本发明涉及自动扶梯领域，具体讲是一种自动扶梯梯级塌陷和轴套滑移保护装置。
背景技术
自动扶梯上的梯级塌陷保护装置是当梯级发生破损断裂或因滚轮破损导致梯级下陷起保护作用的扶梯安全部件，gb16899-2011中5.7.2.5对踏板下陷保护提出了明确的要求，如果因梯级或踏板的任何部分下陷而不能再保证与梳齿板的啮合，一个符合规定的安全装置应使自动扶梯或自动人行道停止运行，该监测装置可监测梯级或踏板的任一位置，但是一般的梯级下陷保护装置的检测杆为分散状态，仅能监测到梯级部分位置的下陷，如果梯级从中间位置断裂后就可能无法监测，同时如果梯级固定夹或梯级轴套发生横向滑移，导致梯级可能从前轴上脱出，也无法监测到，存在一定的缺陷。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单且能同时有效检测到梯级下陷和梯级固定夹或梯级轴套横向位移的一种自动扶梯梯级塌陷和轴套滑移保护装置。
为解决上述问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种自动扶梯梯级塌陷和轴套滑移保护装置，包括桁架和两个检测装置，两个检测装置分设于所述桁架的上折弯部和下折弯部处,并位于所述上折弯部下折弯部的梯级和前轴组件下方，所述前轴组件包括前轴、梯级轴套和梯级固定夹。
在其中一个实施例中，每一检测装置包括六角杆、长检测杆、短检测杆、固定杆、检测板、固定支架、弹簧片和检测开关；所述固定支架固定于所述的桁架上，在所述的固定支架上设有能在所述的固定支架内转动的所述的六角杆，所述的固定支架上还设有所述的弹簧片和所述的检测开关，所述的弹簧片由弹性材料制作，将所述六角杆夹持并保持在固定的角度；所述六角杆两侧分别设有所述的长检测杆和所述的短检测杆，所述的长检测杆设于所述的梯级的三角架的正下方，正常状态，所述的长检测杆上端与所述的梯级的三角架的垂直间距为4～5mm；所述的短检测杆设于梯级防翘钩的正下方，所述的短检测杆的上端与梯级防翘钩的垂直间距为4～5mm，所述的六角杆中间设有两根所述的固定杆，两根所述的固定杆上端固定有所述的检测板，所述的检测板的长度方向与前轴的长度方向一致，所述的检测板的中间段上表面与所述的前轴的垂直间距为6～7mm，所述的检测板两端设有折弯段，每一折弯段的最上端与所述的前轴的垂直间距为3～4mm，每一折弯段的最上端与所述的梯级固定夹的水平间距为5mm。
在其中一个实施例中，所述检测装置包括六角杆、长检测杆、短检测杆、固定杆、检测板、固定支架、弹簧片和检测开关，所述的固定支架固定于所述的桁架上，所述的固定支架上设有能在所述的固定支架内转动的所述的六角杆，所述的固定支架上还设有所述的弹簧片和所述的检测开关，所述的弹簧片由弹性材料制作，将所述的六角杆夹持并保持在固定的角度；所述的六角杆两侧设有所述的长检测杆和所述的短检测杆，所述的长检测杆设于所述的梯级的三角架的正下方，正常状态，所述的长检测杆的上端与所述的梯级的三角架的垂直间距为4～5mm，所述的短检测杆设于所述的梯级的防翘钩的正下方，所述的短检测杆上端与所述的梯级的防翘钩的垂直间距为4～5mm，所述六角杆中间设有两根所述的固定杆，两根所述的固定杆上端固定有所述的检测板，两根所述的固定杆最上端突出所述的检测板上表面3mm，与所述的前轴的垂直间距为3～4mm，所述的检测板的长度方向与所述的前轴的长度方向一致，所述的检测板的中间段上表面与所述的前轴的垂直间距为6～7mm，所述的检测板两端与所述的梯级固定夹的水平间距为5mm。
与现有技术相比，本发明的特点在于：
这种自动扶梯梯级塌陷和轴套滑移保护装置，当梯级中间任一位置发生下陷，或者梯级固定夹或梯级轴套因人员疏忽未锁紧或未锁付而导致梯级即将从前轴上脱出时，能够检测出来使自动扶梯停止运行，该装置能更加全面的防范安全隐患，能防止人为的疏忽，起到安全保护作用，另外此装置整体结构简单，安装方便，功能性较强。
