本发明涉及机械工程技术领域，尤其涉及一种铜线生产用机械缠绕装置。
背景技术：
目前，在铜线的生产过程中，需要将生产出来的铜线缠绕起来，常用的两种方式是通过卷绕机或者人工缠绕。
但是，目前的卷绕机造价昂贵，不适应小企业的采购价格要求，并且将结构复杂，维修过程麻烦，维修周期长，并且在结构上存在不足之处，这些卷绕机在卷绕的过程中会出现卷绕不整齐，铜线头固定后脱落，这些都会导致铜线卷绕松散，降低了铜线卷绕的效率，同时，为了使带铜线缠绕的更紧密，在卷筒上会设置机械张紧结构，但是机械张紧结构十分复杂，制造困难且成本高，人工缠绕铜线的话，费时费力，而且效率低下，为此我们提出了一种铜线生产用机械缠绕装置。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜线生产用机械缠绕装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种铜线生产用机械缠绕装置，包括壳体，所述壳体的内壁底端设有固定块，所述固定块的外壁两侧对称设有两个第一弹簧，所述壳体的内壁底端对称设有两个过线管，所述过线管的侧壁与第一弹簧相连，所述壳体内壁两侧之间设有横杆，所述横杆的侧壁上通过转轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮上设有凸块，所述过线管的侧壁上设有与凸块匹配的短杆，所述壳体的内壁上端对称设有两个支撑杆，所述支撑杆的下端第一轴承，所述第一轴承上插接有连接轴，所述连接轴的外壁上套接有与第一齿轮匹配的第二齿轮，所述支撑杆的侧壁上设有电机，所述电机的输出轴连接有与第二齿轮匹配的第三齿轮，所述连接轴的外壁上对称设有两个卷筒，所述卷筒上对称设有两个液压杆，所述液压杆上设有长板，所述长板远离第一轴承的一端开设有凹槽，所述凹槽内设有压块，所述长板的侧壁上设有连接块，所述连接块的下端设有第二轴承，所述第二轴承上插接有螺杆，所述螺杆的外壁上设有螺纹块，所述螺纹块的侧壁上通过转动轴连接有长杆，所述长杆远离螺纹块的一端通过实轴连接有与压块相连的插杆，所述长杆的中部通过销轴连接有连接杆，所述连接杆与长板相连。
优选的，所述长板靠近卷筒的一端对称设有两个第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端与卷筒相连，所述第一伸缩杆的外壁上套接有第二弹簧。
优选的，所述过线管的侧壁上设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的另一端与壳体相连，所述第二伸缩杆的外壁上套接有第三弹簧。
优选的，所述电机的上端设有承重杆，所述承重杆的上端固定在壳体的内壁上端。
优选的，所述凹槽的深度至少为压块的高度和两根铜线的直径之和。
优选的，所述长板呈弧形状设置，所述长板为弹性板制成。
本发明提出的一种铜线生产用机械缠绕装置，有益效果在于：本发明设有的短杆、凸块和第一齿轮能够实现过线管的往复运动，使铜线卷绕整齐，避免了铜线卷绕松散，降低了铜线卷绕效率，设有的液压杆和长板能够在铜线卷绕时，提供一个张力，使铜线缠绕的更加紧密，设有的螺杆和压块能够对铜线头快速夹紧，避免了缠绕途中，铜线头缺乏束缚力，导致铜线卷绕松散。
附图说明
图1为本发明提出的一种铜线生产用机械缠绕装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种铜线生产用机械缠绕装置的结构a的放大示意图。
图中：1壳体、2固定块、3第一弹簧、4第一齿轮、5短杆、6连接轴、7电机、8第三齿轮、9过线管、10横杆、11凸块、12液压杆、13卷筒、14第一轴承、15支撑杆、16长板、17凹槽、18第一伸缩杆、19第二弹簧、20插杆、21长杆、22连接杆、23螺杆、24螺纹块、25第二轴承、26连接块、27承重杆、28第二伸缩杆、19第三弹簧、30第二齿轮、31压块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种铜线生产用机械缠绕装置，包括壳体1，壳体1的内壁底端设有固定块2，固定块2的外壁两侧对称设有两个第一弹簧3，壳体1的内壁底端对称设有两个过线管9，过线管9的侧壁与第一弹簧3相连，过线管9的侧壁上设有第二伸缩杆28，第二伸缩杆28的另一端与壳体1相连，第二伸缩杆28的外壁上套接有第三弹簧29，能够为过线管9提供一个回弹力，增加过线管9的往复运动效果。
壳体1内壁两侧之间设有横杆10，横杆10的侧壁上通过转轴连接有第一齿轮4，第一齿轮4上设有凸块11，过线管9的侧壁上设有与凸块11匹配的短杆5，壳体1的内壁上端对称设有两个支撑杆15，支撑杆15的下端第一轴承14，第一轴承14上插接有连接轴6，连接轴6的外壁上套接有与第一齿轮4匹配的第二齿轮30，支撑杆15的侧壁上设有电机7，电机7的输出轴连接有与第二齿轮30匹配的第三齿轮8，电机7的上端设有承重杆27，承重杆27的上端固定在壳体1的内壁上端，能够为电机7提供支撑力，防止电机7掉落，造成危险。
连接轴6的外壁上对称设有两个卷筒13，卷筒13上对称设有两个液压杆12，液压杆12上设有长板16，长板16靠近卷筒13的一端对称设有两个第一伸缩杆18，第一伸缩杆18的另一端与卷筒13相连，第一伸缩杆18的外壁上套接有第二弹簧19，能够对长板16提供一定的回弹力，防止缠绕过程中长板16断裂，长板16呈弧形状设置，长板16为弹性板制成，能够在缠绕过程中，为铜线提供一定的张力，增加铜线缠绕效果。
长板16远离第一轴承14的一端开设有凹槽17，凹槽17内设有压块31，凹槽17的深度至少为压块31的高度和两根铜线的直径之和，能够方便缠绕完成后铜线头的取出，提高便捷性。
长板16的侧壁上设有连接块26，连接块26的下端设有第二轴承25，第二轴承25上插接有螺杆23，螺杆23的外壁上设有螺纹块24，螺纹块24的侧壁上通过转动轴连接有长杆21，长杆21远离螺纹块24的一端通过实轴连接有与压块31相连的插杆20，长杆21的中部通过销轴连接有连接杆22，连接杆22与长板16相连。
工作原理：使用时，铜线经过线管9拉出，将铜线的一端放入凹槽17内，转动螺杆23，螺纹块24移动，通过长杆21和连接杆22拉动插杆20，插杆20通过压块31将铜线夹紧，启动电机7，电机7通过第三齿轮8带动第二齿轮30转动，第三齿轮30带动连接轴6和第一齿轮4转动，连接轴6带动卷筒13转动，第一齿轮4带动凸块11转动，凸块11和第一弹簧3通过短杆5带动过线管9做往复运动，将铜线整齐的缠绕在卷筒13上，卷绕过程中，启动液压杆12，通过长板16对铜线提供张力，使铜线缠绕的更紧密。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。