一种卷材瑕疵检验方法与流程

本发明涉及卷材设置技术领域，尤其涉及一种卷材瑕疵检验方法。

背景技术：

现有的卷材检验工作均为收、放卷装置进行卷材的收卷和放卷，进而在收卷和放卷过程中由人工检验，如公告号：cn205529613uu，公开日：2016年08月31日的专利文件中记载了验布机，如图1所示，包括供布架和验布台，所述验布台包括一机架，所述机架上方设置有导布辊和送布辊，所述机架在所述导布辊和所述送布辊之间下方设置有一将布料远离所述送布辊压紧的张紧辊以及供所述张紧辊向下滑移设置的放置架。本发明具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，布料在供布架、验布台和收卷架上的固定路径运输，通过张紧辊在放置架上的上下滑移实现对布料在运输过程的中张力的调节；张紧辊套设的橡胶层使得张紧辊具有更大的调整范围；当布料始终处于张紧状态，从而使布料扩幅效果好、检测时更为直观，收卷时更为整齐。然而上述专利文件中的技术方案在应用过程中存在以下问题：卷材由收卷装置带动而进行收卷，工人在检查运动过程中的卷材上的瑕疵时，容易疲劳而导致产品质量出现问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题，提供一种结构合理、卷材检验时眼睛不易疲劳的卷材瑕疵检验方法，具体技术方案如下：

一种卷材瑕疵检验方法，启动驱动电机，电机轴带动主动轴逆时针转动，主动轴带动主动转盘和转动轮转动，主动转盘带动减速柱和加速柱逆时针转动，所述转动轮带动弧形板与驱动盘逆时针转动，加速柱与传动轮上的加速槽配合以驱动传动轮由静止开始加速转动，当所述加速柱与加速槽分开时，传动轮上的从动齿轮刚好开始与驱动盘上的驱动齿轮啮合并由驱动齿轮带动按照固定的速度转动，传动轮带动从动轴顺时针转动，从动轴带动收卷装置转动，从而实现卷材的收卷，当从动齿轮与驱动齿轮开始分离时，减速柱与传动轮上的减速槽配合并实现传动轮的减速，减速柱继续逆时针转动，当减速柱与减速槽开始分离时，弧形板开始与内弧形槽板配合以保持传动轮的静止，从而实现卷材的停止输送并进行瑕疵的检验，由此实现间断传动机构用于提供间断性的驱动力以实现在一个转动周期内卷材收卷装置具有转动状态和静止状态，并循环完成全部卷材的检验。

进一步的，该方法通过卷材瑕疵检验装置实现，该装置包括卷材收卷装置、卷材放卷装置、卷材张紧装置和检验装置，所述卷材放卷装置包括放卷辊，所述卷材张紧装置包括张力检测机构，其特征在于，所述卷材收卷装置包括间断传动机构，所述间断传动机构用于提供间断性的驱动力以实现在一个转动周期内卷材收卷装置具有转动状态和静止状态。

进一步的，所述间断传动机构包括支架、主动转盘、减速柱、主动轴、转动轮、弧形板、传动轮，从动轴、加速柱、驱动盘和驱动齿轮，所述主动转盘固定设置在主动轴上，所述主动轴转动设置在支架上，所述主动轴与驱动电机的电机轴传动连接，所述转动轮固定设置在所述主动轴上并设置在所述主动转盘的前侧，所述转动轮的外圆周上设置有弧形板，所述转动轮上的弧形板的相对侧设置有驱动盘，所述驱动盘逆时针转动的上游侧、驱动盘与弧形板之间设置有减速柱，所述驱动盘逆时针转动的下游侧、驱动盘与弧形板之间设置有加速柱，所述驱动盘上设置有驱动齿轮，所述从动轴转动设置在主动轴的上方与收卷辊轴传动连接，所述传动轮固定设置在从动轴上，所述传动轮最下端设置有与弧形板配合内弧形槽板，所述内弧形槽板上方左侧设置有减速槽，所述内弧形槽板上方右侧设置有加速槽，所述传动轮上方设置有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮啮合。

