本发明属于计算机网络工程技术领域，具体涉及一种计算机网络工程施工用收线装置。
背景技术
目前，在计算机网络工程施工中过程中，需要将剩余的电缆与线缆缠绕在一起，方便下次施工使用，还可以将淘汰的旧电缆与线缆回收，现有的电缆收盘需要许多劳动力，既费时又缓慢，降低了施工效率，并且由于电缆回收筒的位置都是固定不动的，导致回收缠绕的线缆在回收筒上的分布不均匀，大大浪费了回收筒上的空间，影响线缆的回收效率，而且由于电缆通常都是放在地面上，在回收电缆时电缆上常带有杂物或者泥土不便于清理，给电缆施工作业带来诸多不便。
对此cn206624517u公开了一种电缆收线装置，包括底座，所述底座的底部设置有行走轮，所述底座的上表面分别通过两个第一支架水平连接有转轴，且转轴的一端通过连接带连接有电机，两个所述第一支架上均设置有可与转轴配合连接的轴承，所述转轴上套设有套筒，且套筒的两端均设置有挡板，所述底座的上表面还竖直设置有第二支架，所述第二支架的顶部水平设置有平行于套筒的直线电机。上述发明具有结构简单、使用方便等优点，不仅避免了回收筒上空间的浪费，使线缆均匀的缠绕在回收筒的表面，并且还有效对线缆表面的泥土等杂物进行了清理，提高了线缆的回收效率，便于施工的高效进行。
但是上述方案仍然存在以下不足：
1、随着套筒上的线圈不断增大，直线电机的往复运动频率无法更改往复频率，易给收线带来不便；
2、相应的适用范围较低，当线缆长度过长时无法对挡板的高度进行调整，以增加收线长度。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种计算机网络工程施工用收线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种计算机网络工程施工用收线装置，包括底座，所述底座上端两侧焊接有支撑架，所述支撑架上端穿接有转轴，所述转轴上套接有套筒，所述套筒边侧留设有挡板，所述转轴与第一电机对接相连，所述套筒底端留设有固定架，所述固定架上侧嵌接有滑轨，所述滑轨里侧活动连接有固定板，所述固定板右端开设有穿线孔，所述滑轨后端开设有腰圆孔，所述固定板通过销钉与边侧的连杆活动相连，所述连杆通过销轴与底端的连柱活动相连，所述连柱通过铆钉与底端的转盘固定相连，所述转盘通过连轴与第二电机对接相连，所述第二电机嵌接在安装架上，所述安装架外侧留设有控制开关。
优选的，所述挡板里侧留设有第一滑槽，所述第一滑槽里侧穿接有推柱，所述推柱顶端焊接有弧形边板，所述推柱底端留设有按压卡扣，所述按压卡扣边侧的弹簧销与第一滑槽边侧的卡槽卡接相连。
优选的，所述腰圆孔的截面宽度大于穿线孔的直径长度，所述穿线孔里侧内壁嵌接有防护片。
优选的，所述第一电机通过铆钉固定在左侧的支撑架上，所述支撑架顶端呈圆弧状。
优选的，所述滑轨里侧内壁留设有第二滑槽，所述第二滑槽的截面宽度大于固定板的截面厚度，所述滑轨右端里侧嵌接有橡胶缓冲垫。
优选的，所述弧形边板以及相应的推柱、第一滑槽均设有五个且呈环形阵列分布。
本发明的技术效果和优点：该发明通过相应的第一电机、第二电机、转盘、连柱、连杆、固定板以及滑轨设计，在套筒转动对线缆进行收线的同时带动固定板以及相应的穿线孔往复运动，保证收线均匀，同时通过控制开关对第二电机的转速进行相应的控制，防止当卷筒上的线圈增大时相应往复速度无法调整影响相应的收线，同时相应挡板边侧的弧形边板、推柱以及第一滑槽等相应设计，当线缆过长挡板高度不够时可以延展以增加收线的长度，增强适用范围，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧视结构示意图；
图3为本发明滑轨的结构示意图；
图4为本发明图3中a-a方向的剖视结构示意图；
图5为本发明挡板的侧视结构示意图。
图中：1挡板、2第一电机、3套筒、4支撑架、5转轴、6底座、7固定架、8固定板、9滑轨、10穿线孔、11销钉、12连杆、13转盘、14安装架、15第二电机、16控制开关、17连柱、18橡胶缓冲垫、19腰圆孔、20第二滑槽、21弧形边板、22推柱、23第一滑槽、24卡槽、25按压卡扣。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种计算机网络工程施工用收线装置，包括底座6，所述底座6上端两侧焊接有支撑架4，所述支撑架4上端穿接有转轴5，所述转轴5上套接有套筒3，所述套筒3边侧留设有挡板1，所述转轴5与第一电机2对接相连，所述套筒3底端留设有固定架7，所述固定架7上侧嵌接有滑轨9，所述滑轨9里侧活动连接有固定板8，所述固定板8右端开设有穿线孔10，所述滑轨9后端开设有腰圆孔19，所述固定板8通过销钉11与边侧的连杆12活动相连，所述连杆12通过销轴与底端的连柱17活动相连，所述连柱17通过铆钉与底端的转盘13固定相连，所述转盘13通过连轴与第二电机15对接相连，所述第二电机15嵌接在安装架14上，所述安装架14外侧留设有控制开关16。
具体的，所述挡板1里侧留设有第一滑槽23，所述第一滑槽23里侧穿接有推柱22，所述推柱22顶端焊接有弧形边板21，所述推柱22底端留设有按压卡扣25，所述按压卡扣25边侧的弹簧销与第一滑槽23边侧的卡槽24卡接相连。
具体的，所述腰圆孔19的截面宽度大于穿线孔10的直径长度，所述穿线孔10里侧内壁嵌接有防护片。
具体的，所述第一电机2通过铆钉固定在左侧的支撑架4上，所述支撑架4顶端呈圆弧状。
具体的，所述滑轨9里侧内壁留设有第二滑槽20，所述第二滑槽20的截面宽度大于固定板8的截面厚度，所述滑轨9右端里侧嵌接有橡胶缓冲垫18。
具体的，所述弧形边板21以及相应的推柱22、第一滑槽23均设有五个且呈环形阵列分布。
该发明在使用时，相应的线缆穿过固定板8上的穿线孔10以及滑轨9后端的腰圆孔19与套筒3绑接相连，接通电源后第一电机2运行带动套筒3以及套筒3边侧的挡板1进行转动，届时第二电机15转动带动连轴以及连轴套接的转盘13进行转动，转盘13的转动带动连柱17进行相应的转动，连柱17转动通过连杆12带动固定板8沿边侧的滑轨9左右往复运动，从而带动线缆沿腰圆孔19左右进行往复运动，保证收线的均匀性，同时随着收线的进行，套筒3上的线圈不断增大，可以通过控制开关16来控制第二电机15的转动速度，进而对转盘13的转动速度进行调整，从而对线缆的往复运动速度进行相应的调整，避免因线圈增大对收线造成相应的影响，同时可以依据相应线缆的长度对挡板3边侧的弧形边板21进行调整，按下按压卡扣25底侧的弹簧销由边侧第一滑槽23边侧的卡槽24向里侧收缩，由按压卡扣25推动推柱22沿第一滑槽23进行相应的移动，进而对推柱22伸出挡板1的长度进行调整，增强其适用范围以应对不同线缆长度，防止因线缆长度过长挡板1高度不够影响相应的收线进程，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。