一种方便维修的塔吊起重臂的制作方法

本发明涉及建筑施工设备技术领域，具体是一种方便维修的塔吊起重臂。

背景技术

塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备又名“塔式起重机”，以一节一节的接长（高）（简称“标准节”），用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。塔吊可分为移动式塔式塔吊和固定式塔吊；移动式塔式塔吊根据行走装置的不同又可分为轨道式、轮胎式、汽车式、履带式四种，其中轨道式塔式塔吊塔身固定于行走底架上，可在专设的轨道上运行，稳定性好，能带负荷行走，工作效率高，因而广泛应用于建筑安装工程。

现有技术中，轨道式塔吊的行车能够在起重臂的轨道上运行，当行车出现故障无法运行时，行车距离塔身较远，工作人员需要走到行车处高空作业，安全隐患大，同时起重臂越远离塔身处稳定性越差，影响工人的施工安全和施工质量。

技术实现要素：

为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种方便维修的塔吊起重臂。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种方便维修的塔吊起重臂，包括塔身、转台、塔顶、行车、吊钩和起重臂，所述转台转动安装在所述塔身上，所述塔顶螺栓安装在所述转台顶端，所述起重臂与所述塔身垂直且螺栓安装在所述转台上，所述行车滑动安装在所述起重臂右侧，所述吊钩安装在所述行车底部；所述起重臂上焊接固定有齿条，所述齿条与齿轮a啮合，所述齿轮a焊接固定在齿轮轴a上，能够使所述行车左右运动的过程中带动所述齿轮轴a旋转；所述齿轮轴a通过钢索与齿轮轴b连接，所述齿轮轴b上焊接固定有齿轮b，所述齿轮轴b转动安装在支架a上，所述支架a底端焊接固定在底座a上端面，所述底座a螺栓固定在所述转台上，通过所述齿轮b的转动带动所述齿轮轴b转动达到牵引所述齿轮轴a的技术效果，人工将所述行车回拉；所述齿轮轴b左侧设置有转盘，所述转盘焊接固定在转盘轴上，所述转盘前端面焊接固定有把手，所述把手上加工有防滑纹，所述转盘轴转动安装在支架b上，所述支架b底端焊接固定在所述底座a上端面；

所述齿轮轴a后端转动安装在固定块a上，所述钢索一端焊接固定在所述齿轮轴a上，另一端焊接固定在所述齿轮轴b上，所述齿轮轴b后端转动安装在固定块b上，这样在使用电机驱动行车左、右滑动时，所述齿轮a与所述齿条的啮合使所述齿轮a随之顺、逆时针转动，所述钢索因此收、放卷，不会影响行车的运动。

作为本发明的进一步方案:所述齿轮轴a转动安装支架c上，所述支架c底端焊接固定有连杆，所述连杆向下延伸套筒内且焊接固定有限位块，所述限位块下方放置有弹簧，当行车故障时，通过转动所述转盘使所述钢索在所述齿轮轴b上收卷，起到回拉所述齿轮a的技术效果，此时在拉力的作用下，所述齿轮a和所述齿条相互限位，导致所述限位块被下压，使所述齿轮a能够顺利向左运动。

作为本发明的进一步方案:所述齿轮b左侧与齿轮c啮合，所述齿轮c与所述转盘同轴且安装在所述转盘后侧，所述齿轮c与所述齿轮b的齿数比为1:4-5，所述齿轮c与所述转盘的半径比为1:2-3，这样通过所述把手转动所述转盘，带动所述齿轮c转动，然后带动所述齿轮b转动，会十分省力，方便行车运行故障时得回收。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

塔吊正常运行状态下，所述行车处于最左端的初始位置时，所述钢索收卷在所述齿轮轴a上，当所述行车被电机驱动向右行驶时，所述齿条与齿轮a啮合，能够使所述齿轮轴a逆时针旋转，起到自动放卷的技术效果，不影响所述行车的运动；而当所述行车向右行驶一段距离后，再向左行驶时，所述齿条与齿轮a啮合，能够使所述齿轮轴a顺时针旋转，起到自动收卷的技术效果，避免所述钢索堆在所述齿轮轴a和所述齿轮轴b之间造成的安全隐患；当所述行车发生故障，无法通过电机回收至最左端初始位置时，可以通过所述把手转动所述转盘使所述钢索在所述齿轮轴b上收卷，起到回拉所述齿轮a的技术效果，此时在拉力的作用下，所述齿轮a和所述齿条相互限位，导致所述限位块被下压，使所述齿轮a能够顺利向左运动。本发明结构简单，成本低廉，方便对现有塔吊的改造，当行车出现故障无法运行时，能够人工回收行车至最左端转台处，再进行检修，更加安全快捷。

