本发明涉纺织生产领域，具体的说是一种纺织用纤维存储装置。
背景技术
纺织纤维分天然纤维和化学纤维两种。亚麻、棉纱、麻绳等是从植物中获取的，属于天然纤维；羊毛和丝绸来自动物，也是天然纤维。化学纤维的种类很多，例如尼龙、人造纤维、玻璃纤维等等。纺织纤维是纺织品的原材料，纺织纤维的品质在很大程度上影响纺织成品的质量。目前生产中对于纺织纤维的存放基本采用一个干燥的仓库对其进行堆积存放，此种存放方法的弊端很多，堆积存放时，纤维自身的重量会对其进行挤压，会对纺织纤维的质量造成影响，同时仓库中的湿度过高时，部分纤维的吸湿性会使得自身变得潮湿，在加上堆积在一起很容易形成纤维结或团，当纺织纤维投入生产中，纤维结或团流入布料纺织工序，会造成纺织机卡顿，影响生产效率及生产质量。
技术实现要素：
根据以上现有技术的不足，本发明提出了一种纺织用纤维存储装置，致力于解决前述背景技术中的技术问题之一。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
一种纺织用纤维存储装置技术方案，包括壳体，壳体内部设有存储腔和动力腔，所述动力腔位于壳体内部左侧，所述存储腔位于壳体内部右侧，所述存储腔内部可拆卸安装有存储箱，所述存储箱底部与底座旋转机构配合连接，所述底座旋转机构底部固定安装于壳体内部底面上，所述底座旋转机构左侧还固定安装有吹风机构，所述吹风机构固定安装于壳体内部左下角，所述吹风机构上方设置有触发烘干机构，所述壳体内部右上角还设置有排风机构。
进一步的，所述存储箱包括存储箱主体，所述存储箱主体底部设有底部凹槽，所述存储箱顶部还设有与底部凹槽相配合的顶部卡柱。
进一步的，所述底座旋转机构包括第一电机，所述第一电机固定安装在壳体内部右下角，所述第一电机上连接有第一旋转轴，第一旋转轴上固定安装有第一连接转轴，所述第一连接转轴通过第一联动皮带与第一联动转轴配合连接，所述第一联动转轴固定安装于底座旋转轴上，所述底座旋转轴配合安装于第一轴座内部，所述第一轴座固定安装于壳体内部底面中间位置，所述底座旋转轴向上由动力腔贯穿入存储腔内部，底座旋转轴顶部固定安装有底座，所述底座上端面设置有可与底部凹槽相配合的底座固定柱。
进一步的，所述吹风机构包括第二电机，所述第二电机固定安装于壳体内部左下角，第二电机左侧连接有第二旋转轴，第二旋转轴上固定安装有第二连接转轴，所述第二连接转轴左侧配合安装有第二轴座，所述第二轴座固定安装于壳体上，第二连接转轴通过第二联动皮带与上方的第二联动转轴配合连接，所述第二联动转轴上还设置有吹风驱动转轴，所述吹风驱动转轴上固定安装有吹风扇叶。
进一步的，所述触发烘干机构包括湿度感应器，所述湿度感应器固定安装于存储腔内部，湿度感应器还电性连接有动力转轮，所述动力转轮上固定安装有动力旋杆，所述动力旋杆上方连接有弹簧，所述弹簧另一端连接于壳体上，所述动力旋杆下方配合安装有从动旋杆，所述从动旋杆中部位置安装有旋转轴，所述从动旋杆底端设置有拉环，所述拉环通过拉绳连接有挤压圆球，所述挤压圆球活动安装于导轨内部，所述导轨固定安装于壳体上，所述导轨内部还设置有可滑动挤压板，所述挤压板左侧固定连接有挤压杆，所述挤压杆位于导轨内部部分还套有挤压弹簧，挤压杆右端固定设置有活动触发块，活动触发块右侧固定设置有固定触发块，所述固定触发块通过导电线连接有触发电源，所述触发电源固定安装于壳体上，所述触发电源通过导能线与下方的发热器电性连接，所述发热器上固定安装有散热板，所述散热板位于吹风扇叶左侧，所述散热板左侧用于分隔存储腔与动力腔的壳壁上还开设有开口。
进一步的，所述排风机构包括开设于壳体右上部的排风口，所述排风口上部固定设置有连接板，所述连接板固定安装于壳体内部顶端，所述连接板上固定安装有排风电机，所述排风电机上安装有排风旋转轴，排风旋转轴上还固定安装有排风驱动轴，所述排风驱动轴上固定设置有排风扇叶，所述排风扇叶右侧活动设置有挡板，所述挡板顶端铰接于排风口顶端，所述排风电机电性连接触发电源。
