包装容器的制作方法

本发明涉及一种容器，特别是涉及一种用于储存饮品的包装容器。

背景技术：

参阅图1，现有的一种铝箔包61为了方便饮用，一般会在该铝箔包61外黏设有一容设于一封套62的吸管63。然而，为了制造该封套62需消耗许多塑料或纸材等资源，并产生许多额外的垃圾，即使于饮用后将该铝箔包61、该封套62及该吸管63回收处理，需将该铝箔包61、该封套62及该吸管63彼此分离才能进行回收，造成回收上的麻烦。另外，该吸管63也容易在运送的过程当中不慎连同该封套62自该铝箔包61上掉落，而在该吸管63遗失的情况下，则需要剪开或戳破该铝箔包61才能饮用，当戳破该铝箔包61饮用时，将难以直接吸取位于该铝箔包61底部的饮料，带来饮用上的困扰。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种不需要使用额外的吸管，也能吸取铝箔包底部饮料的包装容器。

本发明包装容器适用于盛装饮品并供饮用者吸取，所述包装容器包含界定出适用于容置所述饮品的容室的盒体单元、封口件，及吸取件。所述盒体单元包括底壁、自所述底壁的周缘向上延伸的周壁，及衔接所述周壁的顶缘，且具有围绕界定出连通所述容室的开口的内环缘的顶壁。所述封口件可分离地封挡于所述开口，所述吸取件自所述内环缘向所述底壁延伸，并围绕界定出连通所述开口与所述容室的通道，所述吸取件包括邻近所述顶壁的吸取段，所述吸取段适用于供所述饮用者在移除所述封口件后吸取，使所述饮品自所述容室的底部经由所述通道向外流出。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

较佳地，前述的包装容器，其中，所述吸取件还包括相反于所述吸取段的没入段，所述没入段具有邻近所述底壁并与所述底壁间隔距离，且远离所述周壁的远周壁部，及自所述底壁与所述周壁交界处倾斜延伸的底缘。

较佳地，前述的包装容器，其中，所述没入段还具有邻近所述顶壁的衔接部，所述吸取件还包括可伸缩地连接于所述衔接部，且能相对于所述没入段伸缩的伸缩段。

较佳地，前述的包装容器，其中，所述吸取段具有至少一个可分离地黏合于所述封口件的黏合点。

较佳地，前述的包装容器，其中，所述吸取件还包括相反于所述吸取段的没入段，所述没入段具有位于所述容室底部并与所述底壁间隔距离，且与所述底壁同向延伸的底缘。

较佳地，前述的包装容器，其中，所述吸取件一体连接于所述周壁，并与所述周壁相配合界定出所述通道。

较佳地，前述的包装容器，其中，所述封口件衔接于所述内环缘。

较佳地，前述的包装容器，其中，所述封口件包括连接于所述顶壁的固定端，及相反于所述固定端，且可撕除而显露所述开口地定位于所述周壁的自由端。

较佳地，前述的包装容器，其中，所述封口件包括连接于所述顶壁的固定端，及相反于所述固定端，且可撕除而显露所述开口地定位于所述顶壁的自由端。

本发明的有益的效果在于：在所述盒体单元的内部设置所述吸取件，饮用时仅需要分离所述封口件，不需使用另外的吸管插入所述盒体单元，即可直接自所述开口吸取位于所述容室底部的饮品，除了方便饮用之外，更可减少垃圾的产生，并有利于回收作业的进行。

附图说明

图1是一立体图，说明一种现有的铝箔包；

图2是一立体图，说明本发明包装容器的一个第一实施例；

图3是一侧视剖视图，以另一个角度辅助说明该第一实施例；

图4是一立体图，说明本发明包装容器的一个第二实施例；

图5是一侧视剖视图，以另一个角度辅助说明该第二实施例；

图6是一侧视剖视图，说明该第二实施例的一封口件被掀离而使一开口显露时，一吸取件的一吸取段自该开口向外凸伸的情况；

图7是一侧视剖视图，说明本发明包装容器的一个第三实施例；

图8是一侧视剖视图，说明该第三实施例的该封口件被掀离而使该开口显露时，该吸取段自该开口向外凸伸的情况；

图9是一立体图，说明本发明包装容器的一个第四实施例；及

图10是一侧视剖视图，说明本发明包装容器的一个第五实施例。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。

在本发明被详细描述之前，应当注意在以下的说明内容中，类似的组件是以相同的编号来表示。

参阅图2与图3，本发明包装容器的一个第一实施例适用于盛装一饮品5，并供一饮用者(图未示)吸取。该包装容器包含一界定出一适用于容置该饮品5的容室11的盒体单元1、一封口件2，及一吸取件3。该盒体单元1包括一底壁12、一自该底壁12的周缘向上延伸的周壁13，及一衔接该周壁13的顶缘，并具有一围绕界定出一开口142的内环缘141的顶壁14，该开口142连通该容室11，该封口件2则可分离地封挡于该开口142。该吸取件3自该内环缘141向该底壁12延伸，并围绕界定出一连通该开口142与该容室11的通道31，该吸取件3包括一邻近该顶壁14的吸取段32，及一相反于该吸取段32的没入段33，该没入段33具有一邻近该底壁12并与该底壁12间隔一距离且远离该周壁13的远周壁部331，及一自该远周壁部331朝该底壁12与该周壁13交界处倾斜延伸的底缘332。

