专利名称：一种电动单梁悬挂起重机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工程机械技术领域，更具体的涉及一种电动单梁悬挂起重机。
背景技术：
随着经济建设的飞速发展，工程机械在建筑、矿产等领域得到了普遍应用，例如，起重机已经成为货运、建筑、矿产等领域必不可少的起吊设备。电动单梁悬挂起重机是一种悬挂在高架单梁下可以自由运行的起重机，其在工程技术得到了广泛的应用。下面内容，将结合附图对现有技术中的电动单梁悬挂起重机进行详细的介绍。请参看图1和图2，图1为现有技术中电动单梁悬挂起重机的结构示意图，图2为图1中A部放大结构示意图。现有技术中的电动单梁悬挂式起重机，为了实现整机在启动或制动时的平稳，采用如下的连接方式。现有的电动单梁悬挂起重机采用运行机构01与端梁装置02通过第一挂板03相铰接，端梁装置02与主梁装置04通过第二挂板05相铰接，当起重机启动或制动时，双铰接的机构会将启动或制动的力延迟传递到主梁装置04，从而减少冲击。然而，在端梁装置02与主梁装置04之间设置了第二挂板05，使起重机在高度上的尺寸比较大，相应地降低了有效的吊起空间，使起重机的使用环境受限。因此，在如何不影响整机启动或制动平稳性的基础上，提高有效地吊起空间，成为本领域技术人员所要解决的重压技术问题。
实用新型内容为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电动单梁悬挂起重机，其能够在不影响整机启动或制动平稳性的基础上，提高有效地吊起空间。本实用新型提供的一种电动单梁悬挂起重机，包括起升机构运行电机、端梁装置运行电机、端梁装置及主梁装置，所述起升机构运行电机和所述端梁装置运行电机均设置有软启动装置，且所述主梁装置与所述端梁装置固定连接，且所述主梁装置的下端面高于所述端梁装置的下端面或所述主梁装置的下端面与所述端梁装置的下端面相平齐。优选地，所述主梁装置的下端面搭接于所述端梁装置的上端面。优选地，所述主梁装置的下端面与所述端梁装置的上端面通过紧固螺栓相连接。优选地，所述主梁装置的两端的下部设有直角缺口，所述主梁装置通过所述直角缺口挂于所述端梁装置。优选地，所述主梁装置的端部与所述端梁装置的侧面通过紧固螺栓相连接。优选地，所述端梁装置运行电机设置于起重机整机的跨度内侧。本实用新型提供的一种电动单梁悬挂起重机，包括起升机构运行电机、端梁装置运行电机、端梁装置及主梁装置，所述起升机构运行电机和所述端梁装置运行电机均设置有软启动装置，且所述主梁装置与所述端梁装置固定连接，且所述主梁装置的下端面高于所述端梁装置的下端面或所述主梁装置的下端面与所述端梁装置的下端面相平齐。如此设置，由于本实用新型提供的电动单梁悬挂起重机，其起升机构运行电机和端梁装置运行电机均设置有软启动装置，故起重机进行制动或启动时，不会产生冲击，能够保证整机启动或制动的平稳性。此外，由于本实用新型提供的电动单梁悬挂起重机，其主梁装置与所述端梁装置固定连接，且主梁装置的下端面高于端梁装置的下端面或主梁装置的下端面与端梁装置的下端面相平齐，因此，相比于现有技术，提高了有效提升高度。
图1为现有技术中电动单梁悬挂起重机的结构示意图；图2为图1中A部放大结构示意图；图3为本实用新型具体实施方式
中电动单梁悬挂起重机的结构示意图；图4为本实用新型具体实施方式
中端梁装置与主梁装置第一种连接结构示意图；图5为本实用新型具体实施方式
中端梁装置与主梁装置第二种连接结构示意图；图6为本实用新型具体实施方式
中端梁装置与主梁装置第三种连接结构示意图；图7为图6中A部放大结构示意图；图1和图2中:运行机构一01、端梁装置一02、第一挂板一03、主梁装置一04、第二挂板一05 ；图3-图 7 中:端梁装置运行电机一 11、端梁装置一 12、主梁装置一 13。
具体实施方式
本具体实施方式
提供了一种电动单梁悬挂起重机，其能够在不影响整机启动或制动平稳性的基础上，提高有效地吊起空间。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参考图3，图3为本实用新型具体实施方式
中电动单梁悬挂起重机的结构示意图。本具体实施方式
