一种塑料袋热封切割机的制作方法

本发明涉及塑料袋加工设备技术领域，具体的说是一种塑料袋热封切割机。

背景技术：

塑料袋封口机就是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械，其工作原理是用具有良好的热塑性塑料制作的塑料袋或复合袋，一般采用在封口处直接加热并施以机械压力，使封口熔合。而在某些塑料袋的处理上，必须在封口之后将残余的袋边切割掉，传统的作法都是先用封口机对塑料袋封口，然后取下塑料袋，利用切割设备对塑料袋的残余袋边进行切割，这种做法不仅增加了人们的劳动强度，且工作效率较低。

现有技术中也出现了一项专利关于一种塑料袋热封切割机的技术方案，如申请号为201611200043的一项中国专利公开了用于塑料袋的热封切割一体机，包括底座和导向杆，导向杆上滑动连接有气缸，底座上设有热合座和切割座，热合座的上方设有热合支架，热合支架下端设有热合刀，热合刀内设有电加热单元，热合支架的一侧设有连接块，连接块上设有切割刀，在热合刀上还开设有进气孔，连接块上设有连接孔、活塞腔和切割腔室，还包括活塞，活塞包括活塞头部和活塞尾部，活塞头部位于切割腔室内，活塞尾部位于活塞腔内，活塞头部与切割刀连接，在切割腔室内还设有可与活塞头部相抵的开关，连接块上设有开关闭合时可通入冷却气体的通气孔。

该技术方案的用于塑料袋的热封切割一体机，将热封和切割工序合二为一，极大的提高了加工效率。但是该技术方案中没有输送装置将热封后的塑料袋输送到切割位置，从而影响塑料袋热封切割的效率；使得该技术方案受到限制。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，解决热封后塑料袋向切割位置输送的问题；本发明提出了一种塑料袋热封切割机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种塑料袋热封切割机，包括底座、顶板和顶座；还包括输送单元、切割单元、热封单元、一号驱动单元和控制器；所述控制器用于控制热封切割机的工作；所述顶板铰接在顶座上，且铰接点两侧设有弹性板，顶板上设有一号槽和二号槽；所述一号槽和二号槽相通；所述弹性板上设有空心腔室，空心腔室的大小从中部向两侧逐渐减小，且相邻空心腔室间相通，弹性板用于连接顶板和顶座；所述底座上开设有三号槽和四号槽；所述输送单元位于四号槽处，输送单元用于将热封后的塑料袋输送至切割位置进行切割，输送单元包括转动轮、弹性带、固定盘、摆杆和二号驱动单元；所述转动轮数目为二，转动轮转动安装在底座上，且两转动轮通过弹性带啮合传动；所述弹性带外圈上均匀设有吸盘，弹性带内圈上均匀设有五号槽，且五号槽位于相邻吸盘间，五号槽中设有挡块；所述吸盘用于对热封后的塑料袋进行吸附；所述挡块通过弹簧固连在五号槽中，挡块受挤压产生的气体用在吸盘上；所述固定盘位于两转动轮间的中部，固定盘转动安装在底座上，固定盘上开设有滑槽；所述滑槽数目为二，且滑槽相互垂直，滑槽上设有滑块；所述摆杆数目为二，两摆杆中部铰接，且摆杆铰接在滑块上；所述二号驱动单元固连在底座上，通过二号驱动单元驱动固定盘转动，使得摆杆在滑动中与挡块配合，使得弹性带转动，摆杆转一圈围成椭圆形；所述切割单元安装在一号槽中，切割单元包括切割刀、推板和推杆；所述推板位于二号槽，推板一端面与切割刀固连，推板另一端面与推杆固连，且推杆通过弹簧固连在一号槽中；所述热封单元安装顶板，热封单元包括热封块和热封座；所述热封块安装在顶板中；所述热封座通过弹簧滑动安装在三号槽中，热封座和热封块配合对塑料袋进行热封；所述一号驱动单元安装热封块处，一号驱动单元用于驱动顶板向下运动。塑料袋在封口之后要将袋边切割，传统的做法是先用封口机对塑料袋口进行封口，随后在对残余袋边进行切割；现有技术中存在塑料袋热封和切割为一体的设备，但是现有技术中热封切割一体机存在不足；一方面，由于塑料袋的热封和切割并不是同时进行，塑料袋的热封与切割间有一段距离，且没有对该段距离作出改进，从而影响塑料袋热封切割的连续性；另一方面，塑料袋的热封与切割均安装在板上，在未有塑料袋到达切割位置时，切割刀仍然进行切割，造成切割刀的损坏，从而影响切割刀的使用寿命；本发明通过设置输送单元、切割单元、热封单元、一号驱动单元和二号驱动单元，通过输送单元、切割单元、热封单元、一号驱动单元和二号驱动单元间的相互配合，一方面，通过二号驱动单元驱动固定盘转动，使得摆杆拨动弹性带转动，转动的弹性带将热封后的塑料袋输送至切割位置，从而提高了塑料袋热封切割效率；另一方面，通过二号驱动单元带动热封单元向下运动，使得切割单元向上运动，热封块和热封座配合对塑料袋进行热封，避免切割刀损坏，从而提高了切割刀的使用寿命。

