一种计数包装装置的制作方法

本发明涉及传动装置领域，特别涉及到一种计数包装装置。

背景技术

计数包装机是可以对螺丝、螺母等有规则形状的产品进行全自动排序、计数、包装等工作的机器，其功能构造主要由料斗、底盘、plc控制系统、光纤计数系统、气动装置等配套组成。现今技术的主要缺点在于旋边损坏或边界疑问，电机损坏或者机械易卡死，送膜电机损坏，电眼故障等问题，目前的技术仍然需要不断的完善。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种计数包装装置，以解决现有技术中存在的问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种计数包装装置，包括机箱，所述机箱的外表面上设有光纤计数装置、走纸装配机构、纵封装配机构、横封装配机构和拉袋装配机构；所述纵封装配机构和横封装配机构之间设有拉袋轮，拉带轮的下方设有导向板；

所述横封装配机构通过矩形固定框架设于机箱的前侧下方，矩形固定框的前后两侧对称设有第一磨具座，两个第一磨具座的两端分别连接设有横封气缸导轴，横封气缸导轴的两端端部固定于矩形固定框上，所述两个第一磨具座的内侧设有前横封磨具和后横封磨具，所述前横封磨具设于前侧的第一磨具座上，后横封磨具设于后侧的第一磨具座上，前横封磨具的两侧设有切刀座，切刀座固定于前侧的第一磨具座上，切刀座的端部通过气缸座连接第一气缸，所述两端的切刀座上连接有切刀，且切刀设于前横封磨具的凹槽内；

所述纵封磨装配机构通过固定板固定于机箱上，且设于横封装配机构的上方，固定板的前端两侧对称设有左纵封臂和右纵封臂，右纵封臂的一侧通过立筋固定支撑，左纵封臂的外侧连接通过气缸安装座连接第二气缸，所述气缸安装座的两端穿设有纵封气缸导轴，所述纵封气缸导轴的另一端设有第二磨具座，左侧的第二磨具座与纵封气缸导轴连接，右侧的第二磨具座固定于右纵封臂，所述第二磨具座的内侧设有左纵封磨具和右纵封磨具；

所述纵封装配机构的上端设有走纸装配机构，包括对称设置的l型支架，且支架倒置设于机箱上，支架的上端前侧架设有架纸轴，架纸轴的两端套设有第一定位套，两个第一定位套的内侧套设有挡纸轮；支架的上端后侧架设有调膜轴，调膜轴上套设有若干第二定位套；所述支架的中部连接有镜像支臂，镜像支臂上开设有两个开孔，开孔上分别架设有压辊轴和辊筒轴，且压辊轴设于辊筒轴的内侧斜上方，压辊轴上套设有硅胶套，辊筒轴上套设有辊筒；所述镜像支臂的下侧连接调膜板，调膜板上架设有信号杆，信号杆的下端连接接近开关，所述信号杆的下端设有光电导杆，光电导杆上套设有活动固定块，活动固定块的一侧穿设有电眼杆支架，所述光电导管架设于滑动板上，所述滑动板对称设有支架的下侧，且位于镜像支臂的下方。

进一步的，所述第一磨具座的两端上开设有第一圆孔，且第一圆孔开设于切刀座的外侧，第一圆孔内穿设有第一轴套座，横封气缸导轴通过穿设第一轴套座连接第一磨具座，所述气缸安装板的两端开设有第二圆孔，第二圆孔内穿设有第二轴套座，纵封气缸导轴通过第二轴套座连接气缸安装座，两根纵封气缸导轴的端部通过纵封导轴支板连接。

进一步的，所述第一磨具座与前横封磨具、第一磨具座与后横封磨具均通过内胶板和第一螺栓固定连接。

进一步的，所述矩形固定框的前后两侧分别设有连接浮动接头的第三气缸，且第三气缸设于前后矩形固定框的中间外侧，浮动接头设于矩形固定框和第一磨具座之间。

进一步的，所述后横封磨具的下端设有检测安装板，前横封磨具的下端设有第一排气板；所述左纵封磨具与第二磨具座之间设有若干垫块，左纵封磨具与第二磨具座的上端连接第二排气板。

进一步的，所述走纸装配机构设于计数装置的前端，且计数装置的下方前侧设有导料斗。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明封口牢固、密封性好、袋型平整、精美，包装效率高坚固耐用；本发明能实现对物料自动排列、自动计量、填充、装包、计数等工作；螺丝包装颗数随意调节、装包袋数可自行控制，可设定需要包数，达到数量时自动停机；本发明具有可靠的安全防护功能。

