一种跌落试验设备及脱离钩的制作方法

本发明涉及测试设备领域，具体涉及一种新能源动力电池包跌落试验设备，以确保电池包跌落试验操作的安全可靠，同时相应提出一种基于该跌落试验设备的安全可靠脱离钩。

背景技术：

在新能源汽车辆的电池系统在实际安装或维修过程中，可能会发生意外跌落情况，导致冒烟、起火、爆炸等危及生命安全的事故发生。《gb/t31467.3-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法》中对电池包跌落试验有规定：动力电池须符合跌落检测试验项要求。

现有动力电池包跌落试验设备在测试中，存在以下问题：跌落设备结构复杂，而且造价成本高；电池包安装固定升降操作繁杂，而且容易发生异常跌落，引发事故，不安全不可靠。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种结构简单、制造成本较低、安全可靠、操作便捷的跌落试验设备。

本发明提出的一种跌落试验设备，包括：左支撑架，右支撑架，滑轨，起吊模块，电磁脱离钩，螺栓，所述滑轨横坐在所述左支撑架和所述右支撑架上，且所述滑轨左右两端通过所述螺栓与所述左支撑架和所述右支撑架固定，所述起吊模块装配在所述滑轨上，所述起吊模块下端链钩与所述电磁脱离钩连接。

上述左支撑架包括左脚方钢、左竖方钢、左斜方钢、左方块，所述左脚方钢、所述左竖方钢和所述左斜方钢两端均焊接有所述左方块，所述左方块均开有螺栓孔，所述左竖方钢和所述左斜方钢下端均用所述螺栓固定连接在所述左脚方钢上，所述左斜方钢上端用所述螺栓固定连接在所述竖方钢柱上，所述竖方钢上端通过所述螺栓与所述滑轨左端连接固定，所述右支撑架与所述左支撑架结构相同，在此不再详述。

上述滑轨为工字钢。

上述起吊模块包括滑轮机构、电动葫芦、链钩，所述滑轮机构装配在所述滑轨上，所述电动葫芦上端与所述滑轮机构相连，所述电动葫芦下端与所述链钩上端相连。

此外，本发明还相应提出一种用于上述跌落试验设备的安全可靠电磁脱离钩，具体如下：

所述电磁脱离钩包括面板、脱钩、保险销、销孔、顶杆、限位导块、连杆叉、电磁模块、吊耳、固定片、固定挡片、销轴(可为螺栓与螺母组合)、滚轴，所述面板(前后两块合成)中间由所述固定片和所述固定挡片焊接组合，所述脱钩由所述销轴穿插装配在所述面板之间，所述销孔贯穿所述面板及所述脱钩，所述保险销穿过所述销孔，其中所述销孔为椭圆形，比所述保险销直径大，所述限位导块焊接固定于所述面板之间，所述顶杆为t型方条，所述顶杆下端顶住所述脱钩上端，所述顶杆下端顶位处还装配有所述滚轴，所述顶杆上端限定在所述限位导块之间，所述顶杆t型柄端与所述连杆叉中间用所述销轴连接，所述连杆叉右端用所述销轴穿配在所述面板上，所述连杆叉左端通过所述销轴与所述电磁模块动作杆连接，所述电磁模块上端通过所述销轴连接在所述面板之间，所述吊耳焊接在所述面板上端。

本发明的有益效果：本发明提出的一种跌落试验设备，包括：左支撑架，右支撑架，滑轨，起吊模块，电磁脱离钩，螺栓，所述滑轨横坐在所述左支撑架和所述右支撑架上，且所述滑轨左右两端通过所述螺栓与所述左支撑架和所述右支撑架固定，所述起吊模块装配在所述滑轨上，所述起吊模块下端链钩与所述电磁脱离钩连接，跌落试验设备整体架构简单，制造成本低，升降便捷，牢固可靠。其中所述的电磁脱离钩内顶杆下端顶住脱钩上端，通过电磁模块控制脱钩的脱落，操作安全便捷，同时，脱钩上还设计销孔贯穿面板及脱钩，保险销穿过销孔，让样品电池包装吊过程中更安全可靠，防止电磁模块偶发性失效，而导致样品异常跌落引发事故。此外，电磁脱离钩内顶杆下端接触位装配滚轴，减小电磁脱离钩内顶杆下端与脱钩接触相对位移时的摩擦，从而使脱钩上样品跌落时更加迅速。