附图说明
图1是本发明的自动扶梯梯级塌陷和轴套滑移保护装置的安装位置示意图；
图2是本发明图1沿a方向实施例1的剖面放大示意图；
图3是本发明实施例1所述的检测装置三维结构示意图；
图4是本发明实施例1所述的检测装置与前轴组件的三维结构示意图；
图5是本发明实施例1所述的检测装置正常状态局部结构示意图；
图6是本发明实施例1所述的检测装置异常状态局部结构示意图之一；
图7是本发明实施例1所述的检测装置异常状态局部结构示意图之二；
图8是本发明图1沿a方向实施例2的剖面放大示意图；
图9是本发明实施例2的正常状态局部结构示意图；
附图标记说明：
1、桁架，2、检测装置，3、梯级，4、前轴组件，21、六角杆，22、长检测杆，23、短检测杆，24、固定杆，25、检测板，26、固定支架，27、弹簧片，28、检测开关，41、前轴，42、梯级轴套，43、梯级固定夹。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进一步说明：
实施例1
如图1至图7所示，包括桁架1和设在其上的两个检测装置2，两个检测装置2设于桁架1的上折弯部和下折弯部的梯级3和前轴组件4下方。
前轴组件4包括前轴41、梯级轴套42和梯级固定夹43。
检测装置2包括六角杆21、长检测杆22、短检测杆23、固定杆24、检测板25、固定支架26、弹簧片27和检测开关28。固定支架26固定于桁架1上，固定支架26上设有能在固定支架26内转动的六角杆21，固定支架26上还设有弹簧片27和检测开关28，弹簧片27由弹性材料制作，将六角杆21夹持并保持在固定的角度。
六角杆21两侧设有长检测杆22和短检测杆23，长检测杆22设于梯级3上的三角架正下方，正常状态，长检测杆22的上端与梯级3上的三角架的垂直间距为4～5mm。短检测杆23设于梯级3上的防翘钩正下方，短检测杆23的上端与梯级3上的防翘钩的垂直间距为4～5mm。
六角杆21中间设有两根固定杆24，两根固定杆24上端固定有检测板25，检测板25的长度方向与前轴42的长度方向一致，检测板25的中间段上表面与前轴41的垂直间距为6～7mm。检测板25两端设有折弯段，折弯段的最上端与前轴41的垂直间距为3～4mm，折弯段的最上端与梯级固定夹43的水平间距为5mm。
当出现异常状态，如梯级固定夹43或梯级轴套42因人员疏忽未锁紧或未锁付而导致梯级3即将从前轴41上脱出时，如图6所示，梯级固定夹43或梯级轴套42触碰到检测板25的折弯段，从而推动检测板25发生移动，进而使固定杆24发生偏移，从而带动六角杆21发生偏转，触发检测开关28，自动扶梯立即停止运行。
当出现异常状态，如梯级3从中间发生破断，如图7所示，梯级3下边缘触碰到检测板25的中间段，从而推动检测板25发生移动，进而使固定杆24发生偏移，从而带动六角杆21发生偏转，触发检测开关28，自动扶梯立即停止运行。
实施例2
如图8至图9所示，本实施例与实施例一不同之处在于，检测装置2的六角杆21中间设有两根固定杆24，两根固定杆24上端固定有检测板25，两根固定杆24最上端突出检测板25上表面3mm，与前轴的垂直间距为3～4mm。
检测板25为平直形状，没有实施例1中的折弯段，检测板25两端与梯级固定夹43的水平间距为5mm。
当梯级固定夹43或梯级轴套42因人员疏忽未锁紧或未锁付而导致梯级3即将从前轴41上脱出时，梯级固定夹43或梯级轴套42触碰到检测板25的两侧端部或固定杆24的最上端，从而推动检测板25发生移动，进而使固定杆24发生偏移，从而带动六角杆21发生偏转，触发检测开关28，自动扶梯立即停止运行。该实施例其他结构与实施例1中的一致，此处不再赘述。