进一步的，所述减速柱上套装有第一轴承。

进一步的，所述加速柱上套装有第二轴承。

本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：（1）启动驱动电机，电机轴带动主动轴逆时针转动，主动轴带动主动转盘和转动轮转动，主动转盘带动减速柱和加速柱逆时针转动，所述转动轮带动弧形板与驱动盘逆时针转动，加速柱与传动轮上的加速槽配合以驱动传动轮由静止开始加速转动，当所述加速柱与加速槽分开时，传动轮上的从动齿轮刚好开始与驱动盘上的驱动齿轮啮合并由驱动齿轮带动按照固定的速度转动，传动轮带动从动轴顺时针转动，从动轴带动收卷装置转动，从而实现卷材的收卷。（2）当从动齿轮与驱动齿轮开始分离时，减速柱与传动轮上的减速槽配合并实现传动轮的减速，减速柱继续逆时针转动，当减速柱与减速槽开始分离时，弧形板开始与内弧形槽板配合以保持传动轮的静止，从而实现卷材的停止输送并进行瑕疵的检验。在收卷装置静止状态时进行卷材的检验，从而眼睛不易疲劳，在收卷装置转动状态时进行收卷。

附图说明

图1是现有技术中卷材瑕疵检验装置的结构示意；

图2是本发明的间断传动机构的结构示意图。

具体实施例

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种卷材瑕疵检验装置，包括卷材收卷装置、卷材放卷装置、卷材张紧装置和检验装置，所述卷材放卷装置包括放卷辊，所述卷材张紧装置包括张力检测机构，所述卷材收卷装置包括间断传动机构，所述间断传动机构用于提供间断性的驱动力以实现在一个转动周期内卷材收卷装置具有转动状态和静止状态。

如图2所示，所述间断传动机构包括支架1、主动转盘2、减速柱3、主动轴4、转动轮5、弧形板6、传动轮7，从动轴8、加速柱9、驱动盘10和驱动齿轮12，所述主动转盘2固定设置在主动轴4上，所述主动轴4转动设置在支架1上，所述主动轴4与驱动电机的电机轴传动连接，所述转动轮5固定设置在所述主动轴4上并设置在所述主动转盘2的前侧，所述转动轮5的外圆周上设置有弧形板6，所述转动轮5上的弧形板6的相对侧设置有驱动盘10，所述驱动盘10逆时针转动的上游侧、驱动盘10与弧形板6之间设置有减速柱3，所述驱动盘10逆时针转动的下游侧、驱动盘10与弧形板6之间设置有加速柱9，所述驱动盘10上设置有驱动齿轮12，所述从动轴8转动设置在主动轴4的上方与收卷辊轴传动连接，所述传动轮7固定设置在从动轴8上，所述传动轮7最下端设置有与弧形板6配合内弧形槽板74，所述内弧形槽板74上方左侧设置有减速槽71，所述内弧形槽板74上方右侧设置有加速槽73，所述传动轮7上方设置有从动齿轮72，所述从动齿轮72与驱动齿轮12啮合。

一种卷材瑕疵检验方法，包括启动驱动电机，电机轴带动主动轴4逆时针转动，主动轴4带动主动转盘2和转动轮5转动，主动转盘2带动减速柱3和加速柱9逆时针转动，所述转动轮5带动弧形板6与驱动盘10逆时针转动，加速柱9与传动轮7上的加速槽73配合以驱动传动轮7由静止开始加速转动，当所述加速柱9与加速槽73分开时，传动轮7上的从动齿轮72刚好开始与驱动盘10上的驱动齿轮12啮合并由驱动齿轮12带动按照固定的速度转动，传动轮7带动从动轴8顺时针转动，从动轴8带动收卷装置转动，从而实现卷材的收卷，当从动齿轮72与驱动齿轮12开始分离时，减速柱3与传动轮7上的减速槽71配合并实现传动轮7的减速，减速柱3继续逆时针转动，当减速柱3与减速槽71开始分离时，弧形板6开始与内弧形槽板74配合以保持传动轮7的静止，从而实现卷材的停止输送并进行瑕疵的检验，由此实现间断传动机构用于提供间断性的驱动力以实现在一个转动周期内卷材收卷装置具有转动状态和静止状态，并循环完成全部卷材的检验。