本发明的有益效果是：
本发明采用将纺织用纤维存放于存储箱中，将存储箱摆放于存储腔中的底座上，所述底座可在第一电机的带动下缓慢旋转，当存储腔内部的湿度过高时，触发烘干机构触发，触发电源对发热器供电，利用散热板对外散热，配合吹风机构对纺织用纤维进行烘干，排风机构同时工作，排风扇叶将挡板吹起，同时向外排出湿热的空气，利用可拆卸拼组的存储箱来存储纤维，减小因纤维自身的重力造成的挤压，使其不易因挤压造成板结损伤等情况，同时烘干机构、排风机构及底座旋转机构的相互配合使纤维能够均匀的烘干，同时湿热的空气能够通过排气机构排到装置外部，从而保持装置内部纤维的干燥性，防止纤维潮湿形成纤维块或团，使加工出来的产品质量更好，也避免了纤维块或团流入布料纺织工序造成纺织机卡顿，从而提高了生产效率，排风机构的挡板在不排风时在重力作用下自动关闭，避免湿气与灰尘进入装置内部，提高了纤维的洁净度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本具体实施方式的结构示意图；
图2为本具体实施方式的工作时结构示意图；
图3为图2中a结构的局部放大示意图。
图中：1-壳体，2-存储腔、3-动力腔、4-存储箱、5-底座旋转机构、6-吹风机构、7-触发烘干机构、8-排风机构、41-存储箱主体、42-底部凹槽、43-顶部卡柱、51-第一电机、52-第一旋转轴、53-第一连接转轴、54-第一联动皮带、55-第一联动转轴、56-底座旋转轴、57-第一轴座、58-底座、59-底座固定柱、61-第二电机、62-第二旋转轴、63-第二连接转轴、64-第二轴座、65-第二联动皮带、66-第二联动转轴、67-吹风驱动转轴、68-吹风扇叶、701-湿度感应器、702-动力转轮、703-动力旋杆、704-弹簧、705-从动旋杆、706-旋转轴、707-拉环、708-拉绳、709-挤压圆球、710-导轨、711-挤压板、712-挤压弹簧、713-挤压杆、714-活动触发块、715-固定触发块、716-导电线、717-触发电源、718-导能线、719-发热器、720-散热板、81-连接板、82-排风电机、83-排风旋转轴、84-排风驱动轴、85-排风扇叶、86-挡板、87-排风口。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1至图3所示，本实施方式提供一种纺织用纤维存储装置技术方案，包括壳体1，壳体1内部设有存储腔2和动力腔3，所述动力腔3位于壳体1内部左侧，所述存储腔2位于壳体1内部右侧，所述存储腔2内部可拆卸安装有存储箱4，所述存储箱4底部与底座旋转机构5配合连接，所述底座旋转机构5底部固定安装于壳体1内部底面上，所述底座旋转机构5左侧还固定安装有吹风机构6，所述吹风机构6固定安装于壳体1内部左下角，所述吹风机构6上方设置有触发烘干机构7，所述壳体1内部右上角还设置有排风机构8。
所述存储箱4包括存储箱主体41，所述存储箱主体41底部设有底部凹槽42，所述存储箱41顶部还设有与底部凹槽42相配合的顶部卡柱43，利用卡槽结构可使箱体可拆卸的放置，方便其放入以及搬运，同时分多个箱体放置可减小纺织用纤维本身的重力对其挤压造成的影响。
所述底座旋转机构5包括第一电机51，所述第一电机51固定安装在壳体1内部右下角，所述第一电机51上连接有第一旋转轴52，第一旋转轴52上固定安装有第一连接转轴53，所述第一连接转轴53通过第一联动皮带54与第一联动转轴55配合连接，所述第一联动转轴55固定安装于底座旋转轴56上，所述底座旋转轴56配合安装于第一轴座57内部，所述第一轴座57固定安装于壳体1内部底面中间位置，所述底座旋转轴56向上由动力腔3贯穿入存储腔4内部，底座旋转轴56顶部固定安装有底座58，所述底座58上端面设置有可与底部凹槽42相配合的底座固定柱59，通过电机的旋转带动整个机构的运行，利用皮带传动时的传动比可实现底座的缓慢旋转，从而使储存箱4内部的纺织用纤维缓慢旋转。
