一种鞋底喷胶机用喷胶箱的制作方法

本发明属于制鞋领域，具体涉及一种鞋底喷胶机用喷胶箱。

背景技术：

喷胶头是一种用于喷涂胶水的设备，其喷出的胶水还用于皮革、鞋材等的粘结，喷胶头还包括喷胶头本体、撞针和连接在喷胶头本体上的撞针座，撞针在活塞的作用下做往复运动，离开或进入撞针座内，撞针离开撞针座时，胶水通过撞针座内的通孔流出，当撞针进入撞针座时，胶水封闭在喷胶头本体内。现有的常见喷胶头隔热效果较差，在喷胶完成后，喷胶头中的残留浇水受冷后流动性较差，甚至于凝固，不利于后续喷胶的再进行。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种鞋底喷胶机用喷胶箱，通过熔胶釜、搅拌箱和喷胶头的设置，防止胶水在喷胶头内的残留，进而防止喷胶头的堵塞。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种鞋底喷胶机用喷胶箱，包括熔胶釜、搅拌箱和喷胶头，鞋底用胶在熔胶釜内熔融并转移至搅拌箱，搅拌箱中的胶水经搅拌后输送至喷胶头中喷出，其特征在于：所述熔胶釜包括电加热反应釜和设置于电加热反应釜上的增压阀、液位计，所述增压阀还连接有增加涡轮，所述电加热反应釜还通过输料管道连接于所述搅拌箱；所述搅拌箱包括箱壳和设置于箱壳内的搅拌柱，所述箱壳上设有第一进料口、第二进料口和出料口，所述第一进料口连接于所述输料管道，所述出料口还连接喷胶头；所述喷胶头包括胶头壳和设置于胶头壳中的活塞、撞针，所述胶头壳包括壳体和设置于壳体端部的撞针座，所述撞针座设置于所述壳体的一端，所述撞针座上预留可供鞋底胶喷出的喷胶孔，所述壳体的侧壁还设有三个通孔，通孔还分别连接进料管道、出料管道和进气管道，所述进料管道连接于所述出料口，所述出料管道还通过回料管连接于所述第二进料口，所述进料管道和所述出料管道分设于所述壳体的两侧；所述出料管道包括圆筒管和设置于圆筒管上的第一挡板和第二挡板，壳体内的圆筒管端面还设有第一斜孔，壳体的另一端设有活塞和撞针；所述撞针的一端固定于所述活塞上，撞针另一端的延长线还通过所述喷胶孔，所述撞针的侧壁上还设有挡柱，所述挡柱上设有与第一斜孔相平行的第二斜面。

进一步的，所述出料管道包括圆筒管和设置于圆筒管上的第一挡板和第二挡板，所述圆筒管的一端穿过通孔设置于所述壳体的内部，圆筒管的另一端设置于壳体外，所述圆筒管上还套设第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板均设置于所述壳体的外部，第一挡板还设置第二挡板和壳体之间，所述第二挡板还连接有弹簧，所述弹簧设置为两个或多个，弹簧的一端连接第二挡板，弹簧的另一端连接于壳体的外壁。

进一步的，所述圆筒管与通孔之间还设有防止胶水泄露的密封垫。

进一步的，撞针在活塞的带动下远离撞针座时，挡柱与所述圆筒管在同一水平面上，且第二斜面与所述第一斜面相接触；撞针另一端在活塞的带动下位于喷架孔内部时，第一斜孔与第二斜面不接触。

进一步的，所述搅拌柱为螺旋搅拌柱。

进一步的，所述撞针和所述喷胶孔均设置于壳体的中心轴线上。

进一步的，所述壳体的一端预留内螺纹，所述撞针座的外壁设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述撞针座螺纹连接于所述壳体。

进一步的，所述搅拌箱的外部还设有隔热层。

本发明的有益效果为：

1、本发明的一种鞋底喷胶机用喷胶箱子，包括熔胶釜、搅拌箱和喷胶头，胶水在溶胶釜内熔融并增压，熔融后的胶水输送至搅拌箱中搅拌并进一步输送至喷胶头，此时胶水可经由喷胶头喷出至鞋底，喷出的胶水熔融度及均匀度较好，胶水黏度强；

2、胶头壳内设置活塞和撞针，胶头壳上设置出料管道，撞针上设置与出料管道口相匹配的挡柱，撞针在活塞的带动下远离撞针座时，此为喷胶阶段，此时挡柱与所述圆筒管在同一水平面上，且第二斜面与所述第一斜面相接触，挡柱对出料管道口进行遮挡，保证从喷胶头流出的胶水的量；撞针另一端在活塞的带动下位于喷架孔内部时，此为停止喷胶阶段，此时第一斜孔与第二斜面不接触，胶水持续从进料管道进入，并从出料管道输出，保证喷胶头内胶水的流动性，防止胶水凝固；

