一种观赏花卉用公路运输集装箱的制作方法

本发明属于集装箱结构技术领域，更具体地说，特别涉及一种观赏花卉用公路运输集装箱。

背景技术：

现代农业对人们的生活十分重要，花卉作为农业的一部分，可以用来装饰室内空间、室外空间，其所散发的香味和所具有的颜色，总是能得到人们的喜欢和追求。在花卉生产过程中非常重要的一环就是运输花卉，如何能够让花卉在运输过程中一直保持较好的长势，成为了提高企业经济效益的关键点，进而这就需要一种观赏花卉用公路运输集装箱来进行专门保存运输。

经过检索例如专利号为cn205771045u的专利，公开了一种花卉运输箱，包括箱体，箱体的顶部设置有活动盖，且活动盖上设置有第一通风窗，箱体的内部设置有等距离排列的通风管，且通风管上开设有通风孔，通风管的底部设置有防尘网，通风管的两侧均设置有储水室，两个储水室内均设置有存放室，且两个存放室的两侧均设置有等距离排列的水管，箱体的底部设置有两个通风装置。该花卉运输箱，有效的平衡运输箱内外部的温度，降低了花卉运输箱内部的温度，通风效果好，保证存放室内部有充足的水分，具备完善的储水功能，浇灌效果好，有效的避免了花卉缺水、缺氧现象，能够将花卉有效的进行固定，有效的避免了花卉变形或折弯，运输效率高。

再例如专利号为的专利，公开了一种一种园林园艺花卉运输存储装置公开了一种能够提高花卉存活率的运输存储装置。其特征在于由箱盖、储存腔、安装扣、固定板、箱体、海绵层、固定套、外透膜、储水层和内透膜组成，箱盖通过安装扣置于箱体上，所述箱盖由内向外依次为内透膜层、储水层和外透膜层，固定板置于箱体内壁上，且分别通过多个固定套和箱体底部相连接，固定板和箱盖之间置有储存腔，储存腔和固定套相连通，所述固定套的内壁置有一层海绵层，所述箱体底部置有一层海绵层。所述箱体底部的海绵层和固定套内壁的一层海绵层相接触。

基于上述两处专利并结合现有技术本发明人发现，现有的设备虽然能够进行常规的运输使用，但是其在实际应用中存在，集装箱内部花卉盛放架的整体装卸操作较为不便，且对于花卉盛放架的定位效果较差，进而造成花卉盛放架易跟随行车颠簸产生攒动振荡使花卉被碰撞折伤的问题。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种观赏花卉用公路运输集装箱，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种观赏花卉用公路运输集装箱，以解决现有集装箱集装箱内部花卉盛放架的整体装卸操作较为不便，且对于花卉盛放架的定位效果较差，进而造成花卉盛放架易跟随行车颠簸产生攒动振荡使花卉被碰撞折伤的问题。

