隔音柜和集装箱装置的制作方法

本发明涉及集装箱技术领域，且更具体地涉及一种隔音柜和集装箱装置。

背景技术

现有的集装箱通常在箱体的内部的壁板上设置隔音层，以此提高隔音效果，但现有的集装箱的内部空间紧凑，在使用时，隔音层占用了整个箱体的内部空间；而在安装设备的后方空间中，又无法达到良好的通风及隔音的效果。

因此，需要一种隔音柜和集装箱装置，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，根据本发明的第一方面，提供了一种隔音柜，所述隔音柜用于集装箱，所述集装箱包括具有开口的箱体板，所述隔音柜的内部设置有吸音装置，所述隔音柜包括多个壁板，所述壁板具有连接部，所述连接部用于与所述箱体板可拆卸地连接，以将所述隔音柜定位在第一位置或第二位置，在所述第一位置处，所述隔音柜至少部分地位于所述集装箱的外部。

根据本发明的隔音柜，当集装箱的内部的设备在工作时，隔音柜被定位在第一位置且至少部分地位于集装箱的外部，这样，隔音柜在保证能够有效地将噪音吸收的情况下，隔音柜没有占用集装箱内部的空间，极大地扩展了集装箱内部的容载量。

可选地，在所述第二位置处，所述隔音柜不凸出所述集装箱。

可选地，所述连接部构造为孔。

可选地，所述隔音柜通过连接件与所述箱体板连接。

可选地，所述多个壁板包括相对的第一端板和第二端板，所述第一端板设置有风百叶，所述第二端板设置有风扇。

可选地，所述吸音装置包括间隔布置的多个吸音片，所述吸音片包括相反的两个端部，所述两个端部中的一个设置有导向部，所述导向部朝向所述隔音柜的端板。

可选地，所述多个壁板包括顶板和底板，所述顶板和/或所述底板的内侧面设置有限位件，所述限位件与所述多个吸音片相贴，以使得所述多个吸音片的沿所述吸音片的长度方向的端部平齐。

可选地，所述吸音片包括多个外板，所述多个外板围成空腔，所述空腔内填充有吸音材料。

本发明还提供一种集装箱装置，所述集装箱装置包括集装箱和上述的隔音柜。

根据本发明的集装箱装置，可以灵活将隔音柜安装至集装箱的各个位置处，当集装箱的内部的设备在工作时，隔音柜被定位在第一位置且至少部分地位于集装箱的外部，隔音柜在保证能够有效地将噪音吸收的情况下，没有占用集装箱内部的空间，极大地扩展了集装箱内部的容载量。但集装箱和隔音柜被运输时，隔音柜容置于集装箱的内部，以节约运输的空间。

可选地，所述吸音装置包括吸音片，所述吸音片包括相反的两个端部，所述两个端部中的一个设置有导向部，所述导向部朝向所述集装箱的外部或内部。

附图说明

本发明的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施例及其描述，用来解释本发明的装置及原理。在附图中，

图1为根据本发明的一种优选实施方式的隔音柜的外端部的示意图；

图2为图1中沿线p-p所截的截面图；

图3为图1中沿线x-x所截的截面图；

图4为根据本发明的一种优选实施方式的集装箱的外端部的示意图；

图5为根据本发明的集装箱装置的俯视截面图；

图6为根据本发明的集装箱装置的另一个俯视截面图；

图7为根据本发明的集装箱装置的再一个俯视截面图；

图8为图7中的a部分的局部放大图；

图9为图7中的吸音片的俯视截面图；以及

图10为图9所示的吸音片的侧视图。

附图标记说明：

100：隔音柜101：孔

110：侧板120a：隔音柜的第一端板

120b：隔音柜的第二端板121：风百叶

122：风扇固定板130：顶板

131：上顶板132：下顶板

133：吸音材料134：底板

140：吸音片141：导向部

142：外板143：加强筋

150：间隔件151：限位件

200：集装箱210：箱体板

220：开口框221：开口

222：孔230：角钢

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本发明，将在下列的描述中提出详细的结构，以便阐释本发明。显然，本发明的施行并不限定于该技术领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式，不应当解释为局限于这里提出的实施例。

