一种能够实现连包的循环式包装设备的制作方法

本发明涉及一种包装设备，尤其涉及一种能够实现连包的循环式包装设备。

背景技术

包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称，也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动，承装没有进入流通领域物品的用品不能称之为包装，只能称为包裹、盒子、容器等，因为包装除了有包裹盒承装的功能外，对物品进行修饰，获得受众的青睐才是包装的重要作用。

传统的包装设备不能实现连包切割分离，不能将封口后的包装材料进行灵活切割，从而难以实现包装材料的连包存放，通过连包包装灵活实现不同数量的物品包装在一起，使用灵活性较差。

传统的对物品进行包装过程中有很多繁琐的过程，托板不是多段活动式结构，托板在移动的过程中，不能实现包装、封口同时进行，包装过程比较繁琐，使用灵活性较差。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术的不足，提供一种能够实现连包的循环式包装设备。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种能够实现连包的循环式包装设备，包括：导轨，所述导轨一侧活动连接有托板，所述托板中间位置设有容料孔，所述托板能够沿所述导轨外侧转动；卷筒装置，所述卷筒装置能够将包装材料卷起或展开；灌料装置，所述灌料装置上设有输送通道，当所述托板移动至所述输送通道的下方时，所述灌料装置开始进行灌料；封口装置，所述封口装置能够实现灌装与封口同时进行；分离装置，所述分离装置能够将封口后的包装材料进行灵活切割，从而实现包装材料的连包存放。

本发明一个较佳实施例中，所述托板为多段活动式结构。

本发明一个较佳实施例中，所述托板上间隔设有多个吸盘。

本发明一个较佳实施例中，所述封口装置上设置有相对应的偶数个卡板。

本发明一个较佳实施例中，所述卡板内部设有加热器，所述加热器能够将包装材料进行热封。

本发明一个较佳实施例中，所述托板为槽型结构，且所述托板靠近所述封口装置一端的尺寸小于所述托板另一端的尺寸。

本发明一个较佳实施例中，所述灌料装置还包括截止阀。

本发明一个较佳实施例中，所述输送通道内壁设有减摩擦层。

本发明一个较佳实施例中，所述分离装置底部设有切片。

本发明一个较佳实施例中，还包括收集箱，所述收集箱设置在所述分离装置的下方位置。

本发明一个较佳实施例中，所述包装材料为片状结构或网状结构或腔体结构。

本发明一个较佳实施例中，所述吸盘内部有负压。

本发明一个较佳实施例中，所述托板相邻段之间通过活动轴连接。

本发明一个较佳实施例中，所述分离装置为气动式结构或电动式结构。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：

(1)分离装置能够将封口后的包装材料进行灵活切割，从而实现包装材料的连包存放，通过连包包装能够灵活实现不同数量的物品包装在一起，使用更加灵活，方式多样化，实现流水线包装。

(2)托板相邻段之间通过活动轴连接，能够实现托板在运行过程中能够通过切片进行切割，具有一定的灵活性。

(3)托板为多段活动式结构，托板上间隔设有多个吸盘，托板在移动的过程中，通过吸盘将包装材料吸附在托板上，能够实现包装、封口同时进行，包装方便。

(4)对物料进行包装过程中没有很多繁琐的过程，只需将包装材料放在卷筒装置上，之后通过托板、封口装置与灌料装置，便可以进行包装，使用比较灵活。

(5)灌料装置包括落料斗、输送通道与截止阀，输送通道内壁上设有减摩擦层，防止输送通道堵塞，同时当灌料完成后通过截止阀将输送通道截止，防止浪费物料，提高包装机包装效果。

附图说明

图1是本发明的优选实施例的包装设备局部结构示意图；

附图标记：

导轨10；托板11；容料孔12；吸盘13；收集箱14；

卷筒装置20；包装材料21；截取器22；

输送通道30；截止阀31；落料斗32；

封口装置40；卡板41；

分离装置50；连杆51；切片52。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种能够实现连包的循环式包装设备，包括：导轨10、卷筒装置20、灌料装置、分离装置50和封口装置40组成。

具体而言，导轨10一侧活动连接有托板11，托板11中间位置设有容料孔12，托板11能够沿所述导轨10外侧转动，卷筒装置20能够将包装材料21卷起或展开，灌料装置上设有输送通道30，当托板11移动至输送通道30的下方时，灌料装置开始进行灌料，封口装置40能够实现灌装与封口同时进行，分离装置50能够将封口后的包装材料21进行灵活切割，从而实现包装材料21的连包。

换言之，根据本发明的优选实施例，一种能够实现连包的循环式包装设备包括但不限于导轨10、卷筒装置20、灌料装置、分离装置50和封口装置40组成，导轨10为皮带式结构，导轨10能够带动托板11灵活移动，托板11相邻段之间通过活动轴连接，能够实现托板11在运行过程中能够通过切片52进行切割，具有一定的灵活性，托板11为多段活动式结构，托板11上间隔设有多个吸盘13，吸盘13内部有负压，能够通过负压将包装材料21吸附牢固。

托板11为槽型结构，且托板11靠近封口装置40一端的尺寸小于所述托板11另一端的尺寸，托板11在移动的过程中，通过吸盘13将包装材料21吸附在托板11上，封口装置40上设置有相对应的偶数个卡板41，卡板41内部设有加热器，加热器能够将包装材料21进行热封，能够实现包装、封口同时进行，包装方便，分离装置50能够将封口后的包装材料21进行灵活切割，从而实现包装材料21的连包存放，通过连包包装能够灵活实现不同数量的物品包装在一起，使用更加灵活，方式多样化，实现流水线包装。

灌料装置包括落料斗32、输送通道30与截止阀31，输送通道30内壁上设有减摩擦层，防止输送通道30堵塞，同时当灌料完成后通过截止阀31将输送通道30截止，防止浪费物料，提高包装机包装效果。

在本发明的一个实施例中，包装材料21为片状结构。

可选地，包装材料21为网状结构。

可选地，包装材料21为带腔体结构。

包装材料21缠绕在卷筒装置20外侧，包装材料21穿过截取器22放在导轨10上，导轨10外侧的托板11移动至包装材料21附近时，通过吸盘13吸附包装材料21，然后托板11移动过程中带动包装材料21，当托板11完全铺满包装材料21后，通过截取器22将包装材料21截断，防止包装材料21的浪费。

分离装置50能够将封口后的包装材料21进行灵活切割，从而实现包装材料21的连包存放，通过连包包装能够灵活实现不同数量的物品包装在一起，使用更加灵活，方式多样化，实现流水线包装。

当托板11沿导轨10移动至分离装置50下方时，根据设定连包数量进行分离，通过分离装置50底部的连杆51带动连杆51底部的切片52，将包装材料21进行切割分离，使用比较灵活。

在本发明的一个实施例中，分离装置50为气动式结构。

可选的，分离装置50为电动式结构。

在本发明的一个实施例中，一种能够实现连包的循环式包装设备还包括收集箱14。

具体而言，收集箱14放在分离装置50的正下方，当通过分离装置50将包装完成后的成品进行分离完成后直接落入收集箱14内部，方便将包装完成后的成品进行运输。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。