所述吹风机构6包括第二电机61，所述第二电机61固定安装于壳体1内部左下角，第二电机61左侧连接有第二旋转轴62，第二旋转轴62上固定安装有第二连接转轴63，所述第二连接转轴63左侧配合安装有第二轴座64，所述第二轴座64固定安装于壳体1上，第二连接转轴63通过第二联动皮带65与上方的第二联动转轴66配合连接，所述第二联动转轴66上还设置有吹风驱动转轴67，所述吹风驱动转轴67上固定安装有吹风扇叶68。通过第二电机61的运转带动整个吹风机构的运行，存储在存储箱4内部的纺织用纤维进行吹干等动作。
所述触发烘干机构7包括湿度感应器701，所述湿度感应器701固定安装于存储腔2内部，湿度感应器701还电性连接有动力转轮702，所述动力转轮702上固定安装有动力旋杆703，所述动力旋杆703上方连接有弹簧704，所述弹簧704另一端连接于壳体1上，所述动力旋杆703下方配合安装有从动旋杆705，所述从动旋杆705中部位置安装有旋转轴706，所述从动旋杆705底端设置有拉环707，所述拉环707通过拉绳708连接有挤压圆球709，所述挤压圆球709活动安装于导轨710内部，所述导轨710固定安装于壳体1上，所述导轨710内部还设置有可滑动挤压板711，所述挤压板711左侧固定连接有挤压杆713，所述挤压杆713位于导轨内部部分还套有挤压弹簧712，挤压杆713右端固定设置有活动触发块714，活动触发块714右侧固定设置有固定触发块715，所述固定触发块715通过导电线716连接有触发电源717，所述触发电源717固定安装于壳体1上，所述触发电源717通过导能线718与下方的发热器719电性连接，所述发热器719上固定安装有散热板720，所述散热板720位于吹风扇叶68左侧，所述散热板720左侧用于分隔存储腔2与动力腔3的壳壁上还开设有开口。当存储腔2内部的湿度过高时，装置触发，动力转轮702带动动力旋杆703运动，动力旋杆703带动从动旋杆705旋转，挤压圆球709被拉绳708拉动向右推动挤压板711，使活动触发块714与固定触发块715接触，使触发电源717对发热器719供电，散热板720将热量散出，配合吹风机构6对存储箱4中的纺织用纤维进行烘干，保持纤维的干燥性。
所述排风机构8包括开设于壳体1右上部的排风口87，所述排风口87上部固定设置有连接板81，所述连接板81固定安装于壳体1内部顶端，所述连接板81上固定安装有排风电机82，所述排风电机82上安装有排风旋转轴83，排风旋转轴83上还固定安装有排风驱动轴84，所述排风驱动轴84上固定设置有排风扇叶85，所述排风扇叶85右侧活动设置有挡板86，所述挡板86顶端铰接于排风口87顶端，所述排风电机82电性连接触发电源717。
本发明的工作原理是：将纺织用纤维存放于存储箱4中，将存储箱4摆放于存储腔2中的底座58上，所述底座58可在第一电机51的带动下缓慢旋转，当存储腔2内部的湿度过高时，触发烘干机构7触发，动力转轮702带动动力旋杆703运动，动力旋杆703带动从动旋杆705旋转，挤压圆球709被拉绳708拉动向右推动挤压板711，使活动触发块714与固定触发块715接触，触发电源717对发热器719供电，散热板720将热量散出，配合吹风机构6对存储箱4中的纺织用纤维进行烘干，排风机构8工作，排风扇叶85将挡板86吹起，同时向外排出湿热的空气，保持装置内部纺织用纤维及空气的干燥性，提高纺织时产品的质量以及工作效率。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。