应当理解的是，在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施例并且不作为本发明的限制，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。本发明中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。

本发明中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。

以下，将参照附图对本发明的具体实施例进行更详细地说明，这些附图示出了本发明的代表实施例，并不是限定本发明。

本发明提供一种隔音柜100，隔音柜100可以用于集装箱200，以有效地吸收噪音。隔音柜100的具体结构如图1至图3所示，隔音柜100包括多个壁板，多个壁板可以包括第一端板120a、第二端板120b、顶板130、底板134和两个侧板110，第一端板120a和第二端板120b相对布置，顶板130和底板134相对布置，两个侧板110相对布置。顶板130的相反的两端分别与第一端板120a和第二端板120b相连，底板134的相反的两端分别与第一端板120a和第二端板120b相连，两个侧板110的各自相反的两端分别与第一端板120a和第二端板120b相连，顶板130的相反的两侧分别与两个侧板110相连，底板134的相反的两侧分别与两个侧板110相连。

如图3所示，第一端板120a(或者第二端板120b)可以与隔音柜100的宽度方向平行，当然，第一端板120a(或者第二端板120b)还可以与隔音柜100的长度方向平行。现以第一端板120a(或者第二端板120b)与隔音柜100的宽度方向平行为例进行说明。

如图2所示，第一端板120a可以至少部分地开放，第一端板120a的开放位置可以设置有风百叶121，以便于隔音柜100内部与外部连通并保护隔音柜100内部设备。第二端板120b可以至少部分地开放，第二端板120b的开放位置可拆卸地设置有风扇固定板122，以用于安装风扇，从而便于导风。风扇可以进行正转或者反转，以便于空气流入或流出。为了便于描述，在图3所示的结构中，风扇正转时，隔音柜100内部的空气可以经由风扇流出隔音柜100的外部。风扇反转时，隔音柜100外部的空气可以经由风扇流入隔音柜100。

现返回图2，顶板130可以包括上顶板131、下顶板132和吸音材料133，吸音材料133位于上顶板131和下顶板132之间，以增强隔音柜100的吸音效果。吸音材料133可以为岩棉或其他材质。底板134的结构与顶板130的结构类似，此处将不再赘述。

隔音柜100的内部设置有吸音装置，以用于吸收噪音。具体地说，如图2所示，吸音装置包括间隔布置的多个吸音片140，图2所示的吸音片140的侧部的结构如图10所示，吸音片140的内部可以设置有多个加强筋143，多个加强筋143沿吸音片140的高度方向间隔布置，以使得加强筋143能够均匀分散受力。结合图9可以看出，吸音片140可以包括多个外板142，多个外板142可以围成空腔，空腔内填充有吸音材料133，这样增强吸音片140的吸音效果。外板142可以为无孔板或多孔板，吸音材料133可以被无纺布包裹，以防止吸音材料133从吸音片140的内部散落至吸音片140的外部。为了增强吸音片140的结构强度，加强筋143设置在外板142的内表面。

进一步地，吸音片140包括相反的两个端部，两个端部中的一个设置有导向部141，如图3所示，导向部141可以朝向隔音柜100的端板(第一端板120a或第二端板120b)，这样，便于空气的流动，减少吸音片140对流动的空气的阻力。譬如，在图3所示的结构中，吸音片140的导向部141可以朝向第一端板120a，这样，吸音片140的导向部141可以对经由风百叶121流入的空气起到导向作用。当然，在未图示的实施方式中，吸音片140的导向部141可以朝向第二端板120b，这样，吸音片140的导向部141可以对经由风扇流入的空气起到导向作用。

进一步地，如图3所示，吸音装置包括间隔布置的多个吸音片140，以便于加工和安装。为了便于安装吸音片140，顶板130和/或底板134的内侧面可拆卸地设置有多个间隔件150，间隔件150可以自顶板130的内侧面向下延伸，间隔件150可以自底板134的内侧面向上延伸。多个间隔件150可以沿隔音柜100的宽度方向间隔布置，吸音片140可以设置在相邻的间隔件150之间，以使得两个间隔件150对吸音片140进行限位安装。