将塑料袋放到热封座位置，此时，通电对热封块和热封座进行加热，并驱动一号驱动单元，通过一号驱动单元带动顶板右侧向下运动，且顶板左侧向上运动；在顶板右侧向下运动中，顶板右侧拉伸右侧的弹性板，使得右侧弹性板的空心腔室产生气体；同时，在顶板左侧向上运动中，顶板左侧挤压左侧的弹性板，使得左侧弹性板的空心腔室产生气体；热封块与热封座接触时，热封座在三号槽中滑动，待热封块和热封座配合完成后，在热封块和热封座的作用下对塑料袋进行热封；热封后的塑料袋输送至输送单元处；同时将右侧弹性板产生的气体输向二号驱动单元，二号驱动单元带动固定盘转动，使得摆杆发生转动，摆杆转动一圈为椭圆形，摆杆拨动挡块，使得弹性带转动，从而使得弹性带上的塑料袋输送至切割位置；开始热封后的塑料袋的温度较高，热封后的塑料袋直接粘附在吸盘上，当热封后的塑料袋温度降低时，此时将挡块受到转动轮挤压产生的气体输向吸盘，通过吸盘将塑料袋吸住；当热封后的塑料袋到达切割位置后，将左侧的弹性板产生的气体输向推杆，使得切割刀向靠近底座一侧运动，切割刀对热封后的塑料袋进行切割，切割后的塑料袋疏离热封切割机。

优选的，所述一号驱动单元为电磁铁，且电磁铁固连在热封块的外圈上；所述热封座由磁性材料制成，电磁铁通电时，电磁铁与热封块间产生吸力。本发明通过将一号驱动单元设为电磁铁，且热封座由磁性材料制成，通过电磁铁与热封座间的吸力使得顶板右侧向下运动，减少额外动力源，从而提高了热封切割机的实用性。

优选的，所述二号驱动单元包括齿条、气缸和环形板；所述环形板固连在底座上，环形板上设有环形槽；所述齿条通过推块在环形槽中滑动；所述气缸一端固连在底座上；所述齿条通过板铰接在气缸端部，且齿条与固定盘啮合传动，通过气缸带动齿条在环形槽中滑动，使得摆杆间断性推动弹性带转动。本发明通过气缸推动齿条在环形槽中滑动，使得齿条与固定盘间断性啮合，从而实现塑料袋间歇性的送料，避免塑料袋输送过快，影响切割刀对塑料袋的切割效果。

