本发明涉及机械工业制造领域,特别涉及一种具有自锁功能的吊具。
背景技术:
在工业生产过程中常常要用到吊具来吊起质量较大的工件。尤其是在吊起具有某些特征的工件时,一个结构优化、安全性能高的吊具起到至关重要的作用。
目前工业生产中常用的吊具主要有以下几种:吊钩式吊具,钳式吊具,链式吊具,吸盘类吊具以及其他工业生产过程所需要的专用吊具等几种类型,这些吊具虽然都可以用来吊起环槽类工件,但是在结构方面都不够优化,增加了吊装难度和吊装风险,装卸工件时操作相对繁琐,故需设计制作一种新型具有自锁功能的吊具来解决此类问题。
技术实现要素:
为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种具有自锁功能的吊具。
本发明所采用的技术方案是:一种具有自锁功能的吊具,包括:主钩部件和自锁部件;所述主钩部件为l型结构,包括吊环,吊柱和下钩;所述自锁部件为嘴型结构,包括上钩体,锁片弹簧和锁片;所述自锁部件安装于所述主钩部件上;所述上钩体的上板和下板开有通孔,内部有挡柱;所述上钩体上下板的通孔与所述吊柱同轴且间隙配合;所述锁片弹簧安装在所述吊柱上,上端与所述上钩体上板接触,下端与所述锁片接触;所述锁片为舌形结构,中部位置开有锁孔;所述锁片通过锁孔斜卡在所述吊柱上,上表面与所述锁片弹簧相互作用,下表面末端与所述上钩体挡柱相互接触;所述锁片的锁孔直径大于所述吊柱直径,可绕所述上钩体的挡柱转动一定角度。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果是:本发明通过主钩部件和自锁部件的配合,使吊具具有良好的自锁功能,而且整体操作方便、迅速,可使自锁部件快速到位和锁紧,同时可实现快速拆卸,能有效地降低工人的劳动强度和吊装风险。
附图说明
图1为本发明的使用整体效果图;
图2为主钩部件的结构示意图;
图3为自锁部件的结构示意图;
图4为上钩体与主钩部件装配示意图;
图5为锁片弹簧的结构示意图;
图6为锁片的结构示意图;
图7为锁片和上钩体挡柱的装配示意图;
图中序号说明:1-主钩部件,11-吊环,12-吊柱,13-下钩;
2-自锁部件,21-上构体,22-锁片弹簧,23-锁片。
具体实施方式
下面结合附图详细阐述本发明优选的实施方式,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1所示,一种具有自锁功能的吊具,主要包括:主钩部件1和自锁部件2;
如图2所示,主钩部件1包括:吊环11,吊柱12,下钩13;
如图3所示,自锁部件2包括:上构体21,锁片弹簧22,锁片23;
如图3所示,锁片弹簧22上端与上钩体12的上板接触,下端与锁片23接触;
如图4所示,上钩体21上下板的通孔与吊柱12同轴且间隙配合;
如图7所示,锁片23为舌状结构,中部位置开有锁孔;
本发明的工作过程和使用方法是:
起吊时,将上钩体21的板钩落在环槽类工件的凹槽内,同时锁片23在锁片弹簧22的作用下卡在吊柱12上,使得上钩体21不能向上移动,这样让上钩体21和下钩13挂住环槽类工件;
卸下吊具时:只要抬起锁片23的舌状端使锁片锁孔中心与吊柱12中心重合,就可以将上钩体21抬起,从卸下环槽类工件。
以上优选的实施方式只为说明本发明的技术构思和特点,目的在于让本领域的技术人员了解本发明的内容并加以实施,并不能以此来限制本发明的保护范围,凡是在本发明的精神和原则之内,根据本发明实质所作出的等效变化或修饰均属于本发明的保护范围。