为了均匀分散吸音片140的受力并且使得空气能够均匀地从多个吸音片140之间流过，如图3所示，顶板130和/或底板134的内侧面可拆卸地设置有限位件151，限位件151可以与多个吸音片140相贴，以使得多个吸音片140的沿吸音片140的长度方向的端部平齐。优选地，隔音柜100的内部可以设置有两个限位件151，两个限位件151沿隔音柜100的长度方向相对布置，这样，便于多个吸音片140的安装。

在组装隔音柜100的过程中，工作人员可以先将风百叶121安装至第一端板120a上，两个限位件151中的一个和间隔件150可以先设置在顶板130或底板134上，多个吸音片140沿隔音柜100的宽度方向间隔布置，两个限位件151中的一个与多个吸音片140的各自的一个端部的导向部141平齐，两个限位件151中的另一个再与多个吸音片140的各自的另一个端部平齐，最后将设置有风扇的风扇固定板122安装至第二端板120b上。

下面对于包括上述的隔音柜100的集装箱装置进行描述。

集装箱装置包括集装箱200和上述的隔音柜100，如图4所示，集装箱200包括具有开口221的箱体板210，箱体板210可以与隔音柜100的多个壁板连接。隔音柜100可以与集装箱200的端部连接，还可以与集装箱200的侧部连接。为了加强集装箱200与隔音柜100的连接强度，箱体板210上可以设置有开口框220，开口框220围绕开口221的周向方向设置。如图5至图7所示，隔音柜100的壁板具有连接部，连接部用于与箱体板210可拆卸地连接，以将隔音柜100定位在第一位置或第二位置。如图5和图6所示，在第一位置处，隔音柜100至少部分地位于集装箱200的外部。

当集装箱200的内部的设备在工作时，隔音柜100被定位在第一位置且至少部分地位于集装箱200的外部，这样，隔音柜100在保证能够有效地将噪音吸收的情况下，还可以保证隔音柜100和集装箱200的通风良好，隔音柜100没有占用集装箱200内部的空间，极大地扩展了集装箱200内部的容载量，也避免了集装箱受到内部设备的限制而无法进行有效隔音。为了增强隔音柜100与集装箱200连接的稳定性，在未图示的实施方式中，隔音柜100还可以设置有支撑装置，支撑装置可以设置在隔音柜100的下方，以用于支撑位于集装箱200外部的隔音柜100的部分。

譬如，如图5和图6所示，隔音柜100的两个侧板110分别设置有连接部，连接部可以构造为孔，集装箱200的开口框220也设置有孔222(图4中示出)，这样，隔音柜100可以通过连接件与开口框220连接，以便于安装。连接件可以包括角钢230和螺栓(未示出)，角钢230的截面形状可以为大致的l型，以便于螺栓与开口框220和连接部连接。隔音柜100设置在集装箱的开口221中，角钢230可以通过螺栓与开口框220和连接部连接。

当然，连接部的位置还可以如图1所示，连接部设置在第一端板120a上，连接部可以构造为孔101，集装箱200的开口框220也设置有孔，第一端板120a通过连接件与开口框220连接，譬如，第一端板120a的孔101的位置可以与开口框220的孔的位置相对应，连接件可以包括螺栓，第一端板120a和开口框220通过螺栓连接在一起。隔音柜100还可以与集装箱200通过焊接的方式连接在一起，以便于固定隔音柜100。