附图说明

图1为方便维修的塔吊起重臂的结构示意图。

图2为方便维修的塔吊起重臂的俯视图。

图3为图1的局部放大图。

图中：1-塔身，2-转台，3-塔顶，4-行车，5-吊钩，6-起重臂，7-齿条，8-齿轮轴a，9-齿轮a，10-钢索，11-齿轮b，12-齿轮轴b，13-支架a，14-转盘，15-转盘轴，16-把手，17-支架b，18-底座a，19-固定块a，20固定块b，21-齿轮c，22-支架c，23-连杆，24-限位块，25-弹簧，26-套筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种方便维修的塔吊起重臂，包括塔身1、转台2、塔顶3、行车4、吊钩5和6，所述转台2转动安装在所述塔身1上，所述塔顶3螺栓安装在所述转台2顶端，所述起重臂6与所述塔身1垂直且螺栓安装在所述转台2上，所述行车4滑动安装在所述起重臂6右侧，所述吊钩5安装在所述行车4底部；所述起重臂6上焊接固定有齿条7，所述齿条7与齿轮a9啮合，所述齿轮a9焊接固定在齿轮轴a8上，能够使所述行车4左右运动的过程中带动所述齿轮轴a8旋转；所述齿轮轴a8通过钢索10与齿轮轴b12连接，所述齿轮轴b12上焊接固定有齿轮b11，所述齿轮轴b12转动安装在支架a13上，所述支架a13底端焊接固定在底座a18上端面，所述底座a18螺栓固定在所述转台2上，通过所述齿轮b11的转动带动所述齿轮轴b12转动达到牵引所述齿轮轴a8的技术效果，人工将所述行车4回拉；所述齿轮轴b12左侧设置有转盘14，所述转盘14焊接固定在转盘轴15上，所述转盘14前端面焊接固定有把手16，所述把手16上加工有防滑纹，所述转盘轴15转动安装在支架b17上，所述支架b17底端焊接固定在所述底座a18上端面；

请参阅图2，所述齿轮轴a8后端转动安装在固定块a19上，所述钢索10一端焊接固定在所述齿轮轴a8上，另一端焊接固定在所述齿轮轴b12上，所述齿轮轴b12后端转动安装在固定块b20上，这样在使用电机驱动行车左、右滑动时，所述齿轮a9与所述齿条7的啮合使所述齿轮a9随之顺、逆时针转动，所述钢索10因此收、放卷，不会影响行车的运动；所述齿轮b11左侧与齿轮c21啮合，所述齿轮c21与所述转盘14同轴且安装在所述转盘14后侧，所述齿轮c21与所述齿轮b11的齿数比为1:4-5，所述齿轮c21与所述转盘14的半径比为1:2-3，这样通过所述把手16转动所述转盘14，带动所述齿轮c21转动，然后带动所述齿轮b11转动，会十分省力，方便行车运行故障时得回收；

请参阅图3，所述齿轮轴a8转动安装支架c22上，所述支架c22底端焊接固定有连杆23，所述连杆23向下延伸套筒26内且焊接固定有限位块24，所述限位块24下方放置有弹簧25，当行车故障时，通过转动所述转盘14使所述钢索10在所述齿轮轴b12上收卷，起到回拉所述齿轮a9的技术效果，此时在拉力的作用下，所述齿轮a9和所述齿条7相互限位，导致所述限位块24被下压，使所述齿轮a9能够顺利向左运动。

本发明的工作原理是:塔吊正常运行状态下，所述行车4处于最左端的初始位置时，所述钢索10收卷在所述齿轮轴a8上，当所述行车4被电机驱动向右行驶时，所述齿条7与齿轮a9啮合，能够使所述齿轮轴a8逆时针旋转，起到自动放卷的技术效果，不影响所述行车4的运动；而当所述行车4向右行驶一段距离后，再向左行驶时，所述齿条7与齿轮a9啮合，能够使所述齿轮轴a8顺时针旋转，起到自动收卷的技术效果，避免所述钢索10堆在所述齿轮轴a8和所述齿轮轴b12之间造成的安全隐患；当所述行车4发生故障，无法通过电机回收至最左端初始位置时，可以通过所述把手16转动所述转盘14使所述钢索10在所述齿轮轴b12上收卷，起到回拉所述齿轮a9的技术效果，此时在拉力的作用下，所述齿轮a9和所述齿条7相互限位，导致所述限位块24被下压，使所述齿轮a9能够顺利向左运动。本发明结构简单，成本低廉，方便对现有塔吊的改造，当行车出现故障无法运行时，能够人工回收行车至最左端转台处，再进行检修，更加安全快捷。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。