一种布料收卷装置的制作方法

本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种布料收卷装置。

背景技术：

布料在生产加工完成后需要进行卷曲存放，这就需要用到收卷装置对加工好的布料进行收卷工作，收卷后的布料方便存储和运输，但是现有技术中使用的收卷装置多为收卷辊筒，但是收卷辊筒在收卷过程中如果处于未绷紧状态，容易发生布料褶皱的问题，不利于保存，会影响产品质量。如果布料收卷在一些小作坊内进行时，布料在收卷过程时，由于布料加工所处的环境较差，会有一些灰尘、杂物漂浮在空中，布料上的灰尘、杂物会随布料一起收卷在布料内，一方面影响布料收卷的平整和质量，另一方面会导致收卷的挤压力使灰尘牢固粘黏在布料表面难以清除，增加操作人员的劳动强度。

技术实现要素：

本发明意在提供一种布料收卷装置，以解决现有技术中布料在收卷时灰尘、杂质难以清除的问题。

本发明中的一种布料收卷装置，包括机架，所述机架上转动连接用于引导布料的导辊；所述机架上安装有杠杆、敞口式的第一箱体以及敞口式的第二箱体，所述第一箱体内固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱之间转动连接有收卷辊，收卷辊同轴连接有电机；所述第一箱体内竖向滑动连接有挤压板，所述挤压板位于收卷辊的下方，所述挤压板与第一箱体底部之间连接有第一弹簧，所述挤压板与第一箱体之间安装有弹性气囊，所述弹性气囊上设有进气口和出气口，所述出气口连接有出气管，出气管上设有单向阀，出气管的末端靠近导辊，所述第一箱体其中一个侧壁横向滑动连接有横向的滑动杆，所述滑动杆伸入第二箱体设置，所述滑动杆伸入第二箱体内的部分与第二箱体之间连接有第二弹簧，滑动杆伸入第二箱体内的部分设有第一齿条，所述第一齿条啮合有齿轮，所述齿轮转动连接在第二箱体上，所述齿轮啮合有第二齿条，第二齿条滑动连接在第二箱体上，所述第一齿条与第二齿条垂直设置，所述第二箱体内安装有与电机电连接的电源，所述电源上设有用于控制通、断电的按键开关；杠杆支点将杠杆分为第一支杆和第二支杆，所述第一支杆固定连接有用于触发按键开关的按块，所述第二支杆铰接有卡合弯钩，所述卡合弯钩内卡合有动刀，所述动刀转动连接在机架上，动刀位于收卷辊与导辊之间。

本方案的原理在于：将带收卷的布料通过导辊，并卷绕一圈布料在收卷辊上，然后启动电机，带动收卷辊转动，收卷辊将布料收卷起来，随着布料逐渐收卷至收卷辊上，收卷辊外侧的布料越来越多。此时收卷辊上的布料触碰到第一箱体内的挤压板，伴随着布料持续收卷，使挤压板一直向下滑动，挤压板挤压弹性气囊和第一弹簧，使弹性气囊内的气体通过出气管流至导辊上，气体将经过导辊的布料上的灰尘吹落，保持布料的整洁度。

当布料收卷到超过收卷辊的最大收卷量时，此时挤压板的一端接触到第一箱体侧壁上的滑动杆，推动滑动杆向第二箱体的方向运动，滑动杆上的第一齿条也随之移动，第一齿条压缩第二弹簧，第一齿条移动带动齿轮转动，齿轮转动带动第二齿条移动，第二齿条移动使第二齿条的末端触碰到杠杆上的第二支杆，使第二支杆向上顶起，第二支杆上的卡合弯钩与动刀脱离卡合的状态，动刀瞬间由竖直状态变为横向状态(转动90度)，将布料切断，由于第二支杆向上运动，相对应地第一支杆向下运动，使第一支杆上的按块抵触到电机电源的按键开关，使电机停止转动，停止对布料的收卷。由于布料被切割后会有一部分还未卷进收卷辊，但是电机不会突然停止转动，会逐渐降低转动速度，收卷辊在惯性转动的作用下，能够将这一部分还未卷进收卷辊的布料收卷在收卷辊上。

完成对布料的收卷后，将收卷辊连同布料一起撤走，由于收卷辊撤走减少了对挤压板的压力，使挤压板在第一弹簧的作用下恢复原位，同时弹性气囊在自身弹性的作用下恢复原位，气体从进气口流入弹性气囊中，第二弹簧推动第一齿条使第一齿条复位，紧跟着第二齿条也复位，从而使杠杆也复位，通过人工使动刀与卡合弯钩卡合，使动刀与卡合弯钩保持原来的卡合状态，便于下一次对布料的收卷。

本方案的优点在于：1、通过在挤压板下方设置弹性气囊，收卷辊逐渐收卷布料的过程中会对挤压板向下压，挤压板挤压弹性气囊使弹性气囊内的气体吹至导辊附近，气体将经过导辊的布料上的灰尘吹落，从而保持布料的整洁度。2、当布料收卷到超过收卷辊的最大收卷量时，挤压板的一端会使滑动杆移动，第一齿条、第二齿条以及杠杆的设置，触发杠杆移动，使第二支杆上移，第一支杆下移。第二支杆上移使动刀瞬间切断布料，第一支杆下移使第一支杆上的按块抵触到按键开关，电机停止转动，由于布料被切割后会有一部分还未卷进收卷辊中，但是电机不会突然停止转动，会逐渐降低转动速度，收卷辊在惯性转动的作用下，能够将这一部分还未卷进收卷辊的布料收卷在收卷辊上，布料收卷效果好。

