防止导向托辊表面粘煤的装置的制作方法

本发明涉及一种防止导向托辊表面粘煤的装置。

背景技术：

在北方的冬季，通常室外气温在零下10～30℃，翻车机卸下来的暖煤进入干煤棚时要经过一段位于室外的输煤皮带，运输时总是会有一部分煤粉残留并冻粘到皮带工作面上，这部分冻粘煤粉进入皮带输送机滚筒、托辊或者皮带调偏支架回转轴承则会加快设备的损坏，特别是在导向托辊积存会引起皮带鼓包，严重时损坏皮带，目前还没有好的方法应对，只能经常性地停机清理，不但严重降低了设备工作效率，还会造成导向托辊的表面衬胶层造成损坏，降低了导向托辊的使用寿命。

综上所述，如何做到防止并在线清除导向托辊表面的煤粉，保证设备连续运行已成为技术人员的首要技术公关任务。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种防止导向托辊表面粘煤的装置，可以有效防止导向托辊表面的冻粘煤粉，造成的皮带损坏，提高生产效率，降低生产成本。本发明的技术方案是：一种防止导向托辊表面粘煤的装置，由螺旋辊(2)、螺旋叶片(6)、螺旋辊支架(4)和螺旋辊轴承(5)组成，螺旋叶片(6)焊接在螺旋辊(2)的表面，螺旋辊轴承(5)安装在螺旋辊(2)的两端，螺旋辊轴承(5)与螺旋辊支架(4)采用螺栓连接，螺旋辊(2)安装在支架(4)上，螺旋辊(2)的轴线与导向托辊(1)的轴线平行。

螺旋叶片(6)的外表面与导向托辊(1)的外表面贴合，螺旋叶片(6)的外表面与导向托辊(1)的间距小于3mm。

螺旋叶片(6)的螺旋角范围40°至50°。

螺旋叶片(6)的旋向是左旋。

螺旋叶片(6)的旋向是右旋。

螺旋叶片(6)的旋向是在螺旋辊(2)中部向左右分开，一侧为左旋，另一侧为右旋。

本发明的工作原理：

本发明设计了具有螺旋叶片的螺旋辊2，螺旋辊2安装在支架4上，导向托辊1平行，安装后使螺旋叶片6的外表面与导向托辊2的外表面刚好贴合，间隙不超过3mm，皮带3运行时带动导向托辊1旋转，导向托辊1带动螺旋辊2旋转，运行时通过皮带转移过来的煤粉7就会粘到导向托辊1表面，当这部分煤粉7接触到螺旋叶片6时就会受叶片的横向位移作用从导向托辊1表面清理下来。

本发明技术效果：

目前市场上用于清理皮带表面煤粉的清扫器有很多种，但还没有针对导向托辊表面粘煤粉的清理装置，北方冬季皮带运行时导向托辊表面很容易被煤粉粘上，并且很牢固地冻结在上面难以清理，累计多了就会使皮带产生变形，皮带会鼓出很大凸起，极易造成皮带损坏，更换皮带会导致生产线装置停工，降低了工作效率，增加生产成本。为了有效防止煤粉粘在导向托辊表面，本发明设计了带有螺旋叶片的螺旋辊，当螺旋辊被导向托辊带动旋转时，螺旋叶片会剥离冻粘在导向托辊表面的煤粉，实现清理工作。螺旋叶片的螺旋角选择在40°至50°范围内，螺旋叶片产生的横向刮推力利于冻粘煤粉的剥离和减小对导向托辊表面的磨损。螺旋叶片的旋向根据需要可以是左旋、或右旋、或以中间为界左右两种旋向各一半。左旋的螺旋叶片在使用时被清理下来的煤粉向左侧掉落，右旋的螺旋叶片在使用时被清理下来的煤粉向右侧掉落，以中间为界左右两种旋向各一半的螺旋叶片在使用时被清理下来的煤粉以中间为界向左右两侧掉落。设备可以根据环境以及运输的需要，选择不同旋向类型的螺旋叶片。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为图1的右视图。

图3为本发明采用右旋叶片结构的主视图

图4为本发明采用左旋叶片结构的主视图

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，一种防止导向托辊表面粘煤的装置，由螺旋辊2、螺旋叶片6、螺旋辊支架4和螺旋辊轴承5组成，螺旋叶片6焊接在螺旋辊2的表面，螺旋辊轴承5安装在螺旋辊2的两端，螺旋辊轴承5与螺旋辊支架4采用螺栓连接，螺旋辊2安装在支架4上，螺旋辊2的轴线与导向托辊1的轴线平行。

螺旋叶片6的外表面与导向托辊1的外表面贴合，螺旋叶片6的外表面与导向托辊1的间距小于3mm。

螺旋叶片6的螺旋角范围40°至50°。

如图1所示，螺旋叶片6的旋向是在螺旋辊2中部向左右分开，一侧为左旋，另一侧为右旋。以中间为界左右两种旋向各一半的螺旋叶片在使用时被清理下来的煤粉以中间为界向左右两侧掉落。

从图2可知，螺旋辊2的安装位置可以是皮带包角范围的任意位置，只要满足螺旋辊轴承5安装位置方便，而且螺旋叶片6的外表面与导向托辊的外表面能够刚好贴合即可。

实施例2：

如图4所示螺旋叶片6的旋向是左旋。左旋的螺旋叶片在使用时被清理下来的煤粉向左侧掉落。本实施例其它结构与实施例1相同，这里不再重述。

实施例3：

如图3所示螺旋叶片6的旋向是右旋。右旋的螺旋叶片在使用时被清理下来的煤粉向右侧掉落。本实施例其它结构与实施例1相同，这里不再重述。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种防止导向托辊表面粘煤的装置，由螺旋辊(2)、螺旋叶片(6)、螺旋辊支架(4)和螺旋辊轴承(5)组成，螺旋叶片(6)焊接在螺旋辊(2)的表面，螺旋辊轴承(5)安装在螺旋辊(2)的两端，螺旋辊轴承(5)与螺旋辊支架(4)采用螺栓连接，螺旋辊(2)安装在支架(4)上，螺旋辊(2)的轴线与导向托辊(1)的轴线平行。螺旋叶片(6)的外表面与导向托辊的外表面刚好贴合，距离小于3mm，螺旋叶片(6)的螺旋角为45，旋向可以是左旋、或右旋、或以中间为界左右两种旋向各一半。该装置可以有效地防止导向托辊表面粘煤粉，引起皮带鼓包甚至损坏。

技术研发人员：毕雨;田栋;史凤林;朱朝滨;张健;王德群
受保护的技术使用者：威立雅（哈尔滨）热电有限公司
技术研发日：2018.09.14
技术公布日：2018.12.11