一种路面沥青废旧料回收系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于沥青路面再生技术领域，具体涉及一种路面沥青废旧料回收系统，包括安装支架、路面沥青废旧料斗、粉碎筛选机构、添加剂料斗、沥青回收料存储装置、热熔搅拌机构、尾气处理机构安装支座和烘干滚筒支座，烘干滚筒支座设烘干滚筒，烘干滚筒设第一入口和第二入口，粉碎筛选机构下设筛选料传送机构，筛选料传送机构出口在第一入口上方，添加剂料斗出口在第二入口上方，烘干滚筒下设烘干料传送机构，烘干料传送机构出口在热熔搅拌机构上方，热熔搅拌机构设尾气传输管道并通过尾气传输管道与尾气处理机构相连通，沥青回收料存储装置在热熔搅拌机构下方。目的是：解决现有路面沥青废旧料回收装置结构较复杂、成本较高的问题。
【专利说明】
一种路面沥青废旧料回收系统
技术领域
[0001]本实用新型属于沥青路面再生技术领域，具体涉及一种路面沥青废旧料回收系统。
【背景技术】
[0002]沥青道路的设计使用寿命一般为15?20年，决定了沥青路面再生的必然性。沥青路面的回收料中，含有混合骨料、旧沥青料等可回收的原料，如果把沥青路面回收料抛弃，一方面，势必造成很大的环境污染;另一方面，可供我们开采的石矿非常有限，我们不可能无止境地开采石矿和沥青。因此，为节约自然资源，减少污染，政府必将鼓励沥青路面再生这一举措。
[0003]随着沥青路面再生技术的不断向前发展，出现了越来越多的路面沥青废旧料回收装置。然而，现目前提出的路面沥青废旧料回收装置大多结构设计较为复杂，且成本较高，在一定程度上不利于企业的长足发展和进步。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的是:旨在提供一种路面沥青废旧料回收系统，用于解决现有路面沥青废旧料回收装置结构较复杂、成本较高的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种路面沥青废旧料回收系统，包括安装支架，所述的安装支架上设有路面沥青废旧料斗、粉碎筛选机构、添加剂料斗、沥青回收料存储装置、热熔搅拌机构和尾气处理机构安装支座，所述的安装支架上还设有烘干滚筒支座，所述的烘干滚筒支座上设有烘干滚筒，所述烘干滚筒的头端和中部分别开设有烘干滚筒第一入口和烘干滚筒第二入口，所述的路面沥青废旧料斗位于粉碎筛选机构的上方，所述粉碎筛选机构的下方设有筛选料传送机构，所述筛选料传送机构的尾端出口正好位于烘干滚筒第一入口的上方，所述添加剂料斗的出口正好位于烘干滚筒第二入口的上方，所述烘干滚筒的尾端出口下设有烘干料传送机构，所述烘干料传送机构的尾端出口正好位于热熔搅拌机构的上方，所述的热熔搅拌机构设有尾气传输管道，所述的尾气处理机构安装支座上设有尾气处理机构，所述的热熔搅拌机构通过尾气传输管道与尾气处理机构相连通，所述的沥青回收料存储装置位于热熔搅拌机构的下方。
[0006]采用上述技术方案的实用新型，预先将路面沥青废旧料和添加剂分别存放于路面沥青废旧料斗和添加剂料斗中，路面沥青废旧料在重力的作用下从路面沥青废旧料斗进入粉碎筛选机构中进行粉碎和筛选，筛选后的料从粉碎筛选机构的出口落入筛选料传送机构上，并在筛选料传送机构的作用下从烘干滚筒第一入口进入烘干滚筒中，同时，添加剂在重力的作用下从添加剂料斗的出口落下，并通过烘干滚筒第二入口进入烘干滚筒中，筛选料和添加剂在烘干滚筒中进行烘干，烘干后从烘干滚筒的尾端出口落入烘干料传送机构上，并在烘干料传送机构的作用下从烘干料传送机构的尾端出口进入热熔搅拌机构，在热熔搅拌机构中实现热熔和均匀搅拌，然后从热熔搅拌机构的出口进入沥青回收料存储装置，在热熔搅拌机构中产生的尾气通过尾气传输管道传输到尾气处理机构，在尾气处理机构中实现尾气的处理，确保环保无污染。这样的结构设计，不仅结构较为简单，而且成本较低，在一定程度上有利于企业的长足发展和进步。
[0007]进一步，所述烘干滚筒的尾端设有水汽排放管道。
[0008]所述烘干滚筒的尾端设有水汽排放管道，这样的设计，可以将烘干滚筒在烘干过程中产生的水汽及时排放到大气中，起到良好的烘干效果。
【附图说明】
[0009]本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0010]图1为本实用新型一种路面沥青废旧料回收系统的实施例的结构示意图。
[0011]主要元件符号说明如下:
