一种单梁悬挂式起重机的制作方法

本发明涉及起重机领域，主要涉及一种用于起重机的起重机梁。

背景技术：

一般用途的起重机,多用于仓库、机械制造、装配等场所。其金属结构部分的主梁由钢板延成形的u形槽与工字钢焊接成箱形腹梁，端梁也是由钢板延成形的u形槽组焊成箱形端梁。现有技术中的主梁主要是钢机构，结构选材较为单一，并且遇到较重的重物，就需要选用更大尺寸的u形槽与工字钢焊接，存在体积较大，焊接面积大的缺陷。

此外，现有的起重机均没有安装防护栏，起重机离地面高度比较高，如果起重机或起重机的装配场所上方的设备损坏，人员无法进行检修和更换,如果进行维修和更换将给人身造成极大的安全隐患。

技术实现要素：

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种用于起重机的起重机梁，它将钢结构和混凝土结构相结合，保证了承重强度的同时，位置其体积减少焊接尺寸。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种单梁悬挂式起重机，包括有左、右导轨，左、右导轨之间滑动配合有悬梁，其特征在于：所述悬梁包括有方形槽钢，方形槽钢中嵌套有圆形槽钢，方形槽钢和圆形槽钢之间形成有外部填充腔；圆形槽钢中心设有六边形的中心钢柱，中心钢柱的六个环壁部位均贴合有对应的中空的六边形的中空钢柱，中空钢柱与圆形槽钢之间形成有环形的中部填充腔；每个中空钢柱内均套装有钢筋柱，每个钢筋柱和中空钢柱之间均形成有环形的内部填充腔；所述圆形槽钢上开有连通于外部填充腔和中部填充腔的外过渡孔、中空钢柱上开有连通于中部填充腔和内部填充腔的内过渡孔；所述外部填充腔、中部填充腔和内部填充腔中填充有固化后的水泥浆；所述悬梁上安装有绞车。

一种单梁悬挂式起重机，其特征在于：所述方形槽钢顶部开有充浆口。

一种单梁悬挂式起重机，其特征在于：所述悬梁两侧沿着长度方向分别设有防护栏，任一防护栏上设有安全防护门，安全防护门上设有电磁锁。

一种单梁悬挂式起重机，其特征在于：所述中空钢柱内设有间隔分布的支架，钢筋柱至于支架上。

一种单梁悬挂式起重机，其特征在于：所述中空钢柱与圆形钢槽内壁接触的棱边部位设为锯齿状。

本发明的优点是：

本发明将钢结构与混凝土结构相互结合，增强了悬梁的承重强度，并控制住了悬梁的尺寸，避免了焊接工艺，保证了悬梁结构更加稳固。同时，防护栏的设计便于工作人员检修和更换，安全系数明显提高。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为悬梁的截面图。

具体实施方式：

参见附图。

一种单梁悬挂式起重机，包括有左、右导轨1，左、右导轨1之间滑动配合有悬梁2，悬梁2包括有方形槽钢6，方形槽钢6中嵌套有圆形槽钢7，方形槽钢6和圆形槽钢7之间形成有外部填充腔8；圆形槽钢中心设有六边形的中心钢柱9，中心钢柱的六个环壁部位均贴合有对应的中空的六边形的中空钢柱10，中空钢柱10与圆形槽钢7之间形成有环形的中部填充腔11；每个中空钢柱10内均套装有钢筋柱12，每个钢筋柱12和中空钢柱10之间均形成有环形的内部填充腔13；所述圆形槽钢7上开有连通于外部填充腔和中部填充腔的外过渡孔、中空钢柱上开有连通于中部填充腔和内部填充腔的内过渡孔；所述外部填充腔、中部填充腔和内部填充腔中填充有固化后的水泥浆14；所述悬梁上安装有绞车5。

方形槽钢顶部开有充浆口15。

悬梁两侧沿着长度方向分别设有防护栏3，任一防护栏3上设有安全防护门4，安全防护门4上设有电磁锁。

中空钢柱内设有间隔分布的支架18，钢筋柱至于支架18上。

中空钢柱与圆形钢槽内壁接触的棱边部位设为锯齿状。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种单梁悬挂式起重机，包括有左、右导轨，左、右导轨之间滑动配合有悬梁，悬梁包括有方形槽钢，方形槽钢中嵌套有圆形槽钢，方形槽钢和圆形槽钢之间形成有外部填充腔，外部填充腔填充有固化后的水泥浆；所述悬梁上安装有绞车。本发明将钢结构与混凝土结构相互结合，增强了悬梁的承重强度，并控制住了悬梁的尺寸，避免了焊接工艺，保证了悬梁结构更加稳固。同时，防护栏的设计便于工作人员检修和更换，安全系数明显提高。

技术研发人员：陈宋铭;殷少锋;邵云久;马道金;梁园;许永斌
受保护的技术使用者：安徽省雄峰起重机械有限公司
技术研发日：2018.07.23
技术公布日：2019.05.21