一种液晶面板包装装置的制作方法

本发明涉及面板制造领域，尤其涉及一种液晶面板包装装置。

背景技术：

现有技术中，随着tv整机画素的提高，对应的opencell的驱动cof越来越密集，这样导致高解析度类型的液晶面板，在周转运输包装设计时，常常面临无足够的空间设计挡墙定位，常规的包装箱结构，运输破损风险大很容易造成高解析度的面板破损。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种液晶面板包装装置，能够在包装装置没有设计挡墙结构的基础上有效防止液晶面板晃动，使包装结构更加稳固，避免运输破损风险高的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种液晶面板包装装置，用于具有密集型cof的液晶面板的堆叠和运输，其特征在于，包括：箱体，箱体的中部设有容置腔；用以吸附在液晶面板特定区域的吸附体，吸附体包括：用以进行吸附的吸附本体和连接在吸附本体上的限位件；用以套接在吸附体上，且与吸附体适配限位的承载垫，其中：容置腔中的多块液晶面板依次装配承载垫和吸附体，通过承载垫和吸附体之间的适配限位结构依次对多块液晶面板进行堆叠。

其中，限位件包括：连接在吸附本体上的连杆和连接在连杆上的用以进行缓冲松开的球头。

其中，连杆为硬质材料，连杆的中部设为中空；球头为软质材料。

其中，吸附体吸附在液晶面板偏光片的保护膜上。

其中，吸附本体为圆盘状的硬质吸盘。

其中，承载垫至少包括：第一承载垫和第二承载垫，其中：第一承载垫具有形状尺寸能够与吸附本体的形状尺寸相适配套接的多个第一贯通孔，第二承载垫具有形状尺寸能够与限位件的形状尺寸相适配套接的多个第二贯通孔。

其中，多个第一贯通孔和多个第二贯通孔的中心轴线一一对应重合。

其中，第一承载垫和第二承载垫呈块状，第一承载垫的厚度尺寸小于第二承载垫的厚度尺寸。

其中，还包括：铺设在容置腔底部的第三承载垫。

实施本发明所提供的液晶面板包装装置，具有如下有益效果：

第一、液晶面板包装装置包括：箱体，箱体的中部设有容置腔；吸附体，吸附体包括：用以进行吸附的吸附本体和连接在吸附本体上的限位件；用以套接在吸附体上，且与吸附体适配限位的承载垫，其中：容置腔中的多块液晶面板依次装配承载垫和吸附体，通过承载垫和吸附体之间的适配限位结构依次对多块液晶面板进行堆叠，使多块液晶面板被固定在箱体的容置腔中，解决高解析面板（cof密集）包装无法靠挡墙结构进行定位的问题，避免液晶面板运输破损。

第二、结构精简，便于直接解包和取出液晶面板，提高包装装配、运输效率。

第三、吸附体和承载垫均可以循环再利用，节约了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例液晶面板包装装置的液晶面板偏光片特定吸附区域的结构示意图。

图2是本发明实施例液晶面板包装装置的吸附体的结构示意图。

图3是本发明实施例液晶面板包装装置的第一承载垫的结构示意图。

图4是本发明实施例液晶面板包装装置的第二承载垫的结构示意图。

图5是本发明实施例液晶面板包装装置装配一片液晶面板的示意图。

图6是本发明实施例液晶面板包装装置装配完成多片液晶面板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图6所示，为本发明液晶面板包装装置的实施例一。

本实施例中的液晶面板包装装置，用于具有密集型cof的液晶面板的堆叠和运输，包括：箱体1，箱体1的中部设有容置腔11；用以吸附在液晶面板2特定区域21的吸附体3，吸附体3包括：用以进行吸附的吸附本体31和连接在吸附本体31上的限位件32；用以套接在吸附体3上，且与吸附体3适配限位的承载垫，其中：容置腔11中的多块液晶面板2依次装配承载垫和吸附体3，通过承载垫和吸附体3之间的适配限位结构依次对多块液晶面板2进行堆叠。