附图说明

图1是本发明提出的一种跌落试验设备实施例的一种总体结构示意图。

图2是图1中左支撑架的左视结构示意图。

图3是图1中右支撑架的右视结构示意图。

图4是图1中电磁脱离钩中间横剖后的结构示意图。

附图标记如下：1、左支撑架，11、左脚方钢，12、左竖方钢，13、左斜方钢，14、左方块，2、右支撑架，21、右脚方钢，22、右竖方钢，23、右斜方钢，24、右方块，3、滑轨，4、起吊模块，41、滑轮机构，42、电动葫芦，43、链钩，5、电磁脱离钩，501、面板，502、脱钩，503、保险销，504、销孔，505、顶杆，506、限位导块，507、连杆叉，508、电磁模块，509、吊耳，510、固定片，511、固定挡片，512、销轴，513、滚轴，6、螺栓。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本发明进行进一步详细描述。

本发明提出了一种跌落试验设备实施例，以下进行介绍。

请参阅图1，本发明提出的一种跌落试验设备的实施例，包括：左支撑架1，右支撑架2，滑轨3，起吊模块4，电磁脱离钩5，螺栓6，所述滑轨3横坐在所述左支撑架1和所述右支撑架2上，且所述滑轨3左右两端通过所述螺栓6与所述左支撑架1和所述右支撑架2固定，所述起吊模块4装配在所述滑轨3上，所述起吊模块4下端链钩与所述电磁脱离钩5连接。

本发明提出的一种跌落试验设备，所述滑轨3横坐在所述左支撑架1和所述右支撑架2上，且所述滑轨3左右两端通过所述螺栓6与所述左支撑架1和所述右支撑架2固定，所述起吊模块4装配在所述滑轨3上，所述起吊模块4下端链钩与所述电磁脱离钩5连接，跌落试验设备整体架构简单，制造成本低，升降便捷，牢固可靠。其中所述的电磁脱离钩5内顶杆505下端顶住脱钩502上端，通过电磁模块508控制脱钩502的脱落，操作安全便捷，同时，脱钩502上还设计销孔504贯穿面板501(前后两块合成)及脱钩502，保险销503穿过销孔504，让样品电池包装吊过程中更安全可靠，防止电磁模块508偶发性失效，而导致样品异常跌落引发事故。此外，电磁脱离钩5内顶杆505下端接触位装配滚轴513，减小电磁脱离钩5内顶杆505下端与脱钩接触相对位移时的摩擦，从而使脱钩502上样品脱离时更加迅速。

请参阅图2和图3并结合图1，以理解本实施例中左支撑架和右支撑架的组成结构。

图2中，具体的，上述左支撑架1包括左脚方钢11、左竖方钢12、左斜方钢13、左方块14，所述左脚方钢11、所述左竖方钢12和所述左斜方钢13两端均焊接有所述左方块14，所述左方块14均开有螺栓孔，所述左竖方钢12和所述左斜方钢13下端均用所述螺栓6固定连接在所述左脚方钢11上，所述左斜方钢13上端用所述螺栓6固定连接在所述竖方钢12柱上，所述竖方钢12上端通过所述螺栓6与所述滑轨3左端连接固定，结构设计简单牢固，制造成本低，且整个跌落设备易于拆装。所述右支撑架2与所述左支撑架1结构相同，在此不再详述。

此外，请参阅图4，本发明还相应提出一种用于上述跌落试验设备的安全可靠电磁脱离钩实施例，具体如下：

所述电磁脱离钩5包括面板501、脱钩502、保险销503、销孔504、顶杆505、限位导块506、连杆叉507、电磁模块508、吊耳509、固定片510、固定挡片511、销轴512(可为螺栓与螺母组合)、滚轴513。所述面板501(前后两块合成)中间由所述固定片510和所述固定挡片511焊接组合，所述脱钩502由所述销轴512穿插装配在所述面板501之间。为了让样品电池包装吊过程中更安全可靠，防止电磁模块508偶发性失效，而导致样品异常跌落引发事故，设计所述销孔504贯穿所述面板501及所述脱钩502，所述保险销503穿过所述销孔504，其中所述销孔504为椭圆形，比所述保险销503直径大，有利于所述保险销503的快速插拔。所述限位导块506焊接固定于所述面板501(前后两块合成)之间，所述顶杆505为t型方条，所述顶杆505下端顶住所述脱钩502上端，为了减小顶杆505与脱钩502接触面之间的摩擦，所述顶杆505下端顶位处装配有所述滚轴513，从而使脱钩502脱离顶杆505更加迅速，样品电池包跌落时间更短。所述顶杆505上端限定在所述限位导块506之间，所述顶杆505t型柄端与所述连杆叉507中间用所述销轴512连接，所述连杆叉507右端用所述销轴512穿配在所述面板501(前后两块合成)上，所述连杆叉507左端通过所述销轴512与所述电磁模块508动作杆连接，所述电磁模块508上端通过所述销轴512连接在所述面板501(前后两块合成)之间，使跌落试验操作安全智能。所述吊耳509焊接在所述面板501(前后两块合成)上端。

以上所述实施例仅是本发明的举例说明，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，样品可以为电池包，并不限于此，也可以是其他任何跌落测试样品。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。