本发明观赏花卉用公路运输集装箱的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种观赏花卉用公路运输集装箱，包括集装箱本体，底板，遮阳板，花盆支撑架，支撑方管，轮子安装座，限位撑板，锁紧撑板，花盆插放篮，插放篮撑杆，压板，定位耳板，弹簧，插套，支撑托板，定位条，锁紧螺栓和水箱，所述集装箱本体整体呈长方形设置，且其顶板上等距间隔排列开设有六处带有金属折栏网的通气槽；所述遮阳板遮罩顶置支撑于集装箱本体的正上方，且遮阳板与集装箱本体的顶板之间存在有一定的支撑通风空间，此通风空间的前端开口通过一处倾斜导风板封堵遮蔽；所述集装箱本体的底板上均匀贯穿开设有若干处透气格；所述集装箱本体的左右内壁上对称等距上下排列焊接有八处支撑托板和八处定位条，此八处支撑托板和八处定位条均呈两两对应四组设置，且八处定位条均分别对应置于八处支撑托板的上方；所述花盆支撑架整体呈矩形设置其内部等距支撑焊接有五处支撑方管，此五处支撑方管将花盆支撑架的矩形框架间隔分成四处大小相等的框格，且四处框格的内部均等距排列支撑焊接有三处插放篮撑杆，进而框格又被三处插放篮撑杆间隔等分成四处安装槽，呈两两对应四组设置的花盆插放篮就分别焊接安放于这四处间隔安装槽中；所述花盆支撑架被支撑顶放于左右呈一组设置的两处支撑托板上，且花盆支撑架可通过其滚轮沿两处支撑托板滑动置于集装箱本体的内部，进而一组支撑托板上最多可排列放置四处靠置在一起的花盆支撑架；每处所述轮子安装座左右两侧的底部位置对称支撑有一处限位撑板和一处锁紧撑板，且锁紧撑板的底部中心处凸出支撑有一处螺纹套；所述水箱的左右侧壁上对称支撑有八处折弯撑板，其就通过此八处折弯撑板与左右相邻的两处支撑方管焊接固定在一起，且每处水箱底板中心处的放水管上螺纹锁紧有一处排水阀门。

进一步的，所述压板左右两端的底部对称焊接有两处弹簧，此两处弹簧的另一端与对称支撑焊接于左右两处相邻支撑方管顶端的两处定位耳板转动连接，进而两处压板可在与其对应连接的四处弹簧的弹性收拉下被对称勒紧定位于每一组花盆插放篮的顶端。

进一步的，所述压板的顶端等距支撑焊接有四处提拉圆形板，且其底部对称焊接四处锥尖插杆，当压板勒紧定位于两处花盆的顶端时此四处锥尖插杆则被对应按压插置于两处花盆的内部土壤中。

进一步的，当所述花盆支撑架滑动支撑于左右对应的两处支撑托板上时，其四处轮子安装座上的四处限位撑板恰好被分别滑动靠置于两处定位条的底侧。

进一步的，每处所述花盆支撑架的底部均对称设置有两处插套，且此两处插套对应焊接于第二与第四根支撑方管底部的两排折弯撑板上。

进一步的，每处所述支撑托板前端位置均螺纹贯穿设置有一处锁紧螺栓，且当四处花盆支撑架依次排列滑动支撑于左右对应的两处支撑托板上时最前端一处花盆支撑架的前侧两处锁紧撑板上的两处底部中心螺纹套与两处支撑托板前端位置的两处锁紧螺栓保持同心，进而两处锁紧螺栓能够螺纹向上推进锁紧于两处螺纹套中。

进一步的，所述花盆支撑架左右支撑侧管的底部对称支撑有四处轮子安装座，且四处轮子安装座的底部均焊接固定有一处滚轮。

进一步的，每处所述花盆插放篮的圆形底板上均贯穿开设有一处通孔，且每组呈并排设置的花盆插放篮的底部均焊接固定有一处扁矩形水箱，此扁矩形水箱上对称贯穿开设有两处插孔，这两处插孔与两处花盆插放篮底板上的两处通孔保持同心。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

弹簧的设置，当两处花盆放置于一组花盆插放篮的内部时，两处压板可被向上提拉扣压于两处花盆的顶端壁边上，此时在四处弹簧的回弹拉紧下，两处压板能够将两处花盆勒靠定位于两处花盆插放篮的内部。

压板，压板的底部对称焊接四处锥尖插杆，当压板被勒紧定位于两处花盆的顶端时此四处锥尖插杆则被对应按压插置于两处花盆的内部土壤中，四处锥尖插杆具有定位压板左右滑动位移的功能，避免压板在运输过程跟随行车颠簸发生左右滑动并从花盆上脱落。