箱体1呈立方状，箱体1的内部具有容置腔11，且容置腔11的四周侧壁并不设置挡墙结构，以此节省包装装置的体积，利于运输和拆包作业。

优选的实施方式中，容置腔11的底部铺设有第三承载垫5，其直接与液晶面板2接触，起到缓冲支撑的作用。

吸附体3是吸附在液晶面板2特定区域21上的限位构件，吸附体3在本实施例中吸附在液晶面板2偏光片的保护膜上。进一步说，液晶面板2特定区域21是指液晶面板2偏光片保护膜的四端角位置，如图所示的椭圆形线圈(mark线）示意的位置。

吸附体3包括：用以进行吸附的吸附本体31和连接在吸附本体31上的限位件32。具体实施时，吸附本体31为圆盘状的硬质吸盘。其分别吸附在液晶面板2偏光片保护膜的四端角位置。

限位件32包括：连接在吸附本体31上的连杆321和连接在连杆321上的用以进行缓冲松开的球头322。连杆321为硬质材料，连杆321的中部设为中空；球头322为软质材料。连杆321和球头322的作用是在相邻液晶面板之间的承载垫受力压缩缓冲的过程中对承载垫进行支撑，且具有一定的缓冲松开的功用。

承载垫的作用是：通过其与吸附体3之间相适配的限位结构依次对多块液晶面板2进行堆叠。本实施例中，承载垫至少包括：第一承载垫41和第二承载垫42，其中：第一承载垫41具有形状尺寸能够与吸附本体31的形状尺寸相适配套接的多个第一贯通孔411，第二承载垫42具有形状尺寸能够与限位件32的形状尺寸相适配套接的多个第二贯通孔421。

本实施例中，第一贯通孔411和第二贯通孔421分别设为四个，开设的位置满足：四个第一贯通孔和：四个第二贯通孔的中心轴线一一对应重合，且同时满足与液晶面板2偏光片保护膜上的上述特定区域21的位置相对应。

进一步的，第一承载垫41和第二承载垫42呈块状，第一承载垫41的厚度尺寸小于第二承载垫42的厚度尺寸。其它实施方式中，多个第一贯通孔和多个第二贯通孔的中心轴线一一对应重合，且与液晶面板2偏光片保护膜上的上述特定区域21的位置相对应即可。

本实施例中的液晶面板包装装置在具体装配时，先将第三承载垫5铺设在容置腔11的底部，将吸附体3的吸附本体31吸附在液晶面板2偏光片保护膜上的特定区域（mark）区域，再将一块液晶面板连同吸附体3一并放入箱体1的容置腔11中，液晶面板的一侧抵压在第三承载垫5上。

将贯通孔直径尺寸较大的第一承载垫41套接在吸附体3的吸附本体31上，紧接着放置贯通孔直径尺寸较小的第二承载垫42，第二承载垫42套接于吸附体3限位件32后抵压在第一承载垫41上，至此完成一片液晶面板的包装装配。重复上述操作步骤直至将整个箱体的容置腔11装满。

实施本发明所提供的液晶面板包装装置，具有如下有益效果：液晶面板包装装置包括：箱体，箱体的中部设有容置腔；吸附体，吸附体包括：用以进行吸附的吸附本体和连接在吸附本体上的限位件；用以套接在吸附体上，且与吸附体适配限位的承载垫，其中：容置腔中的多块液晶面板依次装配承载垫和吸附体，通过承载垫和吸附体之间的适配限位结构依次对多块液晶面板进行堆叠，使多块液晶面板被固定在箱体的容置腔中，解决高解析面板（cof密集）包装无法靠挡墙结构进行定位的问题，避免液晶面板运输破损。结构精简，便于直接解包和取出液晶面板，提高包装装配、运输效率。吸附体和承载垫均可以循环再利用，节约了成本。