3、出料管道的圆筒管可在通孔内滑动，圆筒管上还设有第一挡板和第二挡板，第一挡板起到限制圆筒管向喷胶头内部移动的作用，第二挡板及连接于第二挡板上的弹簧起到限制圆筒管原理喷胶头内部的作用，同时在第二斜面与所述第一斜面相接触时，弹簧作用下的圆筒管还可对挡柱施加压力，使出料管道口的密封性更好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为熔胶釜的结构示意图；

图3为搅拌箱的结构示意图；

图4为喷胶头的结构示意图；

图5为出料管道的结构示意图。

其中，图中各标号为：1、壳体；2、撞针座；3、进料管道；4、圆筒管；5、进气管道；6、第一挡板；7、第二挡板；8、弹簧；9、撞针；10、挡柱；11、第一斜孔；12、第二斜面；13、电加热反应釜；14、增压阀；15、液位计；16、箱壳；17、搅拌柱；18、第一进料口；19、第二进料口；20、出料口。

具体实施方式

为了本领域的技术人员能够更好地理解本发明所提供的技术方案，下面结合具体实施例进项阐述。

本案将可由以下的实施例说明而得到充分了解，使得熟悉本技艺之人士可以据以完成，然本案之实施例并非可由下列而被限制其实施形态。

一种鞋底喷胶机用喷胶箱，包括熔胶釜、搅拌箱和喷胶头，熔胶釜包括电加热反应釜13和设置于电加热反应釜13上的增压阀14、液位计15，所述增压阀14还连接有增加涡轮，所述电加热反应釜13还通过输料管道连接于所述搅拌箱；所述搅拌箱包括箱壳16和设置于箱壳16内的螺旋搅拌柱17，所述箱壳16上设有第一进料口18、第二进料口19和出料口20，所述第一进料口18连接于所述输料管道，所述出料口20还连接喷胶头。胶水在溶胶釜内熔融并增压，熔融后的胶水输送至搅拌箱中搅拌并进一步输送至喷胶头，此时胶水可经由喷胶头喷出至鞋底，喷出的胶水熔融度及均匀度较好，胶水黏度强，且易于喷出。

喷胶头包括胶头壳和设置于胶头壳中的活塞、撞针9机构，所述胶头壳包括壳体1和设置于壳体1端部的撞针9座2，所述撞针9座2设置于所述壳体1的一端，所述撞针9座2上预留可供鞋底胶喷出的喷胶孔，所述壳体1的侧壁还设有三个通孔，通孔还分别连接进料管道3、出料管道和进气管道5，所述进料管道3连接于所述出料口20，所述出料管道还通过回料管连接于所述第二进料口19，所述进料管道3和所述出料管道份设于所述壳体1的两侧，壳体1内的输料管端面还设有第一斜孔11；壳体1内的圆筒管4端面还设有第一斜孔11，壳体1的另一端设有活塞和撞针9机构；所述撞针9的一端固定于所述活塞上，撞针9另一端的延长线还通过所述喷胶孔，所述撞针9的侧壁上还设有挡柱，所述挡柱上设有与第一斜孔11相平行的第二斜面12。胶头壳内设置活塞和撞针9，胶头壳上设置出料管道，撞针9上设置与出料管道口相匹配的挡柱10，撞针9在活塞的带动下远离撞针9座2时，此为喷胶阶段，此时挡柱10与所述圆筒管4在同一水平面上，且第二斜面12与所述第一斜面相接触，挡柱10对出料管道口进行遮挡，保证从喷胶头流出的胶水的量；撞针9另一端在活塞的带动下位于喷架孔内部时，此为停止喷胶阶段，此时第一斜孔11与第二斜面12不接触，胶水持续从进料管道3进入，并从出料管道输出，保证喷胶头内胶水的流动性，防止胶水凝固。

出料管道还包括圆筒管4和设置于圆筒管4上的第一挡板6和第二挡板7，所述圆筒管4的一端穿过通孔设置于所述壳体1的内部，圆筒管4的另一端设置于壳体1外，所述圆筒管4上还套设第一挡板6和第二挡板7，所述第一挡板6和所述第二挡板7均设置于所述壳体1的外部，第一挡板6还设置第二挡板7和壳体1之间，所述第二挡板7还连接有弹簧8，所述弹簧8设置为两个或多个，弹簧8的一端连接第二挡板7，弹簧8的另一端连接于壳体1的外壁。出料管道的圆筒管4可在通孔内滑动，圆筒管4上还设有第一挡板6和第二挡板7，第一挡板6起到限制圆筒管4向喷胶头内部移动的作用，第二挡板7及连接于第二挡板7上的弹簧8起到限制圆筒管4原理喷胶头内部的作用，同时在第二斜面12与所述第一斜面相接触时，弹簧8作用下的圆筒管4还可对挡柱10施加压力，使出料管道口的密封性更好。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。