将右侧弹性板产生的气体输向气缸，气缸推动齿条在环形槽中运动，齿条从环形槽中的位置a处运动到环形槽中的位置b处，齿条在环形槽中运动时，通过齿条与固定盘的啮合，使得固定盘转动；当齿条运动到环形槽中的b位置时，停止向气缸中输送气体，气缸拉动齿条从环形槽中的位置b处运动到环形槽中的位置a处。

优选的，所述切割刀由上刀和下刀组成；所述上刀固连在推板上，上刀上设有凹槽；所述下刀滑动安装在底座上，下刀上设有与凹槽配合的刀块；所述热封座下方设有一号腔室，一号腔室中填充有乙醇，一号腔室通过弹性推杆与下刀固连，通过热封座对塑料袋热封产生的热量使得乙醇膨胀，从而通过弹性推杆推动下刀在竖直方向上运动。本发明通过将切割刀分为上刀和下刀，且在热封座下的一号区域中填充乙醇；一方面，通过上刀、下刀和吸盘间的相互配合，使得塑料袋被拉直切割，避免塑料袋切割中发生褶皱，从而提高了塑料袋的切割效果；另一方面，通过乙醇的受热膨胀的特性，将热封座热封中产生的热量进行利用，使得弹性推杆推动下刀向上运动，从而提高了资源的利用率。

在塑料袋的热封时，将热封座产生的热量进行储存，待热封后的塑料袋到达切割位置时，将收集的热量作用于一号区域处，使得乙醇受热膨胀，通过弹性推杆推动下刀向上运动；同时将左侧弹性板产生的气体作用于推杆上，使得上刀向下运动，通过上刀和下刀间的相互配合，对热封后的塑料袋进行切割。

优选的，所述上刀和下刀左侧均设有压平块，所述压平块用于对切割后的塑料袋口进行整平。现有技术中，热封后的塑料袋在切割后，塑料袋的袋口容易翘边，从而影响塑料袋的品质；本发明通过设置压平块，通过压平块在塑料袋切割的同时进行压平，避免塑料袋袋口翘边，从而提高了塑料袋的品质。

优选的，所述二号槽中填充有松香，松香融化时对上刀进行润滑，松香凝固时对上刀进行紧固。本发明通过采用松香，在松香凝固时实现上刀的紧固，避免上刀发生晃动，从而提高了上刀的稳定性；在松香融化时实现上刀的润滑，使得上刀更快的从二号槽中滑出，从而提高了塑料袋的切割效率。

热封后的塑料袋输送至切割位置时，将热封块热封产生的热量通过通道输向二号槽，二号槽中的松香受热融化，融化的松香对上刀进行润滑；在上刀和下刀配合对热封的塑料袋切割后，上刀复位，此时，停止将热封块产生的热量输向二号槽，二号槽中的松香失去热量，松香凝固，并对上刀进行紧固。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种塑料袋热封切割机，通过输送单元、切割单元、热封单元、一号驱动单元和二号驱动单元间的相互配合，一方面，通过二号驱动单元驱动固定盘转动，使得摆杆拨动弹性带转动，转动的弹性带将热封后的塑料袋输送至切割位置，从而提高了塑料袋热封切割效率；另一方面，通过二号驱动单元带动热封单元向下运动，使得切割单元向上运动，热封块和热封座配合对塑料袋进行热封，避免切割刀损坏，从而提高了切割刀的使用寿命。

2.本发明所述的一种塑料袋热封切割机，通过气缸推动齿条在环形槽中滑动，使得齿条与固定盘间断性啮合，从而实现塑料袋间歇性的送料，避免塑料袋输送过快，影响切割刀对塑料袋的切割效果。

3.本发明所述的一种塑料袋热封切割机，通过采用松香，在松香凝固时实现上刀的紧固，避免上刀发生晃动，从而提高了上刀的稳定性；在松香融化时实现上刀的润滑，使得上刀更快的从二号槽中滑出，从而提高了塑料袋的切割效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是图1中a处的局部放大图；

