本发明涉及一种交替卷绕装置，具体是一种化学纤维卷绕机的交替卷绕装置，属于化学纤维生产设备应用技术领域。
背景技术
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。
目前用于化学纤维的卷绕机在卷绕过程中存在因卷绕轴设置较少以至于需要先将卷绕满化学纤维的纸筒取下放置好再取用并安装下一个空的纸筒，更换操作过程较耽误时间，同时在化学纤维刚卷绕在纸筒上时需要手持化学纤维一端缓慢缠绕固定，且操作较为不便。因此，针对上述问题提出一种化学纤维卷绕机的交替卷绕装置。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化学纤维卷绕机的交替卷绕装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种化学纤维卷绕机的交替卷绕装置，包括机体、第一电机、交换绕线结构和接线缠绕结构，所述第一电机安装在承载圆板一侧表面，且承载圆板安装在机体上的圆柱机框内，所述交换绕线结构包括第二电机、旋转圆板、第一轴承、第二轴承、气胀轴和驱动圆杆，所述驱动圆杆一端装配有第二轴承，且第二轴承安装在承载圆板一侧表面中部，所述驱动圆杆另一端安装在旋转圆板一侧圆形面中部，所述旋转圆板位于机体上的圆柱机框外侧端口内，且旋转圆板一侧圆形面内部对称安装有两个第一轴承，所述旋转圆板另一侧圆形面对称安装有两个第二电机，且两个所述第二电机的轴杆分别装配在对应的第一轴承内，所述气胀轴一端螺栓连接在第二电机的轴杆一端，所述接线缠绕结构包括缠绕纸筒、夹线环槽和环形粘布，所述缠绕纸筒套装在气胀轴上，且缠绕纸筒环形面并排等距开设有若干个夹线环槽，所述夹线环槽内粘接有环形粘布，且环形粘布表面等距安装有细针。
优选的，所述气胀轴一端端面为凸块结构，且凸块结构侧面开设有连接孔。
优选的，所述第二电机的轴杆一端端面为凹槽结构，且凹槽结构两侧表面开设有穿孔，所述第二电机的轴杆通过紧固螺栓依次穿过穿孔机连接孔与气胀轴一端螺栓连接。
优选的，所述气胀轴环形面一端开设有充气口。
优选的，所述缠绕纸筒位于化学纤维牵动结构一侧。
优选的，所述第一电机和第二电机分别通过导电线与内置控制器及外接电性电性连接。
本发明的有益效果是：
1.该种化学纤维卷绕机的交替卷绕装置设计合理，实现交换缠绕化学纤维的功能，有利于提高工作效率，通过与内置控制器及外接电源电性连接的第一电机运行旋转带动驱动圆杆旋转，同时驱动圆杆带动旋转圆板同时旋转，使得缠绕满化学纤维的缠绕纸筒旋转移动一侧。
2.该种化学纤维卷绕机的交替卷绕装置设计合理，实现便捷接线缠绕的功能，解决化学纤维初始卷绕而需人工扶持的不便性，通过夹线环槽内安装有环形粘布且环形粘布上安装有细针及通过细针穿过夹线环槽内的化学纤维，达到将化学纤维固定在夹线环槽内的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明缠绕纸筒结构示意图。
图中：1、机体，2、第一电机，3、承载圆板，4、第二电机，5、旋转圆板，6、第一轴承，7、缠绕纸筒，8、气胀轴，9、第二轴承，10、驱动圆杆，11、充气口，12、环形粘布，13、细针，14、夹线环槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2所示，一种化学纤维卷绕机的交替卷绕装置，包括机体1、第一电机2、交换绕线结构和接线缠绕结构，所述第一电机2安装在承载圆板3一侧表面，且承载圆板3安装在机体1上的圆柱机框内，所述交换绕线结构包括第二电机4、旋转圆板5、第一轴承6、第二轴承9、气胀轴8和驱动圆杆10，所述驱动圆杆10一端装配有第二轴承9，且第二轴承9安装在承载圆板3一侧表面中部，所述驱动圆杆10另一端安装在旋转圆板5一侧圆形面中部，所述旋转圆板5位于机体1上的圆柱机框外侧端口内，且旋转圆板5一侧圆形面内部对称安装有两个第一轴承6，所述旋转圆板5另一侧圆形面对称安装有两个第二电机4，且两个所述第二电机4的轴杆分别装配在对应的第一轴承6内，所述气胀轴8一端螺栓连接在第二电机4的轴杆一端，所述接线缠绕结构包括缠绕纸筒7、夹线环槽14和环形粘布12，所述缠绕纸筒7套装在气胀轴8上，且缠绕纸筒7环形面并排等距开设有若干个夹线环槽14，所述夹线环槽14内粘接有环形粘布12，且环形粘布12表面等距安装有细针13。
所述气胀轴8一端端面为凸块结构，且凸块结构侧面开设有连接孔，有利于与第二电机4的轴杆连接固定；所述第二电机4的轴杆一端端面为凹槽结构，且凹槽结构两侧表面开设有穿孔，所述第二电机4的轴杆通过紧固螺栓依次穿过穿孔机连接孔与气胀轴8一端螺栓连接，达到通过运行的第二电机4带动相连接的气涨轴旋转的效果；所述气胀轴8环形面一端开设有充气口11，便于通过对气胀轴8充气将缠绕纸筒7固定住；所述缠绕纸筒7位于化学纤维牵动结构一侧，便于对牵拉出的化学纤维进行缠绕；所述第一电机2和第二电机4分别通过导电线与内置控制器及外接电性电性连接，达到供电控制的效果。
本发明在使用时，当其中一个气胀轴8上的缠绕纸筒7缠绕满化学纤维时，通过与内置控制器及外接电源电性连接的第一电机2运行旋转带动驱动圆杆10旋转，同时驱动圆杆10带动旋转圆板5同时旋转，使得缠绕满化学纤维的缠绕纸筒7旋转移动一侧，同时另一个空的缠绕纸筒7旋转至化学纤维牵动结构处，此时两个缠绕纸筒7处于静止状态，操作人员将缠绕满化学纤维的缠绕纸筒7取下，从而实现了交换缠绕化学纤维的功能，有利于提高工作效率，在两个缠绕纸筒7旋转交换位置的过程中，由于化学纤维仍处于牵拉状态，所以当空的缠绕纸筒7位于上一个缠绕纸筒7位置上时，化学纤维被空的缠绕纸筒7撑起并位于夹线环槽14内，由于夹线环槽14内安装有环形粘布12且环形粘布12上安装有细针13，所以通过细针13穿过夹线环槽14内的化学纤维，达到将化学纤维固定在夹线环槽14内的效果，此时启动对应的第二电机4通过带动气胀轴8来带动空的缠绕纸筒7旋转，从而继续对加工好的化学纤维进行卷绕，从而实现了便捷接线缠绕的功能，解决了化学纤维初始卷绕而需人工扶持的不便性。
第一电机2采用乐清宇辉精密电机厂家提供的电机57bygh56-401a型号及其相关的配套电源和电路。
第二电机4采用奥松机器人专营店销售的电机42byghw609型号及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。