一种喷雾枪头的制作方法

本发明涉及一种液体压泵，尤其是涉及一种喷雾枪头。

背景技术：

现有技术的现状、问题；液体压泵在日常生活中的应用十分广泛，如洗发水、香水、灭蚊剂等瓶装液体用品上都会使用到液体压泵。喷雾枪属于液体压泵的一种，其通常包括枪体、活塞杆、扳机等结构，与液体容器配合使用。喷雾枪主要工作原理是利用活塞内压，让液体容器内空间减小、气压增大，从而将液体容器内的液体压出。不过，目前的液体压泵结构，虽然能实现液体的压出，但在整体密封性、结构稳定性、隔绝效果等方面，仍有所欠缺。

例如，一种在中国专利文献上公开的“喷雾枪头”，其公告号cn201760370u，包括包括上罩壳、下罩壳、扳机、枪体、弹簧、头帽、活塞、螺纹圈、吸管；其特征在于：它还包括分梳头、负压球、弹子座、垫片，所述枪体为呈直角弯折的中空支架，头帽为环状体，位于枪体前端，分梳头安装在头帽中心部位，扳机为顶部有一个横向支架的弧形结构，安装在头帽后部，活塞与扳机的横向支架活动连接，弹簧安装在活塞后部，并且弹簧后部与枪体固定连接，活塞与弹簧构成的整体与水平方向呈15-75°放置，上罩壳位于枪体顶端，下罩壳位于枪体中部后端，并与上罩壳连接，弹子座为中空柱状体，安装在枪体底部中心位置，负压球位于弹子座顶部，吸管安装在弹子座中心位置，螺纹圈为内部有螺纹的环状体，由外侧套接于枪体底部，垫片位于螺纹圈与枪体连接部位内侧。该方案虽然能实现液体的压出，但仅通过弹子座与负压球对枪体下端密封，密封效果不佳，负压球在活塞缸体出口腔内运动，抽液时液体压力会施加在分梳头上，易出现漏液的情况，机构稳定性较差。

技术实现要素：

本发明是为了克服现有技术的喷雾枪头密封效果不佳，机构稳定性较差的问题，提供一种密封效果好，结构稳定的喷雾枪头。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种喷雾枪头，包括壳体、枪体、头帽、底封座、卡扣管座、扳机和吸液管，所述枪体包括输液道、缸通管和活塞腔，所述头帽包括通液道、出液道和翻盖喷网，所述活塞腔内设有压液活塞和活塞杆，所述压液活塞与活塞腔滑动连接，所述活塞杆一端与压液活塞套接，活塞杆另一端与扳机连接，所述底封座位于卡扣管座内，底封座与枪体形成一过度腔，所述缸通管一端与过度腔相连，缸通管另一端与活塞腔相连，所述输液道一端与过度腔相连，输液道另一端与头帽的通液道相连，所述过度腔内设有弹性竖管和弹性密封帽，弹性竖管上端处在缸通管内，且弹性竖管外侧壁与缸通管内侧壁密封接触，所述的弹性密封帽外侧壁与过度腔内侧壁密封接触，弹性密封帽与弹性竖管套接，底封座上设有与弹性竖管下端连通的吸液管，弹性竖管内设有弹性倒锥管及与弹性倒锥管内侧壁密封接触的密封球，弹性倒锥管内径由上至下逐渐减小，弹性倒锥管上端与弹性竖管内侧壁连接。弹性竖管在出液状态时向下运动，此时密封球密封下端开口，将活塞腔液体通过输液道喷出，弹性竖管在吸液状态时向上运动，紧贴缸通管内壁，避免液体进入输液道，保证机构的稳定性，弹性密封帽用于密封过度腔，底封座用于密封枪体下端开口，提高机构的密封性能，卡扣管座的设计便于灌装，且加工方便，翻盖喷网的设计，可自由切换出液状态，线状或雾状，适应性强。

作为优选，所述的弹性竖管内还设有弹性正锥管，所述的弹性正锥管位于弹性倒锥管上方，弹性正锥管下端与弹性竖管内侧壁之间密封连接，弹性正锥管上设有若干过液缺口。弹性正锥管用于限定密封球的位置，避免密封球流入缸体，同时还设有过液缺口，保证吸液状态下密封球不会堵塞通道。

作为优选，还设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与枪体连接，复位弹簧另一端与扳机卡接，所述扳机上端与枪体铰接。复位弹簧的设计便于操作与使用，与枪体铰接的扳机在使用时较为省力，手感较佳。

作为优选，所述的翻盖喷网包括引流区和喷雾区，所述引流区与头帽的出液道连接，所述喷雾区上设有外网片和内网片，所述的外网片中心位置设有转动轴。外网片与内网片的设计，能够通过旋转外网片实现出液状态的变化，适应不同的使用环境。