图3是图1中b处的局部放大图；

图4是图1中c处的局部放大图；

图中：底座1、三号槽11、松香111、四号槽12、顶板2、一号槽21、二号槽22、输送单元3、转动轮31、弹性带32、吸盘321、五号槽322、挡块323、固定盘33、摆杆34、切割单元4、切割刀41、凹槽411、刀块412、推板42、推杆43、上刀44、下刀45、弹性推杆46、压平块47、热封单元5、热封块51、一号腔室521、乙醇522、热封座52、一号驱动单元6、电磁铁61、弹性板7、空心腔室71、二号驱动单元8、齿条81、气缸82、环形板83、环形槽831。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，本发明所述的一种塑料袋热封切割机，包括底座1、顶板2和顶座；还包括输送单元3、切割单元4、热封单元5、一号驱动单元6和控制器；所述控制器用于控制热封切割机的工作；所述顶板2铰接在顶座上，且铰接点两侧设有弹性板7，顶板2上设有一号槽21和二号槽22；所述一号槽21和二号槽22相通；所述弹性板7上设有空心腔室71，空心腔室71的大小从中部向两侧逐渐减小，且相邻空心腔室71间相通，弹性板7用于连接顶板2和顶座；所述底座1上开设有三号槽11和四号槽12；所述输送单元3位于四号槽12处，输送单元3用于将热封后的塑料袋输送至切割位置进行切割，输送单元3包括转动轮31、弹性带32、固定盘33、摆杆34和二号驱动单元8；所述转动轮31数目为二，转动轮31转动安装在底座1上，且两转动轮31通过弹性带32啮合传动；所述弹性带32外圈上均匀设有吸盘321，弹性带32内圈上均匀设有五号槽322，且五号槽322位于相邻吸盘321间，五号槽322中设有挡块323；所述吸盘321用于对热封后的塑料袋进行吸附；所述挡块323通过弹簧固连在五号槽322中，挡块323受挤压产生的气体用在吸盘321上；所述固定盘33位于两转动轮31间的中部，固定盘33转动安装在底座1上，固定盘33上开设有滑槽；所述滑槽数目为二，且滑槽相互垂直，滑槽上设有滑块；所述摆杆34数目为二，两摆杆34中部铰接，且摆杆34铰接在滑块上；所述二号驱动单元8固连在底座1上，通过二号驱动单元8驱动固定盘33转动，使得摆杆34在滑动中与挡块323配合，使得弹性带32转动，摆杆34转一圈围成椭圆形；所述切割单元4安装在一号槽21中，切割单元4包括切割刀41、推板42和推杆43；所述推板42位于二号槽22，推板42一端面与切割刀41固连，推板42另一端面与推杆43固连，且推杆43通过弹簧固连在一号槽21中；所述热封单元5安装顶板2，热封单元5包括热封块51和热封座52；所述热封块51安装在顶板2中；所述热封座52通过弹簧滑动安装在三号槽11中，热封座52和热封块51配合对塑料袋进行热封；所述一号驱动单元6安装热封块51处，一号驱动单元6用于驱动顶板2向下运动。塑料袋在封口之后要将袋边切割，传统的做法是先用封口机对塑料袋口进行封口，随后在对残余袋边进行切割；现有技术中存在塑料袋热封和切割为一体的设备，但是现有技术中热封切割一体机存在不足；一方面，由于塑料袋的热封和切割并不是同时进行，塑料袋的热封与切割间有一段距离，且没有对该段距离作出改进，从而影响塑料袋热封切割的连续性；另一方面，塑料袋的热封与切割均安装在板上，在未有塑料袋到达切割位置时，切割刀41仍然进行切割，造成切割刀41的损坏，从而影响切割刀41的使用寿命；本发明通过设置输送单元3、切割单元4、热封单元5、一号驱动单元6和二号驱动单元8，通过输送单元3、切割单元4、热封单元5、一号驱动单元6和二号驱动单元8间的相互配合，一方面，通过二号驱动单元8驱动固定盘33转动，使得摆杆34拨动弹性带32转动，转动的弹性带32将热封后的塑料袋输送至切割位置，从而提高了塑料袋热封切割效率；另一方面，通过二号驱动单元8带动热封单元5向下运动，使得切割单元4向上运动，热封块51和热封座52配合对塑料袋进行热封，避免切割刀41损坏，从而提高了切割刀41的使用寿命。