两处插套的设置，两处插套能够方便叉车对花盆支撑架进行批量叉举装卸。

锁紧螺栓与锁紧撑板，两处锁紧螺栓与两处锁紧撑板的底部中心螺纹套对应螺纹锁紧能够定位四处依次滑动排列的花盆支撑架，避免其在运输过程中沿两处两处支撑托板前后滑动。

四处轮子安装座，四处轮子安装座的底部均焊接固定有一处滚轮，通过四处滚轮花盆支撑架能够与两处支撑托板上自由前后滑动，进而这极大的方便了花盆支撑架的依次滑动装卸。

扁矩形水箱，扁矩形水箱能够在运输过程中对花卉提供持续供水，使花卉在运输过程中也能够有较好的长势，避免发生缺水死亡的情况。

定位条，定位条能够抵靠限位花盆支撑架，避免其跟随行车颠簸发生上下攒动并对花卉造成振荡撞击折伤。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明内部结构示意图。

图3是本发明四处花盆支撑架滑动排列装配示意图。

图4是本发明图3局部放大结构示意图。

图5是本发明花盆支撑架三维结构示意图。

图6是本发明花盆支撑架底部结构示意图。

图7是本发明花盆支撑架主视结构示意图。

图8是本发明花盆插放篮支撑安装结构示意图。

图9是本发明水箱安装位置关系结构示意图。

图10是本发明压板转动连接关系结构示意图。

图11是本发明压板结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-集装箱本体，101-底板101，2-遮阳板，3-花盆支撑架，301-支撑方管，4-轮子安装座，401-限位撑板，402-锁紧撑板，5-花盆插放篮，501-插放篮撑杆，6-压板，601-定位耳板，602-弹簧，7-插套，8-支撑托板，9-定位条，10-锁紧螺栓，11-水箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图11所示：

本发明提供一种观赏花卉用公路运输集装箱，包括集装箱本体1，底板101，遮阳板2，花盆支撑架3，支撑方管301，轮子安装座4，限位撑板401，锁紧撑板402，花盆插放篮5，插放篮撑杆501，压板6，定位耳板601，弹簧602，插套7，支撑托板8，定位条9，锁紧螺栓10和水箱11，所述集装箱本体1整体呈长方形设置，且其顶板上等距间隔排列开设有六处带有金属折栏网的通气槽；所述遮阳板2遮罩顶置支撑于集装箱本体1的正上方，且遮阳板2与集装箱本体1的顶板之间存在有一定的支撑通风空间，此通风空间的前端开口通过一处倾斜导风板封堵遮蔽；所述集装箱本体1的底板101上均匀贯穿开设有若干处透气格；所述集装箱本体1的左右内壁上对称等距上下排列焊接有八处支撑托板8和八处定位条9，此八处支撑托板8和八处定位条9均呈两两对应四组设置，且八处定位条9均分别对应置于八处支撑托板8的上方；所述花盆支撑架3整体呈矩形设置其内部等距支撑焊接有五处支撑方管301，此五处支撑方管301将花盆支撑架3的矩形框架间隔分成四处大小相等的框格，且四处框格的内部均等距排列支撑焊接有三处插放篮撑杆501，进而框格又被三处插放篮撑杆501间隔等分成四处安装槽，呈两两对应四组设置的花盆插放篮5就分别焊接安放于这四处间隔安装槽中；所述花盆支撑架3被支撑顶放于左右呈一组设置的两处支撑托板8上，且花盆支撑架3可通过其滚轮沿两处支撑托板8滑动置于集装箱本体1的内部，进而一组支撑托板8上最多可排列放置四处靠置在一起的花盆支撑架3；每处所述轮子安装座4左右两侧的底部位置对称支撑有一处限位撑板401和一处锁紧撑板402，且锁紧撑板402的底部中心处凸出支撑有一处螺纹套；所述水箱11的左右侧壁上对称支撑有八处折弯撑板，其就通过此八处折弯撑板与左右相邻的两处支撑方管301焊接固定在一起，且每处水箱11底板中心处的放水管上螺纹锁紧有一处排水阀门。

