一种茶叶装填机的制作方法

本发明涉及茶叶装填技术领域，尤其涉及一种茶叶装填机。

背景技术

随着社会的发展，人们在生活和工作中有很多的压力，使得喝茶这种放松休闲的活动受欢迎，但是对于传统的茶叶运输和包装来说是一个大的难题，茶叶属于易碎不好控制的物品，对其进行装填不能采用用了挤压的方式，原先的技术使得茶叶在装填时发生了很多的碎渣，导致产品不合格，此装填技术有效的解决这些问题，使得茶叶在装填时质量统一的同时还能够保证茶叶的完整性，高效快捷的装填使工作更高效。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶叶装填机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种茶叶装填机，包括主底板，所述主底板的顶面一侧螺纹垂直向上固定一组支架一的一端，两个所述支架一在远离主底板的一端套接滚轴一的两端，所述滚轴一的外壁套接传送带的内壁，所述传送带在远离滚轴一的一侧内壁套接滚轴二的外壁，所述滚轴二的两端套接在两个支架二的一端，两个所述支架二在远离滚轴二的一端螺纹固定连接在主底板的顶面，所述传送带在滚轴二的一侧底面对接接料箱的顶面，所述接料箱的底面螺纹固定向下连接可控制放料闸门，所述可控制放料闸门在远离接料箱的一端向下螺纹固定连接圆柱导管的一端，所述可控制放料闸门的侧面螺纹固定固定杆的一端，所述固定杆在远离可控制放料闸门的一端焊接在支架二的侧面，所述圆柱导管的外壁设有垂直向下四个凹槽，四个所述凹槽的内壁套接多个导向驱动轮，所述圆柱导管的外壁螺纹固定热熔缝合装置，所述圆柱导管在远离可控制放料闸门的一端对接裁剪装置，所述裁剪装置的侧面螺纹固定支撑杆的侧面，所诉支撑杆的一端螺纹固定在热熔缝合装置的底面，所述裁剪装置的底面对接热熔封口装置，所述热熔封口装置的一侧螺纹固定在支撑杆远离热熔缝合装置的一端，所述热熔封口装置的底面对接收集箱。

优选的，所述传送带是由传动电机的输出端对滚轴一进行传动的。

优选的，所述裁剪装置是由刀片螺纹固定在运动杆一的侧面组成。

优选的，所述热熔封口装置是由带纹加热条卡接在运动杆二的侧边组成。

优选的，所述圆柱导管的外壁螺纹固定包装进料板。

优选的，所述包装进料板在和圆柱导管的贴合处呈弧形贴合。

优选的，所述支架二的侧面螺纹固定主控制面板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过对主控制面板的通电，使设备开始运作，在主控制面板的操作下先使传动电机开始运行，从而让传送带带着茶叶进行运输，在茶叶运输到接料箱的顶端时，随着茶叶的高度落差使得茶叶落到接料箱中，接着接料箱在经过漏斗的设计进行茶叶集中下漏，过程操作简单，结构简单明了，对于后期维修和保养都是增加了便利。

2、通过在接料箱中的茶叶进行下漏后使茶叶到达可控制放料闸门处，在控制好质量后进行闸门的开启，使得茶叶进入到圆柱导管中，然后在圆柱导管的外壁包装导板的作用下，使包装袋随着圆柱导管的外壁进行合拢，再在导向驱动轮的作用下使半成型的包装袋向下移动经过热熔缝合装置后让包装带成完整袋状，然后再对成品包装袋进行向下移动到达圆柱导管的出料口后对包装袋中进行填充茶叶，完成充装后在热熔封口装置的作用下使包装袋进行封口处理，最后在裁剪装置的剪切下完成对茶叶的填装工作，工作高效流程顺畅。

3、通过茶叶的包装好后达到收集箱中完成全部的工作，茶叶的装填过程高效快捷，并且茶叶在没有受到挤压的作用下完成装填，不会对茶叶造成挤压的破坏，包装了茶叶的完整度同时还保证了所有的包装产品的重量一致，快捷高效的生产效率。

本发明中，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过对主控制面板的通电，使设备开始运作，在主控制面板的操作下先使传动电机开始运行，从而让传送带带着茶叶进行运输，在茶叶运输到接料箱的顶端时，随着茶叶的高度落差使得茶叶落到接料箱中，接着接料箱在经过漏斗的设计进行茶叶集中下漏，过程操作简单，结构简单明了，对于后期维修和保养都是增加了便利。

通过在接料箱中的茶叶进行下漏后使茶叶到达可控制放料闸门处，在控制好质量后进行闸门的开启，使得茶叶进入到圆柱导管中，然后在圆柱导管的外壁包装导板的作用下，使包装袋随着圆柱导管的外壁进行合拢，再在导向驱动轮的作用下使半成型的包装袋向下移动经过热熔缝合装置后让包装带成完整袋状，然后再对成品包装袋进行向下移动到达圆柱导管的出料口后对包装袋中进行填充茶叶，完成充装后在热熔封口装置的作用下使包装袋进行封口处理，最后在裁剪装置的剪切下完成对茶叶的填装工作，工作高效流程顺畅。

通过茶叶的包装好后达到收集箱中完成全部的工作，茶叶的装填过程高效快捷，并且茶叶在没有受到挤压的作用下完成装填，不会对茶叶造成挤压的破坏，包装了茶叶的完整度同时还保证了所有的包装产品的重量一致，快捷高效的生产效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种茶叶装填机的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种茶叶装填机的圆柱导管细节结构示意图；