将塑料袋放到热封座52位置，此时，通电对热封块51和热封座52进行加热，并驱动一号驱动单元6，通过一号驱动单元6带动顶板2右侧向下运动，且顶板2左侧向上运动；在顶板2右侧向下运动中，顶板2右侧拉伸右侧的弹性板7，使得右侧弹性板7的空心腔室71产生气体；同时，在顶板2左侧向上运动中，顶板2左侧挤压左侧的弹性板7，使得左侧弹性板7的空心腔室71产生气体；热封块51与热封座52接触时，热封座52在三号槽11中滑动，待热封块51和热封座52配合完成后，在热封块51和热封座52的作用下对塑料袋进行热封；热封后的塑料袋输送至输送单元3处；同时将右侧弹性板7产生的气体输向二号驱动单元8，二号驱动单元8带动固定盘33转动，使得摆杆34发生转动，摆杆34转动一圈为椭圆形，摆杆34拨动挡块323，使得弹性带32转动，从而使得弹性带32上的塑料袋输送至切割位置；开始热封后的塑料袋的温度较高，热封后的塑料袋直接粘附在吸盘321上，当热封后的塑料袋温度降低时，此时将挡块323受到转动轮31挤压产生的气体输向吸盘321，再次通过吸盘321将塑料袋吸住；当热封后的塑料袋到达切割位置后，将左侧的弹性板7产生的气体输向推杆43，使得切割刀41向靠近底座1一侧运动，切割刀41对热封后的塑料袋进行切割，切割后的塑料袋疏离热封切割机。

作为本发明的一种实施方式，所述一号驱动单元6为电磁铁61，且电磁铁61固连在热封块51的外圈上；所述热封座52由磁性材料制成，电磁铁61通电时，电磁铁61与热封块51间产生吸力。本发明通过将一号驱动单元6设为电磁铁61，且热封座52由磁性材料制成，通过电磁铁61与热封座52间的吸力使得顶板2右侧向下运动，减少额外动力源，从而提高了热封切割机的实用性。

作为本发明的一种实施方式，所述二号驱动单元8包括齿条81、气缸82和环形板83；所述环形板83固连在底座1上，环形板83上设有环形槽831；所述齿条81通过推块在环形槽831中滑动；所述气缸82一端固连在底座1上；所述齿条81通过板铰接在气缸82端部，且齿条81与固定盘33啮合传动，通过气缸82带动齿条81在环形槽831中滑动，使得摆杆34间断性推动弹性带32转动。本发明通过气缸82推动齿条81在环形槽831中滑动，使得齿条81与固定盘33间断性啮合，从而实现塑料袋间歇性的送料，避免塑料袋输送过快，影响切割刀41对塑料袋的切割效果。

将右侧弹性板7产生的气体输向气缸82，气缸82推动齿条81在环形槽831中运动，齿条81从环形槽831中的位置a处运动到环形槽831中的位置b处，齿条81在环形槽831中运动时，通过齿条81与固定盘33的啮合，使得固定盘33转动；当齿条81运动到环形槽831中的b位置时，停止向气缸82中输送气体，气缸82拉动齿条81从环形槽831中的位置b处运动到环形槽831中的位置a处。