[0012]1.路面沥青废旧料斗，2.粉碎筛选机构，3.筛选料传送机构，4.烘干滚筒第一入口，5.烘干滚筒支座，6.添加剂料斗，7.烘干滚筒，8.安装支架，9.水汽排放管道，10.烘干料传送机构，11.烘干滚筒第二入口，12.沥青回收料存储装置，13.热熔搅拌机构，14.尾气传输管道，15.尾气处理机构，16.尾气处理机构安装支座
【具体实施方式】
[0013]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
[0014]如图1所示，本实用新型的一种路面沥青废旧料回收系统，包括安装支架8，安装支架8上设有路面沥青废旧料斗1、粉碎筛选机构2、添加剂料斗6、沥青回收料存储装置12、热熔搅拌机构13和尾气处理机构安装支座16，安装支架8上还设有烘干滚筒支座5，烘干滚筒支座5上设有烘干滚筒7，烘干滚筒7的头端和中部分别开设有烘干滚筒第一入口 4和烘干滚筒第二入口 11，路面沥青废旧料斗I位于粉碎筛选机构2的上方，粉碎筛选机构2的下方设有筛选料传送机构3，筛选料传送机构3的尾端出口正好位于烘干滚筒第一入口 4的上方，添加剂料斗6的出口正好位于烘干滚筒第二入口 11的上方，烘干滚筒7的尾端设有水汽排放管道9，烘干滚筒7的尾端出口下设有烘干料传送机构1，烘干料传送机构1的尾端出口正好位于热熔搅拌机构13的上方，热熔搅拌机构13设有尾气传输管道14，尾气处理机构安装支座16上设有尾气处理机构15，热熔搅拌机构13通过尾气传输管道14与尾气处理机构15相连通，沥青回收料存储装置12位于热熔搅拌机构13的下方。
[0015]本实施例中，预先将路面沥青废旧料和添加剂分别存放于路面沥青废旧料斗I和添加剂料斗6中，路面沥青废旧料在重力的作用下从路面沥青废旧料斗I进入粉碎筛选机构2中进行粉碎和筛选，筛选后的料从粉碎筛选机构2的出口落入筛选料传送机构3上，并在筛选料传送机构3的作用下从烘干滚筒第一入口4进入烘干滚筒7中，同时，添加剂在重力的作用下从添加剂料斗6的出口落下，并通过烘干滚筒第二入口 11进入烘干滚筒7中，筛选料和添加剂在烘干滚筒7中进行烘干，烘干后从烘干滚筒7的尾端出口落入烘干料传送机构10上，并在烘干料传送机构10的作用下从烘干料传送机构10的尾端出口进入热熔搅拌机构13，在热熔搅拌机构13中实现热熔和均匀搅拌，然后从热熔搅拌机构13的出口进入沥青回收料存储装置12，在热熔搅拌机构13中产生的尾气通过尾气传输管道14传输到尾气处理机构15，在尾气处理机构15中实现尾气的处理，确保环保无污染。
[0016]需要指出的是，烘干滚筒7的尾端设有水汽排放管道9，可以将烘干滚筒7在烘干过程中产生的水汽及时排放到大气中，起到良好的烘干效果。
[0017]上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种路面沥青废旧料回收系统，包括安装支架(8)，所述的安装支架(8)上设有路面沥青废旧料斗(I)、粉碎筛选机构(2)、添加剂料斗(6)、沥青回收料存储装置(12)、热熔搅拌机构(13)和尾气处理机构安装支座(16)，其特征在于:所述的安装支架(8)上还设有烘干滚筒支座(5)，所述的烘干滚筒支座(5)上设有烘干滚筒(7)，所述烘干滚筒(7)的头端和中部分别开设有烘干滚筒第一入口(4)和烘干滚筒第二入口(11)，所述的路面沥青废旧料斗(I)位于粉碎筛选机构(2)的上方，所述粉碎筛选机构(2)的下方设有筛选料传送机构(3)，所述筛选料传送机构(3)的尾端出口正好位于烘干滚筒第一入口(4)的上方，所述添加剂料斗(6)的出口正好位于烘干滚筒第二入口(11)的上方，所述烘干滚筒(7)的尾端出口下设有烘干料传送机构(10)，所述烘干料传送机构(10)的尾端出口正好位于热熔搅拌机构(13)的上方，所述的热熔搅拌机构(13)设有尾气传输管道(14)，所述的尾气处理机构安装支座(16)上设有尾气处理机构(15)，所述的热熔搅拌机构(13)通过尾气传输管道(14)与尾气处理机构(15)相连通，所述的沥青回收料存储装置(12)位于热熔搅拌机构(13)的下方。2.根据权利要求1所述的一种路面沥青废旧料回收系统，其特征在于:所述烘干滚筒(7)的尾端设有水汽排放管道(9)。
【文档编号】E01C19/02GK205557252SQ201620345187
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】惠超锋
【申请人】青海第三路桥建设有限公司