所述减速柱3上套装有第一轴承以减小与减速槽71配合时的摩擦力。

所述加速柱9上套装有第二轴承以减小与加速槽73配合时的摩擦力。

实施例2

一种卷材瑕疵检验装置，包括卷材收卷装置、卷材放卷装置、卷材张紧装置和检验装置，所述卷材放卷装置包括放卷辊，所述卷材张紧装置包括张力检测机构，所述卷材收卷装置包括间断传动机构，所述间断传动机构用于提供间断性的驱动力以实现在一个转动周期内卷材收卷装置具有转动状态和静止状态。

如图2所示，所述间断传动机构包括支架1、主动转盘2、减速柱3、主动轴4、转动轮5、弧形板6、传动轮7，从动轴8、加速柱9、驱动盘10和驱动齿轮12，所述主动转盘2固定设置在主动轴4上，所述主动轴4转动设置在支架1上，所述主动轴4与驱动电机的电机轴传动连接，所述转动轮5固定设置在所述主动轴4上并设置在所述主动转盘2的前侧，所述转动轮5的外圆周上设置有弧形板6，所述转动轮5上的弧形板6的相对侧设置有驱动盘10，所述驱动盘10逆时针转动的上游侧、驱动盘10与弧形板6之间设置有减速柱3，所述驱动盘10逆时针转动的下游侧、驱动盘10与弧形板6之间设置有加速柱9，所述驱动盘10上设置有驱动齿轮12，所述从动轴8转动设置在主动轴4的上方与收卷辊轴传动连接，所述从动轴8转动设置在支架1上，所述传动轮7固定设置在从动轴8上，所述传动轮7最下端设置有与弧形板6配合内弧形槽板74，所述内弧形槽板74上方左侧设置有减速槽71，所述内弧形槽板74上方右侧设置有加速槽73，所述传动轮7上方设置有从动齿轮72，所述从动齿轮72与驱动齿轮12啮合。

一种卷材瑕疵检验方法，包括启动驱动电机，电机轴带动主动轴4逆时针转动，主动轴4带动主动转盘2和转动轮5转动，主动转盘2带动减速柱3和加速柱9逆时针转动，所述转动轮5带动弧形板6与驱动盘10逆时针转动，加速柱9与传动轮7上的加速槽73配合以驱动传动轮7由静止开始加速转动，当所述加速柱9与加速槽73分开时，传动轮7上的从动齿轮72刚好开始与驱动盘10上的驱动齿轮12啮合并由驱动齿轮12带动按照固定的速度转动，传动轮7带动从动轴8顺时针转动，从动轴8带动收卷装置转动，从而实现卷材的收卷，当从动齿轮72与驱动齿轮12开始分离时，减速柱3与传动轮7上的减速槽71配合并实现传动轮7的减速，减速柱3继续逆时针转动，当减速柱3与减速槽71开始分离时，弧形板6开始与内弧形槽板74配合以保持传动轮7的静止，从而实现卷材的停止输送并进行瑕疵的检验，由此实现间断传动机构用于提供间断性的驱动力以实现在一个转动周期内卷材收卷装置具有转动状态和静止状态，并循环完成全部卷材的检验。

所述减速柱3上套装有第一轴承以减小与减速槽71配合时的摩擦力。

所述加速柱9上套装有第二轴承以减小与加速槽73配合时的摩擦力。

所述转动轮5上设置有减重孔11，所述减重孔11设置有四个。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各块技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。