附图说明

图1为本发明所述的一种计数包装装置的整体装置图。

图2为本发明所述的横封装配机构的结构图。

图3为本发明所述的纵封装配机构的结构图。

图4为本发明所述的走纸装配机构的结构图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参见图1至图4，本发明所述的一种计数包装装置，包括机箱1，所述机箱1的外表面上设有计数装置2、走纸装配机构3、纵封装配机构4和横封装配机构5；所述纵封装配机构4和横封装配机构5之间设有拉袋轮61，拉带轮61的下方设有导向板62；

所述横封装配机构5通过矩形固定框架51设于机箱1的前侧下方，矩形固定框51的前后两侧对称设有第一磨具座52，两个第一磨具52的两端分别连接设有横封气缸导轴53，横封气缸导轴53的两端端部固定于矩形固定框51上，所述两个第一磨具座52的内侧设有前横封磨具54和后横封磨具55，所述前横封磨具54设于前侧的第一磨具座52上，后横封磨具55设于后侧的第一磨具座52上，前横封磨具54的两侧设有切刀座56，切刀座56固定于前侧的第一磨具座52上，切刀座56的端部通过气缸座连接第一气缸57，所述两端的切刀座56上连接有切刀58，且切刀58设于前横封磨具54的凹槽内；

所述纵封磨装配机构4通过固定板401固定于机箱1上，且设于横封装配机构5的上方，固定板401的前端两侧对称设有左纵封臂402和右纵封臂403，右纵封臂403的一侧通过立筋404固定支撑，左纵封臂402的外侧连接通过气缸安装座405连接第二气缸406，所述气缸安装座405的两端穿设有纵封气缸导轴407，所述纵封气缸导轴407的另一端设有第二磨具座408，左侧的第二磨具座408与纵封气缸导轴407连接，右侧的第二磨具座408固定于右纵封臂403，所述第二磨具座408的内侧设有左纵封磨具409和右纵封磨具410；

所述纵封装配机构4的上端设有走纸装配机构3，包括对称设置的l型支架301，且支架301倒置设于机箱1上，支架301的上端前侧架设有架纸轴302，架纸轴302的两端套设有第一定位套303，两个第一定位套303的内侧套设有挡纸轮304；支架301的上端后侧架设有调膜轴305，调膜轴305上套设有若干第二定位套306；所述支架301的中部连接有镜像支臂307，镜像支臂307上开设有两个开孔，开孔上分别架设有压辊轴308和辊筒轴309，且压辊轴308设于辊筒轴309的内侧斜上方，压辊轴308上套设有硅胶套310，辊筒轴309上套设有辊筒311；所述镜像支臂307的下侧连接调膜板312，调膜板312上架设有信号杆313，信号杆313的下端连接接近开关，所述信号杆313的下端设有光电导杆314，光电导杆314上套设有活动固定块315，活动固定块315的一侧穿设有电眼杆支架316，所述光电导管314架设于滑动板317上，所述滑动板317对称设有支架的下侧，且位于镜像支臂307的下方。

进一步的，所述第一磨具座52的两端上开设有第一圆孔，且第一圆孔开设于切刀座56的外侧，第一圆孔内穿设有第一轴套座59，横封气缸导轴53通过穿设第一轴套座59连接第一磨具座52，所述气缸安装板405的两端开设有第二圆孔，第二圆孔内穿设有第二轴套座411，纵封气缸导轴通过第二轴套座连接气缸安装405，两根纵封气缸导轴407的端部通过纵封导轴支板412连接。

所述第一磨具座52与前横封磨具54、第一磨具座54与后横封磨具55均通过内胶板和第一螺栓固定连接。

所述矩形固定框51的前后两侧分别设有连接浮动接头的第三气缸，且第三气缸设于前后矩形固定框的中间外侧，浮动接头设于矩形固定框51和第一磨具座52之间。

所述后横封磨具55的下端设有检测安装板，前横封磨具54的下端设有第一排气板；所述左纵封磨具409与第二磨具座408之间设有若干垫块，左纵封磨具409与第二磨具座408的上端连接第二排气板413。

进一步的，所述走纸装配机构3设于计数装置2的前端，且计数装置2的下方前侧设有导料斗。

本发明设备具有自诊断功能，当出现故障后能够自动报警或者停机，装有多个急停按钮，方便操作；本发明封口牢固、密封性好、袋型平整、精美，包装效率高坚固耐用；本发明能实现对物料自动排列、自动计量、填充、装包、计数等工作；螺丝包装颗数随意调节、装包袋数可自行控制，可设定需要包数，达到数量时自动停机；本发明具有可靠的安全防护功能，各危险部位均安装有安全保护装置。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。