本发明属于金属制品生产设备技术领域，具体涉及一种金属制品生产用自动放料设备。
背景技术：
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。
目前，金属卷材在进行物料的放料过程中，由于放料辊的高度始终不变，从而让导致物料在放料时，放料辊上的金属卷材的输送高度放生变化，从而影响了放料的速度和质量，同时不同宽度的金属卷材需要不同大小的放料辊，导致替换过程中，减缓了放料的速度，从而降低了生产的效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种金属制品生产用自动放料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属制品生产用自动放料设备，包括底座、放料电机、第一挡板、第二挡板、金属卷材、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述底座的两端分别安装有气缸和第一电动伸缩杆，且所述气缸与第一电动伸缩杆之间的底座上开设有滑轨，气缸的顶端固定安装有放料电机，所述放料电机的传动轴通过第一挡板固定连接有放料辊，所述第一挡板固定套设在放料电机的传动轴上，所述金属卷材设置在放料辊上，放料辊的一端固定有第一挡板，放料辊的另一端设置有第二挡板，所述第二挡板通过第二电动伸缩杆固定在滑板上，所述滑板滑动设置在底座上。
优选的，所述滑轨在底座上共开设有两组，所述滑板的底端设置有对称设置有滑块，两组所述滑块均卡设在滑轨内，且滑板通过滑块与滑轨的卡接固定在底座上。
优选的，所述第二电动伸缩杆在底座的一端共设置有两组，所述滑板朝向第二电动伸缩杆的一侧面底端开设有卡槽，且第二电动伸缩杆的伸缩端与四组卡槽相卡接。
优选的，所述第二挡板中间设置有转动轴承，所述转动轴承的内圈连通第二挡板两侧，且转动轴承的内圈与放料辊直径大小相同。
优选的，所述第二电动伸缩杆共设置有两组，对称设置在滑板的内部底端，且第二电动伸缩杆的伸缩顶端与第二挡板的底端固定连接。
本发明的技术效果和优点：该金属制品生产用自动放料设备，通过设置气缸和第二电动伸缩杆，气缸上安装有放料电机，第二电动伸缩杆上设置有第二挡板，能够通过气缸的升降和第二电动伸缩杆的伸缩金属卷材在竖直高度上进行调节，从而使之更便于放料辊上金属卷材的放料，提高了放料的速度，同时第二挡板上设置有转动轴承，放料辊穿设在转动轴承内，使放料辊能够通第二挡板在放料辊上移动，从而调节不同金属卷材的放料宽度，使金属卷材之间的放料更加严紧，不会出现出卷时的张力过大，造成的松散现象，从而影响了放料的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的第二挡板结构示意图。
图3为本发明的滑板剖视图。
图中：1底座、2气缸、3放料电机、4第一挡板、5金属卷材、6放料辊、7滑轨、8滑板、9第一电动伸缩杆、10第二挡板、11转动轴承、12卡槽、13滑块、14第二电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的一种金属制品生产用自动放料设备，包括底座1、放料电机3、第一挡板4、第二挡板10、金属卷材5、第一电动伸缩杆9和第二电动伸缩杆14，所述底座1的两端分别安装有气缸2和第一电动伸缩杆9，且所述气缸2与第一电动伸缩杆9之间的底座1上开设有滑轨7，气缸2的顶端固定安装有放料电机3，所述放料电机3的传动轴通过第一挡板4固定连接有放料辊6，所述第一挡板4固定套设在放料电机3的传动轴上，所述金属卷材5设置在放料辊6上，放料辊6的一端固定有第一挡板4，放料辊6的另一端设置有第二挡板10，所述第二挡板10通过第二电动伸缩杆14固定在滑板8上，所述滑板8滑动设置在底座1上。
具体的，所述滑轨7在底座1上共开设有两组，所述滑板8的底端设置有对称设置有滑块13，两组所述滑块13均卡设在滑轨7内，且滑板8通过滑块13与滑轨7的卡接固定在底座1上。
具体的，所述第二电动伸缩杆14在底座1的一端共设置有两组，所述滑板8朝向第二电动伸缩杆14的一侧面底端开设有卡槽12，且第二电动伸缩杆14的伸缩端与四组卡槽12相卡接。
具体的，所述第二挡板10中间设置有转动轴承11，所述转动轴承11的内圈连通第二挡板10两侧，且转动轴承11的内圈与放料辊6直径大小相同。
具体的，所述第二电动伸缩杆14共设置有两组，对称设置在滑板8的内部底端，且第二电动伸缩杆14的伸缩顶端与第二挡板10的底端固定连接。
具体的，该金属制品生产用自动放料设备，首先根据金属卷材5的宽度，调节第一电动伸缩杆9的伸缩，使得第二挡板10向第一挡板4移动，从而将金属卷材5放置在第一挡板4与第二挡板10之间，此时同步调节气缸2的升降和第二电动伸缩杆14的伸缩，使金属卷材5在放料过程中处于最适高度，便于放料的进行，该金属制品生产用自动放料设备，不仅能够调节物料放料的宽度，同时还能够使物料处于最适高度，有效的提高了物料的放料效率，便于金属制品的快速生产。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。