进一步优化，所述动刀的底端与导辊的最高点处于同一水平面。使动刀向下瞬间切割导辊上的布料时，动刀能够马上触碰到布料。

进一步优化，所述挤压板滑动连接在第一箱体内，挤压板另一端为圆弧凸端，滑动杆置于第一箱体内的一端设有与圆弧凸端相配合的圆弧状凸起。圆弧状的凸起更容易使挤压板抵触滑动杆，从而使滑动杆产生移动。

进一步优化，所述动刀的刀刃为直线状。直线状的刀刃可以快速的切断布料，并能使切割面平整。

进一步优化，所述收卷辊和导辊的直径相同。使布料在通过导辊和收卷在收卷辊的速率相同。

附图说明

图1为本发明实施例一种布料收卷装置示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：导辊1、第一箱体2、第二箱体3、支撑柱4、收卷辊5、挤压板6、弹性气囊7、出气管8、滑动杆9、第一齿条10、齿轮11、第二齿条12、电源13、按键开关14、杠杆15、第一支杆151、第二支杆152、按块16、卡合弯钩17、动刀18、第二弹簧19、第一弹簧20。

实施例基本如附图1所示：一种布料收卷装置，包括机架，机架上转动连接有用于引导布料的导辊1；机架上安装有杠杆15、敞口式的第一箱体2以及敞口式的第二箱体3，第一箱体2内固定连接有两个支撑柱4，两个支撑柱4之间转动连接有收卷辊5，收卷辊5同轴连接有电机；第一箱体2内滑动连接有挤压板6，挤压板6位于收卷辊5的下方，挤压板6与第一箱体2底部之间连接有第一弹簧20，挤压板6与第一箱体2之间安装有弹性气囊7，弹性气囊7上设有进气口和出气口，出气口连接有出气管8，出气管8上设有单向阀，出气管8的末端靠近导辊1，第一箱体2右侧壁横向滑动连接有横向的滑动杆9，滑动杆9伸入第二箱体3设置，滑动杆右端与第二箱体3右侧壁之间连接有第二弹簧19，滑动杆9伸入第二箱体3内的部分固定连接有第一齿条10，第一齿条10啮合有齿轮11，齿轮11转动连接在第二箱体3上，齿轮11靠近第二箱体的一侧啮合有第二齿条12，第二齿条12滑动连接在第二箱体3上，第一齿条10与第二齿条12垂直设置，第二箱体3内安装有与电机电连接的电源13，电源13上设有用于控制通、断电的按键开关14；杠杆支点将杠杆15分为第一支杆151和第二支杆152，第一支杆151固定连接有用于触发按键开关14的按块16，第二支杆152铰接有卡合弯钩17，卡合弯钩17内卡合有动刀18，动刀18转动连接在机架上，动刀18位于收卷辊5与导辊1之间。

具体地来说，动刀18底端与导辊1的最高点处于同一水平面。挤压板6一端滑动连接在第一箱体内，挤压板6另一端为圆弧凸端，滑动杆9置于第一箱体内的一端设有与圆弧凸端相配合的圆弧状凸起。动刀18的刀刃为直线状。收卷辊5和导辊1的直径相同。

本发明的具体操作步骤如下：将待收卷的布料通过导辊1，并卷绕一圈布料在收卷辊5上，然后启动电机，带动收卷辊5逆时针转动，收卷辊5将布料收卷起来，随着布料逐渐收卷至收卷辊5上，收卷辊5外侧的布料会越来越多。此时收卷辊5上的布料触碰到第一箱体2内的挤压板6，伴随着布料持续收卷，使挤压板6一直向下滑动，挤压板6挤压弹性气囊7和第一弹簧20，使弹性气囊7内的气体通过出气管8流至导辊1上，气体将经过导辊1的布料上的灰尘吹落，保持布料的整洁度。

当布料收卷到超过收卷辊5的最大收卷量时，此时挤压板6的圆弧凸端触碰到滑动杆9的圆弧状凸起，推动滑动杆9向右运动，滑动杆9上的第一齿条10也随之移动，第一齿条10压缩第二弹簧19，第一齿条10移动带动齿轮11逆时针转动，齿轮11逆时针转动带动第二齿条12向上移动，第二齿条12移动使第二齿条12的末端触碰到杠杆15上的第二支杆152，使第二支杆152向上顶起，第二支杆152上的卡合弯钩17与动刀18脱离卡合的状态，动刀18瞬间由竖直状态变为横向状态(转动90度)，将布料切断，由于第二支杆152向上运动，相对应地第一支杆151向下运动，使第一支杆151上的按块16抵触到电机电源13的按键开关14，使电机停止转动，停止对布料的收卷。由于布料被切割后会有一部分还未卷进收卷辊5中，但是电机不会突然停止转动，会逐渐降低转动速度，收卷辊5在惯性转动的作用下，能够将这一部分还未卷进收卷辊5的布料收卷在收卷辊5上。

完成对布料的收卷后，将收卷辊5连同布料一起撤走，由于收卷辊5撤走减少了对挤压板6的压力，使挤压板6在第一弹簧20的作用下恢复原位，同时弹性气囊7在自身弹性的作用下恢复原位，气体从进气口流入弹性气囊7中，第二弹簧19推动第一齿条10使第一齿条10复位，紧跟着第二齿条12也复位，从而使杠杆15也复位，通过人工使动刀18与卡合弯钩17卡合，使动刀18与卡合弯钩17保持原来的卡合状态，便于下一次对布料的收卷。

以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。