作为优选，所述底封座上设有封座通孔，吸液管上端处在封座通孔内，且吸液管外侧壁与封座通孔内侧壁之间密封连接，封座通孔与过度腔连通。封座通孔的设计避免了因吸液管变形而造成的漏气现象，提高装置的密封性能。

因此，本发明具有如下有益效果：

（1）密封性好；

（2）结构稳定；

（3）出液状态可调节。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图。

图2是本发明中头帽的结构示意图。

图3是图1中a区域的放大图。

图中：1-枪体1a-输液道1b-缸通管1c-活塞腔1d-过度腔2-壳体3-头帽3a-通液道3b-出液道3c-引流区3d-喷雾区4-底封座5-卡扣管座6-扳机7-吸液管8-压液活塞9-活塞杆10-弹性竖管11-弹性密封帽12-弹性倒锥管13-密封球14-弹性正锥管16-复位弹簧17-外网片18-内网片19-封座通孔。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1、图2、图3所示的实施例中，

本发明是为了克服现有技术的喷雾枪头密封效果不佳，机构稳定性较差的问题，提供一种密封效果好，结构稳定的喷雾枪头。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种喷雾枪头，包括壳体2、枪体1、头帽3、底封座4、卡扣管座5、复位弹簧16、扳机6和吸液管7，枪体1包括输液道1a、缸通管1b和活塞腔1c，头帽3包括通液道3a、出液道3b和翻盖喷网，活塞腔1c内设有压液活塞8和活塞杆9，压液活塞8与活塞腔9滑动连接，活塞杆9一端与压液活塞8套接，活塞杆9另一端与扳机6连接，底封座4位于卡扣管座5内，底封座4与枪体1形成一过度腔1d，缸通管1b一端与过度腔1d相连，缸通管1b另一端与活塞腔1c相连，输液道1a一端与过度腔1d相连，输液道1a另一端与头帽3的通液道3a相连，过度腔1d内设有弹性竖管10和弹性密封帽11，弹性竖管10上端处在缸通管1b内，且弹性竖管10外侧壁与缸通管1b内侧壁密封接触，弹性密封帽11外侧壁与过度腔1d内侧壁密封接触，弹性密封帽11与弹性竖管10套接，底封座4上设有与弹性竖管10下端连通的吸液管7，弹性竖管10内设有弹性倒锥管12及与弹性倒锥管12内侧壁密封接触的密封球13，弹性倒锥管12内径由上至下逐渐减小，弹性倒锥管12上端与弹性竖管10内侧壁连接，弹性竖管10内还设有弹性正锥管14，弹性正锥管14位于弹性倒锥管12上方，弹性正锥管14下端与弹性竖管10内侧壁之间密封连接，弹性正锥管14上设有若干个过液缺口，复位弹簧16一端与枪体1连接，另一端与扳机6卡接，扳机6上端与枪体1铰接，翻盖喷网包括引流区3c和喷雾区3d，引流区3c与头帽3的出液道3b连接，喷雾区3d上设有外网片17和内网片18，外网片17中心位置设有转动轴，底封座4上设有封座通孔19，吸液管7上端处在封座通孔19内，且吸液管7外侧壁与封座通孔19内侧壁之间密封连接，封座通孔19与过度腔1d连通。

弹性密封帽11用于密封过度腔1d，底封座4用于密封枪体1下端开口，提高机构的密封性能，弹性正锥管14用于限定密封球13的位置，避免密封球13流入缸体，同时还设有过液缺口，保证吸液状态下密封球13不会堵塞通道，弹性竖管10、弹性密封帽11、密封球13和弹性倒锥管12的组合，能够在吸液时连通吸液管7和缸通管1b，在出液时连通缸通管1b与输液道1a，卡扣管座5的设计便于灌装，且加工方便，翻盖喷网的设计，可自由切换出液状态，线状或雾状，适应性强，复位弹簧16的设计便于操作与使用，与枪体1铰接的扳机6在使用时较为省力，手感较佳，外网片17与内网片18的设计，能够通过旋转外网片18实现出液状态的变化，适应不同的使用环境，封座通孔19的设计避免了因吸液管7变形而造成的漏气现象，提高装置的密封性能。

使用时按动扳机6，在压力作用下，弹性竖管10和弹性密封帽11向下运动，密封球13密封下端开口，活塞腔1c液体通过输液道1a流入头帽3，通过通液道3a、出液道3b后喷出，松开扳机6后，复位弹簧16自动复位，在活塞腔1c的吸力作用下，密封球13上移，弹性竖管10向上运动，紧贴缸通管1b内壁，液体通过吸液管7进入活塞腔1c内，由于弹性竖管10将缸通管1b密封，液体不会流入输液道1a，对头帽3无压力作用，保证机构的稳定性。