一种玉米入仓称重计量设备的制作方法

本发明涉及玉米计量存储技术领域，具体为一种玉米入仓称重计量设备。

背景技术：

玉米使我国北方主要种植农作物之一，玉米在我国的农业生产中占有极为重要的作用，玉米不仅是饲料之王，而且还是粮食作物中用途最广，可开发产品最多，用量最大的工业原料，以玉米为原料生产淀粉，可得到化学成分最佳，成本最低的产品，附加值超过原值的几十倍，广泛用于造纸，食品，纺织、医药等行业，现有的玉米在在放入指定的料仓内进行特定环境的储存前，需要对玉米的重量进行计量，为地区和全国性统计提供准确数据。

但是，现有的玉米入仓称重计量设备存在以下缺点：

1、现有的玉米入仓称重计量时往往采用传统的磅秤进行一袋袋称重，称重时需要多人配合将每袋玉米提升到磅秤上，操作费时费力，入仓效率低下，计量也不够精确。

2、现有的玉米入仓称重计量设备自动化程度低，无法对料仓内的料位进行实时监测，容易使料仓承受过大压力，进而对料仓产生伤害。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种玉米入仓称重计量设备，解决了现有的技术计量效率差，精确度低，并且料位无法实时查看，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种玉米入仓称重计量设备，包括料斗、提升机构、料仓、计量斗和固定件，所述料斗的底部四角位置安装有支腿，所述料斗的一侧设置有料仓，所述料斗的内部设置有提升机构，所述提升机构的上部通过固定件与料仓的外壁固定连接，所述提升机构包括外壳、提升轮、提升带、提升电机和皮带，所述外壳的内部上下两端安装有提升轮，两个所述提升轮之间通过提升带传动连接，所述外壳的上端安装有提升电机，所述提升电机通过皮带与外壳上端的提升轮传动连接，所述料仓的上端安装有进料斗，所述提升机构的上端设置有导料盘，所述料仓的内部安装有支撑板，所述支撑板的上部设置有计量斗，所述计量斗的底端焊接有支杆，所述支杆的底端与支撑板之间安装有称重传感器，所述计量斗的底端安装有卸料管，所述卸料管上安装有卸料电磁阀，所述支撑板的上在计量斗的一侧安装有料位传感器，所述料仓的外壁底部设置有卸料门，所述卸料门的上方安装有显示器，所述显示器和卸料门之间的位置上安装有控制器。

优选的，所述料仓的上端安装有料位报警器，所述料位报警器通过控制器与料位传感器电性连接。

优选的，所述导料盘的出料端与进料斗衔接。

优选的，所述控制器上安装有多个控制按钮，所述控制器分别与提升电机、称重传感器、卸料电磁阀和显示器电性连接。

优选的，所述提升机构的朝向料仓一侧倾斜设置。

本发明提供了一玉米入仓称重计量设备，具备以下有益效果：

本发明通过设置称重传感器、计量斗、料位传感器和料位报警器，使用时，先将玉米料放入料斗内，然后开启提升电机，提升电机通过皮带带动提升轮转动，提升轮带动提升将料仓内的玉米料提升至最高处后，玉米料从导料盘导出，导出从进料斗落至料仓内部的计量斗内，此时称重传感器会对计量斗内的玉米料进行计量，然后将称重数据以电信号的形式传输至控制器内，在经过控制器处理后将称重信息传输至显示器上实时显示出来，当称重传感器监测到计量斗内的玉米料的重量达到控制器内预设的值后，控制器会自动控制提升电机关闭，并且打开卸料电磁阀使计量斗内的物料卸出到料仓的底部，带称重传感器监测到计量斗内物料重量为零时，控制器会控制卸料电磁阀关闭，并开启提升电机继续送料，如此多次进行定量计量，在最后一次卸料时，当料位传感器监测到料仓料位达到料仓的安全限位高度后，会通过控制器控制开启料位报警器报警，本发明可对入仓的玉米料进行精确计量，并且自动化程度高，入仓速度快，可实时监测料位变化，使用方便。

附图说明

图1为本发明的外视图；

图2为本发明的内部结构示意图。

图中：1、料斗；2、提升机构；3、料仓；4、支腿；5、外壳；6、提升轮；7、提升带；8、提升电机；9、皮带；10、导料盘；11、进料斗；12、支撑板；13、称重传感器；14、计量斗；15、支杆；16、卸料管；17、卸料电磁阀；18、料位传感器；19、卸料门；20、显示器；21、控制器；22、料位报警器；23、固定件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种玉米入仓称重计量设备，包括料斗1、提升机构2、料仓3、计量斗14和固定件23，料斗1的底部四角位置安装有支腿4，料斗1的一侧设置有料仓3，料斗1的内部设置有提升机构2，提升机构2的上部通过固定件23与料仓3的外壁固定连接，提升机构2包括外壳5、提升轮6、提升带7、提升电机8和皮带9，外壳5的内部上下两端安装有提升轮6，两个提升轮6之间通过提升带7传动连接，外壳5的上端安装有提升电机8，提升电机8通过皮带9与外壳5上端的提升轮6传动连接，料仓3的上端安装有进料斗11，提升机构2的上端设置有导料盘10，料仓3的内部安装有支撑板12，支撑板12的上部设置有计量斗14，计量斗14的底端焊接有支杆15，支杆15的底端与支撑板12之间安装有称重传感器13，计量斗14的底端安装有卸料管16，卸料管16上安装有卸料电磁阀17，支撑板12的上在计量斗14的一侧安装有料位传感器18，料仓3的外壁底部设置有卸料门19，卸料门19的上方安装有显示器20，显示器20和卸料门19之间的位置上安装有控制器21，料仓3的上端安装有料位报警器22，料位报警器22通过控制器21与料位传感器18电性连接，导料盘10的出料端与进料斗11衔接，导料盘10的出料端与进料斗11衔接，控制器21上安装有多个控制按钮，控制器21分别与提升电机8、称重传感器13、卸料电磁阀17和显示器20电性连接，控制器21型号为s7-400，称重传感器13型号为stc-5t,料位传感器18型号为vegacal67，料位报警,料位报警器22型号为22jy-dqj-3，提升机构2的朝向料仓3一侧倾斜设置。

使用时，先将玉米料放入料斗1内，然后开启提升电机8，提升电机8通过皮带9带动提升轮6转动，提升轮6带动提升带7将料仓3内的玉米料提升至最高处后，玉米料从导料盘10导出，导出从进料斗11落至料仓3内部的计量斗14内，此时称重传感器13会对计量斗14内的玉米料进行计量，然后将称重数据以电信号的形式传输至控制器21内，在经过控制器21处理后将称重信息传输至显示器20上实时显示出来，当称重传感器13监测到计量斗14内的玉米料的重量达到控制器21内预设的值后，控制器21会自动控制提升电机8关闭，并且打开卸料电磁阀17使计量斗14内的物料卸出到料仓3的底部，待称重传感器13监测到计量斗14内物料重量为零时，控制器21会控制卸料电磁阀17关闭，并开启提升电机8继续送料，如此多次进行定量计量，在最后一次卸料时，当料位传感器18监测到料仓3料位达到料仓3的安全限位高度后，会通过控制器21控制开启料位报警器22报警。

综上可得，本发明通过设置称重传感器13、计量斗14、料位传感器18和料位报警器22，解决了现有的技术计量效率差，精确度低，并且料位无法实时查看，使用不方便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。