提供的一种电动单梁悬挂起重机，包括起升机构运行电机、端梁装置运行电机11、端梁装置12及主梁装置13，起升机构运行电机和端梁装置运行电机11均设置有软启动装置，且主梁装置13与端梁装置固定连接，且主梁装置13的下端面高于端梁装置12的下端面或主梁装置13的下端面与端梁装置12的下端面相平齐。如此设置，由于本具体实施方式
所提供的电动单梁悬挂起重机，其起升机构运行电机和端梁装置运行电机11均设置有软启动装置，故起重机进行制动或启动时，不会产生冲击，能够保证整机启动或制动的平稳性。此外，由于本具体实施方式
提供的电动单梁悬挂起重机，其主梁装置13与端梁装置12固定连接，且主梁装置13的下端面高于端梁装置12的下端面或主梁装置13的下端面与端梁装置12的下端面相平齐，因此，相比于现有技术，提闻了有效提升闻度。下面内容将对主梁装置13和端梁装置12具体固定连接方式进行详细介绍。请参看图4，图4为本实用新型具体实施方式
中端梁装置与主梁装置第一种连接结构示意图。该种连接方式中主梁装置13的下端面可以直接搭接于端梁装置12的上端面。为了提高连接的可靠性，主梁装置13的下端面与端梁装置12的上端面可以通过紧固螺栓相连接。主梁装置13也可通过其它方式与端梁装置12相连接，比如主梁装置13的两端的下部可以设有直角缺口，主梁装置13通过直角缺口挂于端梁装置。请参看图5至图7，图5为本实用新型具体实施方式
中端梁装置与主梁装置第二种连接结构示意图；图6为本实用新型具体实施方式
中端梁装置与主梁装置第三种连接结构示意图；该两种连接方式中主梁装置13均是通过直角缺口挂于端梁装置12;图7为图6中A部放大结构示意图。当然，主梁装置13也可通过其它方式与端梁装置12相连接，只要能够满足主梁装置13与端梁装置12固定连接，且主梁装置13的下端面高于端梁装置12的下端面或主梁装置13的下端面与端梁装置12的下端面相平齐即可。本具体实施方式
的优选方案中，端梁装置运行电机11设置于起重机整机的跨度内侧。如此设置，通过将端梁装置运行电机11放置在整机跨度内侧，使起升机构在主梁装置13的轴向方向上的运行空间扩大；此外，通过将端梁装置运行电机11放置在整机跨度内侦牝使起重机吊运物品时，始终在跨度内侧受力，降低了在相同吊重情况下对大车运行轨道的要求。以上对本实用新型所提供的一种电动单梁悬挂起重机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种电动单梁悬挂起重机，包括起升机构运行电机、端梁装置运行电机、端梁装置及主梁装置，其特征在于，所述起升机构运行电机和所述端梁装置运行电机均设置有软启动装置，且所述主梁装置与所述端梁装置固定连接，且所述主梁装置的下端面高于所述端梁装置的下端面或所述主梁装置的下端面与所述端梁装置的下端面相平齐。
2.如权利要求1所述的电动单梁悬挂起重机，其特征在于，所述主梁装置的下端面搭接于所述端梁装置的上端面。
3.如权利要求2所述的电动单梁悬挂起重机，其特征在于，所述主梁装置的下端面与所述端梁装置的上端面通过紧固螺栓相连接。
4.如权利要求1所述的电动单梁悬挂起重机，其特征在于，所述主梁装置的两端的下部设有直角缺口，所述主梁装置通过所述直角缺口挂于所述端梁装置。
5.如权利要求4所述的电动单梁悬挂起重机，其特征在于，所述主梁装置的端部与所述端梁装置的侧面通过紧固螺栓相连接。
6.如权利要求1所述的电动单梁悬挂起重机，其特征在于，所述端梁装置运行电机设置于起重机整机的跨度内侧。
专利摘要本实用新型公开了一种电动单梁悬挂起重机，包括起升机构运行电机、端梁装置运行电机、端梁装置及主梁装置，所述起升机构运行电机和所述端梁装置运行电机均设置有软启动装置，且所述主梁装置与所述端梁装置固定连接，且所述主梁装置的下端面高于所述端梁装置的下端面或所述主梁装置的下端面与所述端梁装置的下端面相平齐。如此设置，本实用新型公开的电动单梁悬挂起重机，其能够在不影响整机启动或制动平稳性的基础上，提高有效地吊起空间。
文档编号B66C19/00GK203021208SQ20122070654
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月19日 优先权日2012年12月19日
发明者蒋发林, 兰瑞东, 喻修培 申请人:重庆起重机厂有限责任公司