2内的部件进行细微的调动，限位开关固定块7的一侧设置有手动紧急制动开关8，手动紧急制动开关8的一侧设置有限制器开关9，限制器主体2的背面设置有散热板10，散热板10由“铝合金”加工而成，且散热板10的厚度为三厘米，同时散热板10嵌入设置于限制器主体2的背面，散热板10能够对限制器主体2内部的热量进行散发，能够有效的避免热量对限制器造成的影响，散热板10的底部设置有智能感应板11，智能感应板11的底部设置有减震垫层12，限制器主体2的内部设置有受力传感板13，受力传感板13的一侧设置有可调节固定板14，可调节固定板14包括设置于可调节固定板14内侧的智能调控板18以及自动断电开关16，且自动断电开关16和智能调控板18均固定连接于可调节固定板14的内侧，同时可调节固定板14活动连接于限制器主体2侧面，自动断电开关16能够对限制器主体2进行自动断电，使得限制器的智能化程度得到提高，智能调控板18能够对起重机的超载进行自动停止起重机向不安全的方向继续移动，以及对起重机向安全方向进行移动的操控，可调节固定板14的两端分别设置有保护空腔15，保护空腔15的底部设置有自动断电开关16，可调节固定板14的一侧设置有轴销17，轴销17的底部设置有智能调控板18，智能调控板18的底部设置有杠杆高精度调节块20，杠杆高精度调节块20呈“块状”，且杠杆高精度调节块20紧密结合于可调节固定板14的内壁，同时杠杆高精度调节块20的一侧固定连接有联动杠杆19，杠杆高精度调节块20能够对联动杠杆19进行高精度的调节，杠杆高精度调节块20的内侧设置有联动杠杆19。
工作原理：首先，工作人员检查限制器主体2的各部件能否运行，发现问题可马上更换部件，其次通过固定底座1将限制器主体2固定于塔机上，然后接入端口5与塔机的受力端相连接，再然后限制器指令输出端3与塔机的控制器相连接，接着调节杠杆高精度调节块20的精度，对联动杠杆19的受力值以及灵敏度进行调节，接着受力传感板13对受力进行感应，接着当所受力值超过限定时自动断电开关16断开电源塔机停止工作，接着当受力没到达限定值时限制器主体2正常工作，接着当限制器主体2的受力突然超过限定值时智能调控板18对限制器主体2的电流进行调整，从而达到对塔机的起吊方向进行调整，工作完毕。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。