在该第一实施例中，该包装容器尚未被开封时，该封口件2衔接于该内环缘141以封挡该开口142，避免该饮品5自该容室11中向外流出。要饮用位于该盒体单元1内的该饮品5时，该饮用者仅需要将该封口件2沿该内环缘141撕除，使该开口142对外显露，即可直接从该吸取件3的吸取段32吸取该饮品5，而使该饮品5自该容室11的底部经由该通道31向外流出。

另外，在该第一实施例中，该吸取件3是一体连接于该周壁13，并与该周壁13相配合围绕界定出该通道31，可减少制造该包装容器时所需使用的材料，但并不以此为限，也可以由该吸取件3独自围绕界定出该通道31。为确保能吸取到位于该容室11底部的饮品5，该底缘332是呈自该远周壁部331朝该底壁12与该周壁13交界处弧向延伸的弯弧倾斜状，然而，该底缘332的形态并不以此为限，也可以呈自该远周壁部331朝该底壁12与该周壁13交界处直线倾斜延伸的直线倾斜状，同样可达到吸取位于该容室11底部的饮品5的功效。

参阅图4至图6，本发明包装容器的一个第二实施例，与该第一实施例的差异在于，该没入段33还具有一邻近该顶壁14的衔接部333，该吸取件3还包括一可伸缩地连接于该衔接部333，且能相对于该没入段33伸缩的伸缩段34，且该吸取段32具有多个以弱黏性胶可分离地黏合于该封口件2的黏合点p。在该第二实施例中，该吸取段32与该伸缩段34是穿设于该没入段33中，并自该衔接部333朝该盒体单元1外部的方向延伸。该封口件2包括一连接于该顶壁14的固定端21，及一相反于该固定端21，且可撕除而显露该开口142地定位于该周壁13的自由端22。

重新参阅图5，在该第二实施例中，该包装容器尚未被开封时，由于该伸缩段34可相对于该没入段33往靠近该底壁12的方向压缩，而使该吸取段32随着该伸缩段34朝该底壁12的方向靠近，并被收合在该通道31内，使得该吸取段32能被该封口件2封挡在该通道31内，而不向外凸出。

要饮用位于该盒体单元1内的该饮品5时，该饮用者仅需要将该封口件2的自由端22撕离该盒体单元1，由于是使用黏性较弱的胶将该封口件2与该吸取段32黏合于所述黏合点p，掀开该自由端22时，该吸取段32能随着所述黏合点p而被该封口件2向该通道31外拉出，在该饮用者将该自由端22如图6所示地掀向该固定端21的过程中，该吸取段32将自所述黏合点p与该封口件2分离，而使该吸取段32如图6所示地凸出于该盒体单元1外。该饮用者不需要再另外以徒手拉出该吸取段32，即可自该吸取段32吸取该饮品5，具有方便与卫生的优点。

参阅图7与图8，本发明包装容器的一个第三实施例，与该第二实施例的差异在于，该伸缩段34远离该周壁13的一侧是衔接于该衔接部333的顶缘，且该吸取段32的侧面是直接抵靠于该顶壁14。当将该封口件2的自由端22撕离该周壁13时，该吸取段32将随着所述黏合点p而被该封口件2向该通道31外拉出，而如图8所示地凸出于该盒体单元1外。

参阅图9，本发明包装容器的一个第四实施例，与该第二实施例的差异在于，该通道31是由该吸取件3独自围绕界定，而不需由该吸取件3与该周壁13相配合界定，另外，该吸取件3的底缘332是位于该容室11的底部并与该底壁12间隔一距离，且与该底壁12同向延伸。需要特别说明的是，该封口件2的固定端21与自由端22也可以皆连接于该顶壁14，该饮用者仅需要将该自由端22撕离该顶壁14，该吸取段32即能随着所述黏合点p而被该封口件2向该通道31外拉出，同样可饮用到位于该盒体单元1内的该饮品5。

参阅图10，本发明包装容器的一个第五实施例，与该第四实施例的差异在于，该封口件2与该吸取件3的形态与该第一实施例相同。当然，该封口件2的形态也可以如同该第四实施例，以如图9所示的方式连接于该顶壁14，或是以其他方式封挡于该开口142，并不以此为限。当该饮用者将该封口件2撕离该顶壁14时，该吸取段32即能通过该开口142对外显露，并供该饮用者吸取该饮品5。