其中，所述压板6左右两端的底部对称焊接有两处弹簧602，此两处弹簧602的另一端与对称支撑焊接于左右两处相邻支撑方管301顶端的两处定位耳板601转动连接，进而两处压板6可在与其对应连接的四处弹簧602的弹性收拉下被对称勒紧定位于每一组花盆插放篮5的顶端，当两处花盆放置于一组花盆插放篮5的内部时，两处压板6可被向上提拉扣压于两处花盆的顶端壁边上，此时在四处弹簧602的回弹拉紧下，两处压板6能够将两处花盆勒靠定位于两处花盆插放篮5的内部。

其中，所述的顶端等距支撑焊接有四处提拉圆形板，且其底部对称焊接四处锥尖插杆，当压板6勒紧定位于两处花盆的顶端时此四处锥尖插杆则被对应按压插置于两处花盆的内部土壤中，四处锥尖插杆具有定位压板6左右滑动位移的功能，避免压板6在运输过程跟随行车颠簸发生左右滑动并从花盆上脱落。

其中，当所述花盆支撑架3滑动支撑于左右对应的两处支撑托板8上时，其四处轮子安装座4上的四处限位撑板401恰好被分别滑动靠置于两处定位条9的底侧，定位条9能够抵靠限位花盆支撑架3，避免其跟随行车颠簸发生上下攒动并对花卉造成振荡撞击折伤。

其中，每处所述花盆支撑架3的底部均对称设置有两处插套7，且此两处插套7对应焊接于第二与第四根支撑方管301底部的两排折弯撑板上，两处插套7能够方便叉车对花盆支撑架3进行批量叉举装卸。

其中，每处所述支撑托板8前端位置均螺纹贯穿设置有一处锁紧螺栓10，且当四处花盆支撑架3依次排列滑动支撑于左右对应的两处支撑托板8上时最前端一处花盆支撑架3的前侧两处锁紧撑板402上的两处底部中心螺纹套与两处支撑托板8前端位置的两处锁紧螺栓10保持同心，进而两处锁紧螺栓10能够螺纹向上推进锁紧于两处螺纹套中，两处锁紧螺栓10与两处锁紧撑板402的底部中心螺纹套对应螺纹锁紧能够定位四处依次滑动排列的花盆支撑架3，避免其在运输过程中沿两处两处支撑托板8前后滑动。

其中，所述花盆支撑架3左右支撑侧管的底部对称支撑有四处轮子安装座4，且四处轮子安装座4的底部均焊接固定有一处滚轮，通过四处滚轮花盆支撑架3能够与两处支撑托板8上自由前后滑动，进而这极大的方便了花盆支撑架3的依次滑动装卸。

其中，每处所述花盆插放篮5的圆形底板上均贯穿开设有一处通孔，且每组呈并排设置的花盆插放篮5的底部均焊接固定有一处扁矩形水箱11，此扁矩形水箱11上对称贯穿开设有两处插孔，这两处插孔与两处花盆插放篮5底板上的两处通孔保持同心，扁矩形水箱11能够在运输过程中对花卉提供持续供水，使花卉在运输过程中也能够有较好的长势，避免发生缺水死亡的情况。

本实施例的具体使用方式与作用：

说明：花盆内部的土壤中应埋设一根吸水棉绳，且吸水绳应穿过花盆底部的漏水孔耷拉置于花盆的底侧。

花盆支撑架3的装配流程，首先将花盆依次插放于花盆插放篮5的内部并使吸水绳穿过水箱11顶端的吸水孔置于水箱11内部的水中，待所有的花盆支撑架3全部装载完毕后按照由下而上的顺序依次将花盆支撑架3滑动装配于集装箱本体1内部，最后通过四组锁紧螺栓10锁紧定位呈由上而下四排设置的花盆支撑架3，自此花盆支撑架3的装配流程完毕。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。