图3为本发明提出的一种茶叶装填机的裁剪装置细节结构示意图；

图4为本发明提出的一种茶叶装填机的热熔封口装置细节结构示意图。

图中：1主底板、2支架一、3滚轴一、4传送带、5滚轴二、6支架二、7接料箱、8可控制放料闸门、9圆柱导管、10固定杆、11凹槽、12导向驱动轮、13热熔缝合装置、14裁剪装置、15支撑杆、16热熔封口装置、17收集箱、18传动电机、19刀片、20运动杆一、21带纹加热条、22运动杆二、23包装进料板、24主控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参照图1-4，一种茶叶装填机，包括主底板1，所述主底板1的顶面一侧螺纹垂直向上固定一组支架一2的一端，两个所述支架一2在远离主底板1的一端套接滚轴一3的两端，所述滚轴一3的外壁套接传送带4的内壁，所述传送带4在远离滚轴一3的一侧内壁套接滚轴二5的外壁，所述滚轴二5的两端套接在两个支架二6的一端，两个所述支架二6在远离滚轴二5的一端螺纹固定连接在主底板1的顶面，所述传送带4在滚轴二5的一侧底面对接接料箱7的顶面，所述接料箱7的底面螺纹固定向下连接可控制放料闸门8，所述可控制放料闸门8在远离接料箱7的一端向下螺纹固定连接圆柱导管9的一端，所述可控制放料闸门8的侧面螺纹固定固定杆10的一端，所述固定杆10在远离可控制放料闸门8的一端焊接在支架二6的侧面，所述圆柱导管9的外壁设有垂直向下四个凹槽11，四个所述凹槽11的内壁套接多个导向驱动轮12，所述圆柱导管9的外壁螺纹固定热熔缝合装置13，所述圆柱导管9在远离可控制放料闸门8的一端对接裁剪装置14，所述裁剪装置14的侧面螺纹固定支撑杆15的侧面，所诉支撑杆15的一端螺纹固定在热熔缝合装置13的底面，所述裁剪装置14的底面对接热熔封口装置16，所述热熔封口装置16的一侧螺纹固定在支撑杆15远离热熔缝合装置13的一端，所述热熔封口装置16的底面对接收集箱17。

所述传送带4是由传动电机18的输出端对滚轴一3进行传动的。

所述裁剪装置14是由刀片19螺纹固定在运动杆一20的侧面组成。

所述热熔封口装置16是由带纹加热条21卡接在运动杆二22的侧边组成。

所述圆柱导管9的外壁螺纹固定包装进料板23。

所述包装进料板23在和圆柱导管9的贴合处呈弧形贴合。

所述支架二6的侧面螺纹固定主控制面板24。

通过对主控制面板24的通电，使设备开始运作，在主控制面板24的操作下先使传动电机18开始运行，从而让传送带4带着茶叶进行运输，在茶叶运输到接料箱7的顶端时，随着茶叶的高度落差使得茶叶落到接料箱7中，接着接料箱7在经过漏斗的设计进行茶叶集中下漏，过程操作简单，结构简单明了，对于后期维修和保养都是增加了便利。

通过在接料箱7中的茶叶进行下漏后使茶叶到达可控制放料闸门8处，在控制好质量后进行闸门的开启，使得茶叶进入到圆柱导管9中，然后在圆柱导管9的外壁包装导板23的作用下，使包装袋随着圆柱导管9的外壁进行合拢，再在导向驱动轮12的作用下使半成型的包装袋向下移动经过热熔缝合装置13后让包装带成完整袋状，然后再对成品包装袋进行向下移动到达圆柱导管9的出料口后对包装袋中进行填充茶叶，完成充装后在热熔封口装置16的作用下使包装袋进行封口处理，最后在裁剪装置14的剪切下完成对茶叶的填装工作，工作高效流程顺畅。

通过茶叶的包装好后达到收集箱17中完成全部的工作，茶叶的装填过程高效快捷，并且茶叶在没有受到挤压的作用下完成装填，不会对茶叶造成挤压的破坏，包装了茶叶的完整度同时还保证了所有的包装产品的重量一致，快捷高效的生产效率。

本发明的工作过程为：

通过对主控制面板24的通电，使设备开始运作，在主控制面板24的操作下先使传动电机18开始运行，从而让传送带4带着茶叶进行运输，在茶叶运输到接料箱7的顶端时，随着茶叶的高度落差使得茶叶落到接料箱7中，接着接料箱7在经过漏斗的设计进行茶叶集中下漏，过程操作简单，结构简单明了，对于后期维修和保养都是增加了便利。

通过在接料箱7中的茶叶进行下漏后使茶叶到达可控制放料闸门8处，在控制好质量后进行闸门的开启，使得茶叶进入到圆柱导管9中，然后在圆柱导管9的外壁包装导板23的作用下，使包装袋随着圆柱导管9的外壁进行合拢，再在导向驱动轮12的作用下使半成型的包装袋向下移动经过热熔缝合装置13后让包装带成完整袋状，然后再对成品包装袋进行向下移动到达圆柱导管9的出料口后对包装袋中进行填充茶叶，完成充装后在热熔封口装置16的作用下使包装袋进行封口处理，最后在裁剪装置14的剪切下完成对茶叶的填装工作，工作高效流程顺畅。

通过茶叶的包装好后达到收集箱17中完成全部的工作，茶叶的装填过程高效快捷，并且茶叶在没有受到挤压的作用下完成装填，不会对茶叶造成挤压的破坏，包装了茶叶的完整度同时还保证了所有的包装产品的重量一致，快捷高效的生产效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。