在图5所示的实施方式中，第二端板120b位于集装箱200的内部，第一端板120a位于集装箱200的外部，连接部沿隔音柜100的长度方向到第二端板120b的距离小于到第一端板120a的距离，这样，隔音柜100可以很少地占用集装箱200的内部的空间。吸音片140的导向部141可以朝向第一端板120a的方向，这样，当风扇正转时，隔音柜100的外部的空气可以经由风百叶121流入到隔音柜100中，再通过风扇流入集装箱200的内部，从而将集装箱200外部的空气引导至集装箱200的内部，对集装箱200通风，有助于集装箱200内部的空气流通。当然，在未图示的实施方式中，吸音片140的导向部141也可以朝向第二端板120b的方向，这样，当风扇反转时，集装箱200内部的空气可以经由风扇流入到隔音柜100中，再经由风百叶121流出隔音柜100，从而将集装箱200的内部的空气排出，有助于集装箱200内部的空气流通。

可选地，在未图示的实施方式中，第一端板120a也可以位于集装箱200的内部，第二端板120b位于集装箱200的外部，连接部沿隔音柜100的长度方向到第一端板120a的距离可以小于到第二端板120b的距离。当风扇反转时，隔音柜100外部的空气可以通过风扇流入到隔音柜100中，再通过风百叶121流入集装箱200的内部，从而将集装箱200外部的空气引导至集装箱200的内部。当风扇正转时，集装箱200内部的空气可以经由风百叶121流入到隔音柜100中，再通过风扇流出隔音柜100，从而将集装箱200的内部的空气排出，有助于集装箱200内部的空气流通。

在图6所示的实施方式中，第二端板120b位于集装箱200的内部，第一端板120a位于集装箱200的外部，连接部沿隔音柜100的长度方向到第二端板120b的距离大于到第一端板120a的距离，这样，增强集装箱200和隔音柜100的连接强度。当然，在未图示的实施方式中，集装箱200和隔音柜100的连接位置不局限于上述这两种情况，在隔音柜100的长度方向的任一位置均可以设置有连接部，以用于连接隔音柜100和集装箱200。

如图7所示，连接部用于与箱体板210可拆卸地连接，以将隔音柜100定位在第二位置，优选地，在第二位置处，隔音柜100不凸出集装箱200。这样，隔音柜100可以通过集装箱200运输，以节约运输的空间。与图5的结构类似，隔音柜100的两个侧板110可以分别设置有连接部，连接部可以构造为孔，集装箱200的开口框220也可以设置有孔，连接部可以通过连接件与开口框220连接，以便于安装。连接件可以包括角钢230和螺栓，角钢230的截面形状可以为大致的l型，如图8所示，角钢230的一部分可以位于开口框220和隔音柜100之间，这样，角钢230不凸出于集装箱200的最外端，避免角钢230干涉集装箱200的外部的零部件。

在图7所示的实施方式中，第二端板120b比第一端板120a更靠近集装箱200的外部。这样，便于风扇导风。吸音片140的导向部141朝向第一端板120a，即吸音片140的导向部141朝向集装箱200的内部，这样，当风扇正转时，集装箱200内部的空气可以经由风百叶121进入到隔音柜100中，再通过风扇流出隔音柜100，从而将集装箱200的内部的空气排出。当然，在未图示的实施方式中，吸音片140的导向部141还可以朝向第二端板120b，即吸音片140的导向部141朝向集装箱200的外部，这样，当风扇反转时，集装箱200外部的空气可以经由风扇进入到隔音柜100中，再通过风百叶121进入到集装箱200的内部，以对集装箱200通风。

可选地，在另一种实施方式中，第一端板120a可以比第二端板120b更靠近集装箱200的外部，以保护隔音柜100的内部的设备。吸音片140的布置方式与上述的布置方式类似，此处将不再赘述。

根据本发明的集装箱装置，可以灵活将隔音柜100安装至集装箱200的各个位置处，当集装箱200的内部的设备在工作时，隔音柜100被定位在第一位置且至少部分地位于集装箱200的外部，隔音柜100在保证能够有效地将噪音吸收的情况下，没有占用集装箱200内部的空间，极大地扩展了集装箱200内部的容载量。但集装箱200和隔音柜100被运输时，隔音柜100容置于集装箱200的内部，以节约运输的空间。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。本文中出现的诸如“部”、“件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其他特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本发明已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本发明并不局限于上述实施例，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。本发明的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。