作为本发明的一种实施方式，所述切割刀41由上刀44和下刀45组成；所述上刀44固连在推板42上，上刀44上设有凹槽411；所述下刀45滑动安装在底座1上，下刀45上设有与凹槽411配合的刀块412；所述热封座52下方设有一号腔室521，一号腔室521中填充有乙醇522，一号腔室521通过弹性推杆46与下刀45固连，通过热封座52对塑料袋热封产生的热量使得乙醇522膨胀，从而通过弹性推杆46推动下刀45在竖直方向上运动。本发明通过将切割刀41分为上刀44和下刀45，且在热封座52下的一号区域中填充乙醇522；一方面，通过上刀44、下刀45和吸盘321间的相互配合，使得塑料袋被拉直切割，避免塑料袋切割中发生褶皱，从而提高了塑料袋的切割效果；另一方面，通过乙醇522的受热膨胀的特性，将热封座52热封中产生的热量进行利用，使得弹性推杆46推动下刀45向上运动，从而提高了资源的利用率。

在塑料袋的热封时，将热封座52产生的热量进行储存，待热封后的塑料袋到达切割位置时，将收集的热量作用于一号区域处，使得乙醇522受热膨胀，通过弹性推杆46推动下刀45向上运动；同时将左侧弹性板7产生的气体作用于推杆43上，使得上刀44向下运动，通过上刀44和下刀45间的相互配合，对热封后的塑料袋进行切割。

作为本发明的一种实施方式，所述上刀44和下刀45左侧均设有压平块47，所述压平块47用于对切割后的塑料袋口进行整平。现有技术中，热封后的塑料袋在切割后，塑料袋的袋口容易翘边，从而影响塑料袋的品质；本发明通过设置压平块47，通过压平块47在塑料袋切割的同时进行压平，避免塑料袋袋口翘边，从而提高了塑料袋的品质。

作为本发明的一种实施方式，所述二号槽22中填充有松香111，松香111融化时对上刀44进行润滑，松香111凝固时对上刀44进行紧固。本发明通过采用松香111，在松香111凝固时实现上刀44的紧固，避免上刀44发生晃动，从而提高了上刀44的稳定性；在松香111融化时实现上刀44的润滑，使得上刀44更快的从二号槽22中滑出，从而提高了塑料袋的切割效率。

热封后的塑料袋输送至切割位置时，将热封块51热封产生的热量通过通道输向二号槽22，二号槽22中的松香111受热融化，融化的松香111对上刀44进行润滑；在上刀44和下刀45配合对热封的塑料袋切割后，上刀44复位，此时，停止将热封块51产生的热量输向二号槽22，二号槽22中的松香111失去热量，松香111凝固，并对上刀44进行紧固。

工作时，将塑料袋放到热封座52位置，此时，通电对热封块51和热封座52进行加热，并使得电磁铁61产生磁力，通过电磁和热封座52相配合带动顶板2右侧向下运动，且顶板2左侧向上运动；在顶板2右侧向下运动中，顶板2右侧拉伸右侧的弹性板7，使得右侧弹性板7的空心腔室71产生气体；同时，在顶板2左侧向上运动中，顶板2左侧挤压左侧的弹性板7，使得左侧弹性板7的空心腔室71产生气体；热封块51与热封座52接触时，热封座52在三号槽11中滑动，待热封块51和热封座52配合完成后，在热封块51和热封座52的作用下对塑料袋进行热封；热封后的塑料袋输送至输送单元3处；同时将右侧弹性板7产生的气体输向气缸82，气缸82带动齿条81在环形槽831中运动，齿条81在运动中与固定盘33啮合，使得固定盘33转动，从而使得摆杆34发生转动，摆杆34转动一圈为椭圆形，摆杆34拨动挡块323，使得弹性带32转动，从而使得弹性带32上的塑料袋输送至切割位置；在塑料袋到达切割位置后，将热封座52产生的热量作用于一号区域处，乙醇522受热膨胀，通过弹性推杆46推动下刀45向上运动；同时将左侧弹性板7产生的气体作用于推杆43上，使得上刀44向下运动，通过上刀44和下刀45间的相互配合，对热封后的塑料袋进行切割，切割后的塑料袋疏离热封切割机。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。